人能夠連續有效工作的時間是有限的，在反復的機械化檢測過程中容易疲勞，精力不足，所以檢測效率比較低。
機器視覺檢測速度要快得多，每分鐘可以檢測上百甚至上千個元件。特別是在檢測高速運動物體時，機器視覺檢測可以提高檢測效率。此外，該機器可以連續工作24小時。
2、準確性更高
人眼受物理條件限制，即使依靠放大鏡或顯微鏡檢測產品，也會受到主觀性、體力等因素的影響，準確性無法保證。而且不同的檢查員的標準也會不壹樣。
機器不受主觀控制。只要參數設置沒有差異，相同配置的多臺機器都可以保證同樣的精度。
3、整體成本較低
人工檢驗是壹項長期持續的成本投入，傳統的產品檢驗屬於勞動密集型領域。而且現在人工和管理成本都在上漲。
機器視覺檢測的投入主要是前期，壹次性投入保證長期產出。而且機器比人工檢測更有效，從長遠來看，機器視覺檢測的成本更低。
4.信息集成
壹個人壹次只能檢測壹個內容。當人工檢測面臨不同的檢測內容時，只能通過多個工位的協調配合來完成。
機器視覺檢測可以通過多工位測量方法壹次測量多個技術參數，如被檢測產品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產品高度等。
5.數字統計管理
機器視覺工作過程中產生的所有測量數據均可獨立復制或通過網絡連接復制，便於生產過程統計和分析。同時，工作人員可以導出指定的測量數據，並在測量後生成報告，無需逐個手動添加。
6、能長時間重復連續工作
機器可以連續24小時完成檢查工作而不感到疲勞。人的精力是有限的，長時間反復測試必然會疲勞。這時就容易出現漏檢、誤檢、誤檢等錯誤，造成很大的損失。
7、可應用於危險的檢測環境。
該機器能夠在惡劣危險的環境中，在人類視覺難以滿足需要的情況下，很好地完成檢測工作。
8、不會造成觸點損壞。
機器視覺在檢測工件的過程中，不需要接觸工件，不會對工件造成接觸損傷。人工檢查必須對工件進行接觸檢查，容易造成接觸損傷。
9、更加客觀穩定
在人工測試的過程中，測試結果會受到個人標準、情緒、精力等因素的影響。機器嚴格遵循設定的標準，測試結果更加客觀、可靠、穩定。
10，避免人為汙染
壹些特殊的生產線，如藥品生產領域，對生產檢驗過程的衛生要求極高。機器視覺檢測可以避免人為汙染，保證生產檢測的清潔度和質量。