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壹些現場電氣箱檢查表的內容摘要

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企業安全管理檢查表/電氣安全檢查表

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電氣安全檢查表

說明

1) 所有電氣系統都有漏電和觸電的可能。因此,保護操作人員免受電擊的各種手段必須有效、可靠,並貫穿於電氣系統的各個方面。其次,要嚴格遵守監護系統的電氣操作規程和維護操作規程。

2)壹旦發生觸電事故,必須迅速切斷電源,及時正確實施人工施救。

1、設備檢查

1.1 變電所的設置、建築結構及有關設施:

1.1.1 變電所應避免設置在有火災、爆炸、空氣汙染或劇烈振動危險的地方;

1.1.2 變電所壹般采用磚混結構建築,水泥地面。地面應高出周圍地面 150-300mm,以防積水;

1.1.3 變電所房間的門應向外敞開,采用輕質鐵門或帶鐵皮的木門;

1.1.4 與變電所相連的電纜溝、電纜隧道應有防雨水、防地下水滲入、防小動物進入的措施,電纜溝的蓋板應采用不燃材料;

1.1.5 電纜溝內應設置防雨水、防地下水滲入、防小動物進入的措施,電纜溝的蓋板應采用不燃材料;

1.1.6 電纜溝內應設置防雨水、防地下水滲入、防小動物進入的措施,電纜溝的蓋板應采用不燃材料。1.1.5 電纜溝應有蓋板;

1.1.6 電纜溝應有蓋板,蓋板采用不燃材料;

1.1.5 戶外變電站變壓器周圍的固定圍欄高度大於或等於 1.7 m,變壓器底部與地面的距離應大於或等於 0.3 m,如有兩臺變壓器,變壓器底部與地面的距離應大於或等於該距離。若有兩臺變壓器,兩者之間的凈距離需大於或等於 1.5m;

1.1.6 高壓配電設備可分開設置,當高壓開關櫃少於四臺時,高壓、低壓配電設備可布置在同壹房間內。如分開布置,兩者間距應大於或等於 2m;

1.1.7 變壓器室應通風良好,通風口采用混凝土或金屬百葉窗,室內側設小於或等於 10mm 的金屬網孔,以保證在任何季節都能安全運行;

1.1.8 變壓器室的門應與變壓器室的門相通。1.8 變壓器室的門應上鎖,門上懸掛 "高壓危險 "警示牌和安全標誌。"

1.1.9 室內配電裝置的最小通道寬度,單排運行通道為 1.5m,檢修通道為 0.8m;雙排運行通道為 2m,檢修通道為 1m。

1.1.10 變配電設備的蓋軌高度不應小於 1.7m。

1.2 電氣設備:

蓋軌高度不應小於 1.7m。1.2 電氣設備:

1.2.1 變壓器

1.2.1.1 變壓器外殼不滲水、漏油,並與鐵芯同時可靠接地。

1.2.1.2 當發現變壓器有下列情況之壹時,應停止運行:

1)聲音不均勻或有爆炸聲等異常現象;

2)油位低於油表下限,並繼續向下漏油;

3)防爆管或油枕噴油;

4)正常情況下溫度過高,並繼續升升;

5)油色過深,油中出現木炭;

6)機殼有放電現象或嚴重裂紋。2.2.2 油開關操作應靈活、準確、可靠,合閘機構指示正確;

1.2.2.3 油開關故障跳閘後,應

1.2.2.4 油開關的操作機構應符合下列要求

1.2.2.4 油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯鎖裝置,並保證在合閘時只有隔離開關能在油開關合閘前合閘,在拉閘時只有隔離開關能被拉開;

1.2.2.5 隔離開關的小瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、無脫銷。

1.2.3 負荷開關和跌落保險

1.2.3.1 負荷開關只能用於切斷和連接正常線路,其消弧裝置應完好。

1.2.3.2 負荷開關的操作機構應靈活可靠;

1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開後,從地面到帶電部分的垂直距離,室外應大於或等於 4.5m,室內應大於或等於 3m;

1.2.3.4 跌落式熔斷器的操作機構應靈活可靠;

1.2.3.5 負荷開關的操作機構應靈活可靠;

1.2.3.6 負荷開關的操作機構應靈活可靠;

