(1)原料的選擇微量元素的質量直接影響產品的質量。原料的選擇不僅要考慮其生物效價和穩定性，還要考慮其經濟效益。但無論選用哪種添加劑，其質量都必須符合飼料級礦物微量元素原料國家標準。
(2)稀釋劑和載體的選擇雖然稀釋劑和載體不直接影響動物生產性能，但其水分和粒度影響預混料的質量。載體的粒徑壹般要求在30 ~ 80目(0.177 ~ 0.59 mm)之間。稀釋劑的粒徑小於載體的粒徑，壹般在0.05-0.6mm之間，常用作微量元素預混劑的稀釋劑和載體有石粉、碳酸鈣、貝殼粉等。這些稀釋劑和載體需要在無水狀態下使用。
(3)含水量高的微量元素原料幹燥處理易吸潮、受潮、結塊，粉碎性能和流動性差。如果不經處理直接使用，不僅會破壞飼料中的維生素，還容易使自身離子氧化變質，降低生物效價，影響飼料的保存期。因此，幹燥處理是必要的。烘幹可以用烘幹機，也可以用陽光。壹般含水率控制在2%以下。
(4)預粉碎預粉碎的目的是提高混合均勻性，保證動物攝食的概率相等，也有利於微量元素在胃中的溶解和吸收。添加的組分數量越少，需要的粉碎粒度越細。但研磨過細也會帶來很多不利影響，如粉塵增加、流動性降低、制備的預混料質量變差等。壹般要求通過80 ~ 400目(0.177 ~ 0.05 mm)的標準目數。比如鐵、鋅、錳等微量元素的粉碎粒度要全部通過60目(0.3mm)；鈷、碘、硒等微量成分應粉碎至200目(0.076 mm)以下。
(5)配料飼料企業生產的產品配料與配方前設計配料偏差較大的原因，30%歸因於原料，70%歸因於加工工藝的缺陷，尤其是計量誤差的乘法效應不容忽視。所以配料的時候需要兩個人同時做，壹個取樣稱重；壹人核對秤、核對品種、稱重等。大物料用大秤，小物料用小秤，保證稱量的準確性。
(6)稀釋處理如果微量成分參與配料，必須稀釋後才能參與配料。任何壹種原料，在配方中所占比例小於0.05%的，在加入攪拌機前都要進行預混合。
(7)篩選處理對於需要篩選的原料，必須進行篩選處理，以保證產品質量。
(8)將各種微量元素預混物的原料加入混合機並混合的順序取決於所用混合機的類型和原料的分批添加量。壹般采用結構性能較好的水平帶式混合機，所以加料順序為:先放壹半載體，然後按數字從小到大的順序放，最後放另壹半，混合時間為15 ~ 20分鐘。
(9)質量檢驗質量檢驗是微量元素預混料生產過程中保證產品質量的重要環節。所以壹定要做好以下工作:把好原料質量關，按照配方使用的原料標準采購，嚴禁假冒偽劣產品進入；在生產過程中，技術人員必須進行監控。如果發現原材料不符合質量標準，則不允許投入生產，並應停止生產。成品要經常檢測，符合標準的入庫銷售，不符合標準的不準入庫銷售。
(10)包裝和儲存應選用無毒、無害、堅固、防潮、避光的材料，包裝應嚴密、美觀。儲存在陰涼、幹燥、通風的地方。壹般濕度不超過70%，溫度不超過365438±0℃。
常見微量元素預混合飼料的生產工藝見圖2。
圖2微量元素預混合飼料生產工藝