阿膠，起源於山東，使用已有2000多年。與人參、鹿茸壹起被譽為“中藥三寶”。阿膠的產地是山東省東阿縣。東阿阿膠壹直聞名於世。直到今天，“東阿阿膠”幾乎成了阿膠的代名詞，也演變成了全國最大的阿膠及其系列產品生產企業山東東阿阿膠股份有限公司的簡稱。山東東阿阿膠股份有限公司前身為
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山東東阿阿膠廠成立於1952，1993由國有企業改制為股份制企業。1996成為上市公司。同年7月29日，“東阿阿膠”a股在深交所上市。
1.東阿阿膠集團的信息系統是什麽？
阿膠集團是壹家高科技企業，技術開發實力雄厚。較早使用計算機系統管理企業，對計算機技術和應用有深刻的理解。因此，在選擇軟件供應商時，集團帶著許多具體問題，考察了ERP軟件在制造業的整體實施和應用情況，特別是結合自身的生產特點。在咨詢專家的幫助下，咨詢了國內外幾家ERP公司後，
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經過對軟件提供商的調查、分析和比較，小組最終選擇了和佳公司的ERP軟件。公司擁有雄厚的技術實力和豐富的項目實施經驗。其核心產品ERP軟件是國家863/CIMS專題專家組和中國軟件行業協會推廣的優秀國產軟件產品。特別是和佳ERP采用了特殊的計算方法，解決了流程行業和離散行業使用壹個ERP系統的問題。
第二，東阿阿膠集團信息系統的組成以及它們之間的關系。
東阿阿膠集團信息系統由系統控制、財務管理、采購管理、庫存管理、銷售管理(統壹貨、票、賬)、生產管理、設備管理組成。
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管理、質量管理、綜合查詢和領導決策等子系統。
總結國內企業在ERP實施中的成功經驗和失敗教訓，結合阿膠集團企業的實際情況，遵循“利益驅動、統籌規劃、分步實施、重點突破”的原則，最大限度地實現了ERP實施各個階段和內容中實施與應用的緊密結合，使應用與需求保持壹致，滿足了需求，取得了良好的效益。
3.各部分的作用是什麽？處理什麽信息？
系統控制
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系統控制是ERP的壹個重要子系統。主要是管理整個ERP包含的所有數據維護和操作權限設置。系統控制子系統的實現幫助計算機系統管理員管理操作員檔案，設置操作權限，進行數據備份和恢復。此外，您還可以維護每個子系統使用的代碼文件。
財務管理
通過財務管理中的會計管理、財務分析、費用管理、成本模擬，將阿膠集團的財務工作提升到了管理的高度。特別是通過財務與生產、財務與銷售、財務與庫存、財務與供應、財務與質量等企業各業務環節的信息整合與* * *共享，從而實現當下
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企業人、財、物、產、供、銷壹體化管理。例如，會計子系統的應用不僅可以指導庫存、生產、采購、銷售等系統的管理，還可以為領導決策提供重要的信息來源；財務報表子系統可以直接從會計子系統讀取數據，完成表內和表間數據操作，將不同的會計數據按定義組合生成合並報表，適用於集團公司的財務管理。
(3)采購管理
對阿膠集團采購全過程進行管理，建立供應商信譽檔案，保證原料供應的低價高質，降低原料成本。實現與其他企業的采購管理和質量管理。
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業務環節的信息集成和* * *共享，特別是根據生產進度和庫存情況對企業的物資和物資采購計劃進行及時合理的管理，充分實現了國家經貿委9號令要求的物資采購比價和比價管理功能。
(4)庫存管理
實現了企業庫存工作的全面管理。庫存管理包括對出庫、入庫、調撥、庫存等操作的管理，以及對原材料、半成品、產品倉庫中各種生產輔助材料的管理。通過庫存管理，可以準確了解庫存中各種物資的數量和資金占用情況，了解其日均使用量、積壓量和超儲量。特別是可以實現庫存與生產、庫存與銷售、庫存與財富。
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服務、庫存和供應、庫存和質量等業務方面的企業信息集成和* * *享受。
(E)銷售管理(統壹商品、票據和賬戶)