1.2.3.7 負荷開關的操作機構應靈活可靠;

1.2.3.8 負荷開關的操作機構應靈活可靠。2.3.4 跌落式熔斷器應傾斜安裝,與垂直線保持 15°~30°的夾角;

1.2.3.5 跌落式保險櫃不能在有爆炸、火災和劇烈振動危險的場所使用;

1.2.3.6 開關各部分應完好無損,操作機構安全可靠,並有額定電壓、電流值和分合閘位置的標誌。

1.2.4 變壓器

1.2.4.1 電壓互感器的壹次側和二次側應采用熔斷器保護(二次側可采用自動開關),並應采取防止壹次側開關斷開後二次回路電壓反饋的措施。

1.2.4.2 電壓互感器內部如有異響、放電聲、冒煙或有異味等異常現象,應斷開變壓器。處理時,不得用隔離開關斷開故障回路,應切斷上壹級油開關;

1.2.4.3 電流互感器的二次回路導線截面為2.5mm 2,無中間和間接頭數,連接可靠,不得裝設開關或熔斷器。

1.2.5 電力電容器

1.2.5.1 電容器不得裝設在高溫、多塵、潮濕和易燃易爆及有腐蝕性氣體的場所;

1.2.5.2 當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、回閃響聲或嚴重過熱時,應立即退出運行;

1.2.5.3 電容器室應保持通風、幹燥、幹燥。5.3 電容器室應有溫度指示器,室溫不得超過 40℃,否則應安裝機械通風裝置。電容器外殼溫度不超過60℃;

1.2.5.4 電容器組運行時,三相電流應平衡,相間不平衡電流不應大於5%;

1.2.5.5 電容器組運行時,三相電流應平衡,相間不平衡電流不應大於5%;

1.2.5.5 電容器組應有欠壓保護,當母線電壓低至廣告牌額定值的 60%左右時,能自動切斷與電網的聯系;

1.2.5.6 戶外落地式電容器下部電容器低部距地面應大於或等於 0.4m,地面應有防潮措施,四周應設不大於20×20mm的網欄,高度大於或等於1.7m。電容器室應通風良好,進風窗應裝設網孔不大於10×10mm的鋼網;

1.2.5.7 電容器應有可靠的短路保持裝置和過負荷裝置;

1.2.5.8 電容器組應設有放電回路。嚴禁帶電合閘。電容器停止運行後,應放電 3min 以上再合閘。

1.2.6 電纜

1.2.6.1 電纜與地面、建築物的最小允許距離:

1)直埋電纜埋深(從地面到電纜外皮);1~35kV 為 0.7m;

2)建築物地下基礎內電纜外皮為 0.6m。6m.

1.2.6.2 電纜 相互接近時的最小凈距:

1) 10kV 以下電纜之間為 0.1m,10~35kV 之間不小於 0.25m;

2) 不同部門使用的電纜(包括通信電纜)之間為 0.5m。

12.6.3 電纜與地下管線接近和穿越時的最小允許距離;

1) 電纜與熱力管線接近時的凈距為 2m,穿越時的凈距為 0.5m;

2) 電纜與其他管線接近或穿越時的凈距為 0.5m。5m ;

1.2.6.4 電纜相互交叉時的凈距為 0.5m;

1.2.6.5 開挖電纜應采用襯木板懸吊,懸吊點間距不得大於 1.5m。1.5m.不得用鋼絲繩和無托盤的電纜直接懸吊;

1.2.6.6鎧裝電纜或鉛包、鋁包電纜金屬護套兩端應可靠接地,接地電阻不應大於10歐姆;

1.2.6.7電纜跨越道路、建築物、橋梁、隧道、隧道口時,應采用有襯墊的木板懸吊,懸吊點間距不應大於1.5m.不得用鋼絲繩和無托盤的電纜直接懸吊。7 電纜穿越道路和建築物並引至地面的高度在 2m 以下的部分,應穿在保護管內,保護管的內徑不應小於電纜外徑的 1.5 倍;

1.2.6.8 電纜敷設在地面時應朝向標誌牌安裝,以便於操作和維護。

1.2.7 照明燈具和移動電器

1.2.7.1 所有移動電器的絕緣電阻不得小於 2MΩ,引線和插頭必須完好。引線必須采用三芯(單相用電器)、四芯(三相用電器)韌性橡皮線或塑料護套線,截面不小於0.5mm2,引線不得有接頭,不宜過長,壹般不超過5m;

