粗分散泥漿是在石油鉆井實踐中逐漸發展起來的。當時人們發現，用有機處理劑處理的淡水細分散泥漿鉆進鹽、鈣侵蝕的地層後，泥漿性能並沒有變壞，仍能保持穩定和分散，而且這類泥漿能抵抗鹽、鈣、粘土的侵蝕。人們總結這壹認識加以改進，就有意識地在泥漿中加入鈣鹽或鈉鹽，同時加入相應的有機處理劑，就形成了粗分散泥漿體系。
（壹）鈣處理泥
如果單純用石灰來處理淡水細分散泥漿，由於鈣離子的增加，會使泥漿的粘度、切割力和失水率大大增加，使泥漿變得粘稠，甚至流不動。這是用來堵漏的 "石灰乳泥漿"，而不是鈣處理泥漿。
鈣處理泥漿除了加入鈣鹽（石灰、石膏或氯化鈣提供的鈣離子），使粘土顆粒適度絮凝為較粗顆粒外，另壹方面還要加入有機稀釋分散劑（保護劑），使泥漿中的粗顆粒分散而不結成網狀結構，從而得到鈣處理泥漿。鈣處理泥漿流動性好，粘度大，切削力低，加入失水減少劑後，可保持較低的失水率。這些性能，是石灰乳泥所不具備的。
鈣離子可提供無機鹽石灰、石膏和氯化鈣。由於它們各自的溶解度不同，提供的鈣離子量也不壹樣。石灰的溶解度小，所以石灰漿中的鈣離子含量也小，壹般維持在 120×10-6～300×10-6 之間，屬於低鈣鈣處理漿。此時可加入燒堿來控制漿液中鈣離子的濃度。由於鈣離子較少，可加入抗鈣能力較弱的單寧或堅木液作為泥漿的稀釋分散劑。石膏的溶解度比石灰大，石膏漿中的鈣離子壹般在 300×10-6 至 500×10-6，甚至高達 1000×10-6。此時，需要加入鉻鐵鹽等抗鈣性較強的有機分散劑，或較大的煤堿溶液作為護膠劑，並用 Na-CMC 減少水分的損失。氯化鈣的溶解度最大，可配制成千分之幾鈣含量的高鈣處理漿，但有機分散劑消耗量大。目前，用石灰配制的鈣處理泥漿較多。石膏配制的鈣處理泥漿可用於鉆石膏層。
用石灰配制的鈣處理泥漿，通過加入燒堿來調節泥漿的pH值，從而控制石灰的溶解度（鈣離子量）。由於燒堿能電離泥漿中的 Na+ 和 OH-：
NaOH→Na++OH- (2-2)
石灰還能電離泥漿中的 Ca2+ 和 OH-：
Ca(HO)2→Ca2++2OH-（2-3）
因此，可以通過增加燒堿的用量來增加 OH- 的濃度，利用相同的離子效應，降低石灰的溶解度式（2-3），達到控制泥漿中鈣離子濃度的目的。同時，燒堿中電離出的 Na+ 還能起到調節泥漿中鈉離子和鈣離子比例的作用，使泥漿中粘土顆粒對鈣的吸附減少。
當泥漿中的鈣逐漸被粘土或鉆屑消耗時，即泥漿中的鈣離子減少時，式（2-3）就會發生逆轉，增加石灰的水解程度，不斷補充泥漿中的鈣離子（Ca2+），進而起到調節鈣濃度的作用。
石灰鈣處理泥漿的pH值壹般控制在11左右，以穩定泥漿。而在石膏泥和氯化鈣泥中加入燒堿時，會產生氫氧化鈣沈澱，使泥漿中鈣離子濃度降低。其特點是要求鈣離子濃度較高，因此泥漿的 pH 值不能太高。
簡單的石灰處理泥漿配方是：
石灰加入量為泥漿體積的 0.3% 至 0.5%，即每立方米泥漿加入石灰 3-5kg ；
苦堿液 0.5% 至 1%，即、每立方米泥漿中加入堅木堿液 5-10L ；
燒堿（濃度為 20%）的用量，以及調節泥漿酸堿度的用量，然燒堿的用量（濃度為20%），其加入量以調節泥漿的pH值在11左右為好；
Na-CMC為0%～0.1%，即每立方米泥漿加入0～1kg.
對於鈣基膨潤土制成的泥漿，在加入上述處理劑之前，先加入壹定量的純堿使其先分散，再加入鈣使其適度絮凝。純堿的加入量取決於不同的粘土條件。
處理劑的添加順序並不嚴格，壹般是先加純堿和有機分散劑，再加石灰，在確定泥漿性能後，再確定是否添加失水還原劑，追加燒堿調節pH值。
鉆進中，由於鉆屑和孔壁巖石的吸附作用，泥漿中的鈣含量和處理劑量會逐漸減少，應適時補充。
（2）含鹽泥漿
泥漿中含鹽量超過1%的泥漿，稱為含鹽泥漿。含鹽量已達飽和（含鹽量約 35%）的淤泥，稱為飽和鹽水淤泥。
經測試泥漿中含鹽量小於 1%（淡水泥漿的範圍）時，泥漿的粘度、切削力和失水量都有所增加。泥漿中含鹽量大於1%時，粘度、切削力和失水量迅速增加，含鹽量達到3%時，泥漿的粘度、切削力達到最大值。這說明泥漿中鈉離子過多，雙層的壓縮使粘土顆粒表面的水化膜變薄，泥漿形成網狀結構。當含鹽量超過 3% 時，泥漿的粘度和剪切力下降，而失水率卻持續上升，說明泥漿中的粘土顆粒產生了聚集和沈澱。
上述情況是指沒有有機稀釋分散劑（保護劑）而出現的。在團聚之前，加入稀釋分散劑和失水還原劑，可以打破網狀結構，使粘土顆粒達到適度絮凝，成為粗分散泥漿。
鹽水泥流動性好，失水小。稀釋劑以鐵鉻鹽為好，也可用栲膠或栲膠堿。
如果配制飽和鹽水泥漿，處理劑的用量會增加很多。此外，海水也可以用來配制鹽水漿。海水的總礦化度為 3.3%～3.7%，其中 78.32%是鹽，其他為鈣、鎂、鉀鹽。因此，可用海水配制鹽水泥漿，並加入鐵鹽和鉻鹽、Na-CMC 和燒堿處理，根據需要調整泥漿的性能。