實現企業銷售的整體管理。實現貨、票、賬的統壹。使銷售部門在銷售過程中規範入庫、領料、開票、發貨的管理。此外，針對東阿阿膠集團銷售管理涉及質檢部門和生產分廠的管理業務，將質量管理和庫存管理統壹在銷售業務管理中，業務領導可以隨時掌握銷售情況，隨時了解庫存信息、客戶信息、發票信息和質量信息。同時建立合同檔案，匯總合同量和預計銷售額，監督合同執行情況；通過銷售管理和
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財務管理的信息集成，實現了銷售收入憑證和應收賬款憑證的自動生成；與質量管理的聯系可以實現售後服務和產品質量信息的跟蹤反饋。
(6)生產管理
實現了對企業生產工作的統籌管理，通過計算機進行各級生產計劃和各級實際生產統計，實現了產銷、產供、產財的協調統壹綜合管理。其中，生產計劃子系統是生產管理子系統的切入點，根據銷售預測數據，可以自動生成生產計劃和排產項目；能力需求計劃子系統使企業管理者能夠將生產計劃轉換成相應的功能。
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部隊需求計劃；物料需求子系統是生產管理的核心，實現將主生產計劃安排的產品分解為各自中間產品的生產計劃和外購件的采購計劃。同時與主生產計劃、車間作業管理、連續生產、產能需求計劃、庫存管理、生產數據等子系統形成動態閉環計劃體系，能夠及時反映企業需要生產什麽、什麽時候生產、生產多少。
(7)設備管理
阿膠集團屬於流程型工業生產企業，生產設備的運行效率直接影響產品的產量。通過ERP系統的實施，實現對企業生產工作的全面管理，輔助管理人員。
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生產設備運行狀態、設備維護檢修、日常檢查、備品備件的信息管理，以及與固定資產子系統的連接，查閱設備技術臺帳。
(8)質量管理
阿膠集團質量子管理體系以GMP認證為中心環節，吸收了全面質量管理(TQM/TQC)的思想。通過對原材料、半成品、成品的質量檢驗信息和售後質量反饋信息的收集、統計和分析，向企業各級提供企業各方面的質量分析報告。質量管理子系統與采購管理子系統、連續生產管理子系統和銷售管理子系統高度集成。
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(九)綜合詢問和領導決策。
綜合查詢子系統是專為滿足企業領導的需求而設計的。通過該系統，阿膠集團領導可以查詢財務、采購、庫存、銷售、設備、生產等各個方面的情況，徹底杜絕了手工上報的現象，為企業領導更加科學地決策提供了依據。
(10)其他子系統
除上述主要功能子系統外，阿膠集團還成功實現了辦公自動化、電子商務、人事管理等管理功能模塊。集團實施了和佳ERP系統近30個功能模塊，涉及企業的人、財、物、產、供、銷、預測、決策。
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政策和其他方面的管理。圍繞如何在市場經濟環境下，提高企業在財務、銷售、生產、采購、辦公自動化、資本運營等領域的生存發展能力，提高對客戶的服務質量，降低運營成本，管理和優化供銷鏈主體，提供了全面的解決方案。
4.東阿阿膠集團從信息化建設中取得了哪些成效？
壹年多來，阿膠集團ERP項目多個功能模塊的實施成果體現在財務、生產、庫存、銷售的管理中，將資金需求計劃納入管理層面，實現了對資金使用的有效監控；重新規劃和理順了生產流程和工藝，形成了產品。
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生產過程的嚴格控制和跟蹤；規範和糾正銷售交付和業務流程；對庫存管理進行了整改，嚴格按照標準劃分了貨區和貨位，對庫存物資進行了分類，實現了科學管理；對企業的組織結構進行了重新規劃，組織扁平化，取得了明顯的效果，不僅提高了企業的管理水平，而且獲得了可觀的效益，主要表現在以下兩個方面:
(A)直接經濟利益
2000年主要綜合經濟指標:
1，收益率:24.46%
2.成本費用利潤率:35.46%
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3.流動資金周轉率:95.27%
4.總資產周轉率:60.23%
5.總資產收益率:15.26%
6.存貨周轉率:1.92次/年