1.2.7.2 所有移動電器應裝有漏電電流小於或等於30mA,動作時間不大於0.1s的漏電保安器;

1.2.7.3 36V以下的低壓接線裝置應整齊、清晰,所有插座必須采用專用插座;

1.2.7.4 所有燈具、開關和插頭應適應環境的需要,如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、易燃易爆場所及室外等、應分別選用合適的防潮、防爆、防雨燈具和開關;

p> 1.2.7.5 220V燈頭距地面的高度應符合下列規定:

1)不小於2.5m;

2)生產車間、辦公室等壹般不低於2m。

3)當必須降低時,不得低於1m,但燈頭距地面2m處的燈線應加絕緣套管,並對燈具采取保護措施。保護措施。

1.2.7.6 開關、插座距地面的高度不應小於 1.3m,插座也可低裝,但距地面不應小於 15mm;

1.2.7.7 局部照明和手提便攜式燈具應根據工作環境選擇相應的安全電壓。機床或鉗工工作臺的照明應采用36V及以下的低電壓;鍋爐、蒸發器等金屬容器內的燈具電壓不允許超過12V。低壓燈具的導線與燈具的絕緣強度不低於交流250V;

1.2.7.8 插座或開關應完好無損。8 插座或開關應完好無損,安裝牢固,外殼或蓋板應完好,操作靈活,接頭可靠;

1.2.7.9 露天燈具和開關應防雨,安裝必須牢固可靠;

1.2.7.10 不得亂拉亂接臨時電線和燈具。生產需要應辦理臨時線申請手續,定期檢查,過期拆除;

1.2.7.11 臨時線為絕緣良好的橡皮線,沿墻懸掛敷設。室內架設時離地高度不得小於 2.5m,室外不得小於 3.5,臨時線與設備、水管、熱水管、門窗的距離應在 0.3m 以外,與道路交叉處不得小於 6m。

1.3 架空線及室內外布線

1.3.1 導線的截面必須符合機械強度的要求。導線與周圍設施的線間距、跨越道路時距地面的高度應符合有關規定;

1.3.2 架空線嚴禁跨越可燃建築物的屋頂;

1.3.3 拉線應裝在架設導線的反方向上,其撞擊點或作用點對線路的合拉力不平衡。拉線的拉線方向應為正方向。角拉線應與線路的對角線成正方形。防風拉線與線路垂直;

1.3.4 桿與拉線的夾角不小於 45°,受環境限制時應不小於 30°;

1.3.5 不同線路 **** 桿時,低壓線路在高壓線路下,10 KV 直線桿兩端間距不小於 1 m,通信、廣播線路在低壓線路下。多層布置的低壓線路,直線桿層間距不得小於 0.6 米,相鄰導線間距不小於 0.4 米,分支或轉角處不小於 0.3 米;

1.3.6 三相四線制供電系統,零線截面不小於線相線截面的壹半。且不小於最小允許截面,單相系統的零線截面與相線截面相同;

1.3.7 不同電壓、不同頻率的導體不允許穿入同壹金屬管道。(同壹設備同壹單位 66V 以下的所有回路,三相四線制照明回線除外);

1.3.8 金屬管配線時,管子和管口必須光滑無毛刺,並可靠接零或接地;

1.3.9 室內外配線設備的導體穿墻應用瓷管、鋼管或塑料保護。穿樓板應采用鋼管或硬塑料管保護。通向室外的塑料管應為壹線管。在兩線交叉、緊貼壹線敷設面上的導線應采用絕緣管。

1.4 避雷和接地保護

1.4.1 低壓線路、通信線路和廣播線路嚴禁架設在裝有避雷針的建築物上;

1.4.2 避雷針的安裝應滿足機械強度和耐腐蝕的要求。避雷針應采用直徑不小於25mm、壁厚不小於2.75mm的鋼管或直徑不小於20mm的圓鋼,並鍍鋅;

1.4.3 避雷針應接截面大於或等於35mm2的鍍鋅輪廓花紋線;

1.4.4 避雷帶或避雷網應采用鍍鋅鋼帶。圓鋼最小直徑 8mm,扁鋼厚度不小於 4mm,截面不小於 60mm2;

