在定義固定和移動貨位的基礎上，要求物料放置在離物流出口最近的位置。
2按存貨周轉率排序的原則。
頻繁進出頻率高、進出量大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當然，隨著產品生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會發生變化，貨位也是重新排序的。
3關聯原則。
因為bom或者習慣，經常會同時使用兩種或兩種以上的相關物料。如果將它們放置在相鄰的位置，可以縮短分揀機的移動距離，提高工作效率。
4唯壹原則。
要求(合格的)同壹物料存放在單壹的庫位區域，便於統壹管理，避免多庫位發貨。
5系列原則。
為同壹系列的材料設置壹個大的區域。
6隔離易混合物料的原則。
對於肉眼難以識別的外觀相似的物料，在標簽明確的基礎上，應分隔兩個或兩個以上的貨艙，防止混在壹起難以區分。
批號管理的7個原則。
壹個批號的商品必須放在單獨的貨架上；通過先進先出和嚴格管理，如果同批次貨物檢驗不合格或不允許放行，應設置紅牌預警，避免混入出廠，造成質量事故。
8面向渠道原則。
也就是說，商品的標簽要面向通道，不僅外層要面向通道，而且所有的商品標簽都要面向通道，面向同壹個方向，這樣分揀人員就可以壹直順利工作，而不會中斷工作去確認標簽。無圍無堵。
9合理搭配的原則。
考慮物料的形狀和大小，根據倉庫實際情況合理分配空間；避免空間不足，多貨位，空間過多，使用不足。
10“五距離”原則
頂距:距屋頂或橫梁50厘米。
燈間距:防爆燈頭距貨物50厘米。
墻間距:外墻50厘米，內墻30厘米。
列間距:10-20cm。
堆疊間距:10厘米。
11重上輕下的原則。
輕物料放在樓上或上層貨艙，重物料放在樓下或下層貨艙，可以降低搬運強度，保證貨架、建築物和人員的安全。