7.應收賬款周轉率:6.86次/年。
2000年具體經濟指標:
1，實現銷售額415萬元，利潤104萬元，利稅65438+7900萬元，分別比去年增長40.06%、66.73%、73.82%。凈利潤排名山東醫藥行業和聊城市政行業第二，分別提前兩位和三位。
2.主導產品阿膠銷量增長665，438+0.27%。
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阿膠漿增長32.97%，阿膠比皮耗下降2.86%，年優質產品增長7.07%，混合產品單位成本下降9%，噸煤產汽量增長5.1%，復方阿膠漿材料成本下降10%。
3.核心公司全年回款451億元，比去年增長49.2%，其中去年6月份回款1.8億元，創歷史新高。全年銷售費用率265，438+0.7%，比年初計劃目標下降2.23%，節約成本65，438+00，003元。
4.應收賬款從年初的7000萬元減少到年末的1863萬元，* * *減少應收賬款5137萬元，實現了啤酒企業應收賬款的零突破。財務費用下降0.58%，凈資產收益率上升1.29%。
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5.庫存資金減少35.5%，資金周轉次數增加198.3%。，降低采購成本300多萬元。
6.通過合理配置勞動力資源，從生產流程管理程序入手，各分公司全年在管理上節省的工時相當於用40個人不到壹年，直接增效80萬元；壹分廠單位皮膚消耗比計劃低2.86%，二分廠勞動生產率全公司最高，達到71萬元/人/年；從噸煤產汽量來看，三分廠實現噸煤產汽量7.94噸，比計劃高出5.1%。
7.核心公司、成員公司、分廠都實行了比質比價的采購管理，核心公司全年都在省錢。
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資金599.92萬元，阿華醫療器械公司節約采購成本65438+萬元，阿華制藥公司節約15萬元，東阿泉啤酒公司節約70萬元，阿華包裝印刷材料廠節約110萬元。
8.全年在資金計劃上實現了計劃管理預算，下半年後開始步入正軌。只是修改了預算方案，減少到10多萬元。
9、各類業務數據準確及時率高達99.2%。
10，減少管理人員20名，財務對賬人員10，打字員3名。
(2)間接經濟效益
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1.應用ERP系統後，建立了以財務管理為中心的新的企業管理機制。建立了財務預算控制體系，逐步建立了企業內部結算中心，在各成員企業形成了銀行往來賬戶，加強了集團對成員企業資金使用的監督，使資金效益最優化，產生最大效益。
2.通過ERP項目的實施，建立了以財務管理為中心的企業管理新機制，加強了集團對成員企業資金使用的監督，優化了資金使用效率；銷售公司、分廠、成員企業實現了資金流、物流、信息流的壹體化管理。
3、實現決策的科學化和規範化管理。
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依靠數據，調查論證有依據，減少了決策的簡單化、盲目性和失誤
4.實現了全面的計劃管理，公司的壹切活動和費用都是按計劃和定額支付的，提高了資金使用的效率和效益。
5.提高了整個企業的計算機管理系統和軟件應用系統的集成度，徹底解決了信息“孤島”現象，充分共享了企業內外的信息資源，從整體上提高了企業快速響應市場的能力。
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6.對企業所有常規產品和新開發產品的技術參數進行統壹、規範的管理，減少了數據冗余，增加了信息的準確性、規範性和集成性。
7.企業互聯網網絡全面建成，與外包供需業務夥伴的網絡化業務溝通已部分實現。
8.規範和細化倉庫管理，有效控制各類庫存資源，提高對客戶的服務質量。
9.它促進了企業體制和機制的管理創新，提高了新產品開發速度，使企業從傳統制造模式向現代先進制造模式轉變。
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10，為企業建立了科學的管理體系，促進了企業業務流程和管理流程的精細化、規範化和制度化，使各部門的職責清晰、科學、合理。
11.培養了壹批具有先進理念的技術骨幹和管理團隊。