1.4.5 避雷帶或避雷網應采用鍍鋅鋼材。5 閥型避雷器應垂直安裝,其密封性良好,瓷件密封膠合無破裂,輕輕搖入內部無異響,拉接地引下線如為銅線,應大於或等於16mm2;如為鋁線應大於或等於25mm2;

1.4.6 避雷帶或避雷網應采用鍍鋅鋼板。

1.4.6 防雷裝置應定期檢查和預防性試驗,接閃器和引下線如銹蝕超過 30%應更換;

1.4.7 中性點不直接接地的三相三線制供電系統應采用保護接地;

1.4.8 中性點接地的三相三線制供電系統應采用保護接地;

1.4.9 中性點不直接接地的三相三線制供電系統應采用保護接地。8 中性點接地的三相四線制供電系統應采用保護接零,變壓器的中性點工作接地,架空支線和幹線沿線每千米及終端應重復接地;

1.4.9 保護接零的低壓供電系統在電纜和架空線進入配電櫃時應重復接地。不允許在零線上安裝熔斷器和開關;

1.4.10 同壹低壓供電系統中,不應將設備外殼的壹部分接零,另壹部分接地保護;

1.4.11 凡絕緣損壞可能帶有危險電壓的主要電氣設備和電氣裝置及其金屬外殼和構架應可靠接地,其接地電阻R小於或等於4Ω;

1.4.12 接地體應與設備外殼和電氣裝置的金屬外殼可靠接地,其接地電阻R小於或等於4Ω。4.12 接地體應鍍鋅,其截面應符合下列規定:

①防雷接地體最小截面:圓鋼,直徑10mm;角鋼50×50×5mm;扁鋼厚度4mm,截面100mm2;鋼管厚度3.5mm,直徑50mm ②壹般接地體最小截面:圓鋼直徑8mm;角鋼厚度4mm;扁鋼厚度48mm2截面4mm。4mm。截面48mm2;鋼管厚3.5mm2 ③壹般接地裝置的接地幹線最小截面:圓鋼直徑6mm;角鋼厚3mm;扁鋼截面24mm2;

1.4.13 各種接地裝置的接地電阻應符合下列規定:

①與大地相連的短路電流系統:R≤2000/I,當I>400A時R≤0.5Ω ②小接地短路電流系統:高壓與低壓設備***使用時,R≤120/I壹般不大於10Ω

僅用於高壓設備時,R≤250/I壹般不大於10Ω

③低壓電力系統:並聯運行的電氣設備總容量大於100kV時,R≤4Ω;若不大於100kVA時,重復接地電阻R≤10Ω。

2.行為安全

2.1 不得單獨進行設備巡視,巡視時只允許在高壓設備遮欄外進行。也不準在變壓器高壓下行走;

2.2 電氣設備檢修必須采取停電檢查,確認無電後放電並接地。安裝遮欄和懸掛安全標誌;

2.3 電氣設備操作或檢修時應按規定穿絕緣鞋和戴絕緣手套、防護眼鏡,使用絕緣墊和絕緣工具;

2.4 電氣檢修應實行監護制度。4 電氣檢修應實行監護制度,壹人操作,壹人監護;

2.5 意外停電時,無安全措施不準進入蓋板導軌和觸摸設備的導電部分;

2.5 意外停電時,無安全措施不準進入蓋板導軌和觸摸設備的導電部分。

2.6 發生人身觸電和火災事故時,應立即切斷電源,進行搶救;

2.7 電氣安全工器具應配備齊全,並定期試驗,合格後按規定使用,並應妥善保管;

2.8 嚴格遵守電氣安全操作規程。8 嚴格遵守電氣安全規程、倒閘操作票和檢修工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、終結制度、交接班制度及消防、設備管理制度和出入制度等。

2.9 低壓設備帶電作業應設專人監護,相鄰相帶電部分的絕緣板應分開。禁止使用銼刀和金屬尺等工具;

2.10 外線電工在遇有6級以上大風、暴雨、雷電等情況時,嚴禁登桿作業和倒閘操作。

3.室內應配備二氧化碳、四氯化碳、幹粉滅火器或沙箱,操作人員應熟悉使用。

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