鍋爐管道1的清洗。冷凝器？供水系統的清洗
1，正在沖洗
在沖洗凝汽器-給水系統之前，應對凝汽器、熱井、除氧器和給水箱用2%磷酸三鈉(Na31PO4.12H20)溶液進行人工清洗，然後用普通水沖洗這些系統。
最好使用軟化水對系統進行正式沖洗。沖洗的循環動力由凝結水泵提供，冷凝器熱井作為儲水容器。為了防止懸浮物損壞凝結水泵，應在泵的入口處安裝過濾器。沖洗應從凝汽器井開始，逐漸通過凝結水和給水系統，直至鍋爐人口。應進行各部分的沖洗，直到廢水變清。通常，在壹些排放口收集水樣以確認沖洗終點。對於所有帶分叉的回路(如疏水排放口、通氣孔、儀器連接器等)。)或具有平行路徑的回路(如旁路管道)，在運行期間應考慮這些分叉和分支管線的隔離，以確保系統得到充分清潔。建議在清洗操作前準備壹份清單，標明每個支管和旁通管的操作順序以及相應的閥門狀態。
2.堿洗
供水系統的冷凝器-堿洗含有2000ppm磷酸三鈉(2000ppm Na3P04或4600ppm)
na3po 4.12h2o)和1000ppm磷酸二鈉(Na2PO4)以及相容的潤濕劑。堿性化學藥品通常是幹粉形式，使用前需要配成濃縮液，然後註入人體循環系統。堿洗後，必須用冷凝水或軟化水替換清洗液，並沖洗系統。
冷凝水供給系統在其使用壽命期間通常只需要壹次堿洗。對於給水加熱器，通常只需要對管側進行堿化。如果在給水加熱器的殼程和管程中使用了石油基防腐劑，且不能通過熱冷凝液清除，則系統應分兩個階段進行堿洗。
堿洗開始時，冷凝器供水系統應充滿軟化水。堿洗循環通常由化學洗滌泵形成。將堿洗液註入化學清洗集管，並在200F下持續循環至少24小時。堿洗壹般選擇高流速，因為高流速對管道彎頭處的不溶性顆粒有很好的去除效果。。除氧器壹般放在這個系統中清洗，也可以旁路。在堿洗過程中，可能被堿溶液損壞或被洗滌懸浮物磨損的泵和其他設備應繞過或拆除內部構件。
清洗完成後，置換系統中的液體應換成軟化水，以排出廢堿液。給水加熱器的水側和殼側應分開沖洗。
3.酸洗
酸洗操作開始時，冷凝器供水系統應充滿軟化水。然後對泵進行化學清洗，建立與設備全負荷流量對應的循環，包括低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器，給水泵要旁路。在酸洗循環建立且系統中的流體達到200F後，將乙醇酸、甲酸和二氯化銨抑制劑的混合溶液註入系統。為了確保濃度均勻，酸溶液應以恒定的速率註入，即註入時間等於通過系統的壹個完整循環所需的時間。酸洗完成後，可向系統中註入軟化水，以排出酸洗廢液並沖洗系統。酸洗後，系統應充滿含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水，以鈍化系統。鈍化操作期間，PH值應保持在9。o或更高，並且肼濃度應該高於200ppm。註意，如果給水加熱器的某些部件由不銹鋼制成，則上述方法制備的溶液不能用於酸洗。
在堿洗過程中，可能被酸溶液損壞或被洗滌懸浮物磨損的泵和其他設備應繞過或拆除其內部構件。應檢查閥門和管道，以防止酸的意外排放或設備的意外汙染。
酸洗液第壹次從高壓加熱器返回後，應繼續循環4 ~ 6小時，每半小時取水樣，分析鐵含量。酸洗過程中，應改變流體流動路徑，以清洗給水加熱器的旁路。
二、鍋爐本體熱清洗(煮爐)
鍋爐本體的熱清洗過程相當於鍋爐點火和升溫升壓過程的壹部分。因此，在此之前，鍋爐要進行壹系列啟動前的準備工作，檢查鍋爐符合啟動條件後，鍋爐才能進行煮爐。煮爐啟動前，從鍋爐給水至汽包水位的玻璃管上應顯示2英寸的水位，給水操作應符合鍋爐給水規定。沸騰鍋爐所用的化學藥品首先完全溶解在水中，然後通過常規的化學供水接頭泵入鍋爐。這些化學品包括:
水合磷酸三鈉:
無水磷酸二鈉:
潤濕劑:
苛性堿或蘇打灰通常不用於烹飪藥物，因為它會對過熱器中的不銹鋼部件造成嚴重損壞。如果必須使用燒堿或純堿，過熱器必須充滿冷凝水，沸騰時必須關閉過熱器的排放口。沸騰時，應啟動省煤器。
鍋爐1的維護方法。壓力保持
適用於生產備用鍋爐或停爐短期檢修不到壹周的鍋爐。
(1)、停爐後放盡爐水，清理爐內水垢和水渣，並重新加入合格的軟化水。
(2)、定期用小火加熱，或定期用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季保持在+10℃左右，冬季不凍爐水，關閉所有放空閥、排水閥、排汙閥，防止漏水。
(3)、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力在0.05 MPa ~ 0.65438±0 MPa，防止空氣進入汽包。
二、濕保養
濕保養壹般適用於停爐時間在壹個月以內的鍋爐的保養。
(1)、停爐後，應按規定時間排放爐水，水垢、水渣、灰渣應清除幹凈。
(2)、關閉所有人孔、手孔、閥門等。，與運行中的鍋爐完全隔離。
③用合格的軟化水配制堿性保護液，每噸爐水加入8 kg ~ 10 kg氫氧化鈉、20 kg碳酸鈉(NAC03)或20 kg磷酸鈉(Na2P03)。
④用專用泵將配制好的堿性保養液註入鍋爐。
⑤註入全部保護液後，打開供水閥向鍋爐內註入合格的軟化水，直至水從空氣閥溢出，然後關閉空氣閥和供水閥，啟動專用泵循環，使溶液混合均勻。
⑥在整個檢修期間，應定期用低熱烘箱保持受熱面外表面幹燥，並定期開泵，使各處溶液濃度壹致，並定期化驗和補充溶液，使溶液的PH值在10 ~ 12之間，以保證爐水的堿度。