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如何解決貼標機常見故障

貼標機包括半自動也好,全自動也好,使用越來越廣泛,根據粘貼產品的形狀分為平面貼標機、圓瓶貼標機,或者統稱為不幹膠貼標機,貼標機使用時間長了,也會出現壹些故障問題,常見的總結如下:

問題壹:底紙斷裂

現象:貼標過程中貼標底紙斷裂

原因:有三個關鍵因素,即原紙質量、牽引劃傷、標簽粘連。p>

原因:有三個關鍵因素,即底紙質量、牽引劃傷、標簽粘連。

解決方法:

1.1 檢查底紙是否破損,要求標簽供應商控制模切深度,不能切到底紙,並使用格拉茨底紙。

1.2檢查標簽行走過程中,是否有刮痕,如有要調整機構。

1.3檢查貼標時間,是否粘住貼標產品,如有需要控制標簽長度。

問題二:貼標偏差

現象:貼標精度變差超出要求

原因:貼標精度與貼標準確度、貼標走位偏差、貼標皮帶走向與產品輸送機平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽未沿貼標輥粘貼到產品上等因素有關。

解決方法:

2.1 貼標有偏差時,放松牽引機構,來回拉動標簽少許,使其自動校正。標簽要走直,夾緊兩邊的限位環,引導標簽。

2.2貼標皮帶方向與產品輸送方向不平行時,通過調整貼標頭的傾斜度可實現平行。

2.3牽引輪打滑、牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺釘松動有關,這兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺釘。

2.4產品誤差,產品生產過程中,邊緣尺寸的穩定性會造成貼標偏差,控制產品質量。

問題三:連續出標

現象:連續出現兩個或多個標簽

原因:電眼檢測靈敏度失調

解決方法:

3.1調節靈敏度即可,調節方法請參考龍海環宇產品說明書。

3.2 如果調節靈敏度無效,請向廠家更換。

3.3檢查標簽帶是否熄滅,將電眼來回調整到檢測位置即可。

問題4:剝離標簽板時底部紙張松弛

現象:標簽剝離時底部紙張不夠緊

原因:牽引力正常強度不夠

解決方法:

4.1檢查牽引速度是否過低,如果是,提高牽引速度即可解決。

4.2檢查牽引機構是否打滑,如果是,擰緊牽引輥的鎖緊螺釘即可解決。

4.3檢查受力軸後面的傳動皮帶是否斷裂,若斷裂,更換傳動皮帶。

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