壹、項目概況
現代南洋公館地上23層，總高度98.80米，單層面積2300㎡。為全現澆框架剪力墻結構。標準高度為4.0m，其中有圓柱(直徑1500mm)和異形柱(截面為梯形)兩種，每層8根，異形柱8根。芯管為方形，壁厚為500mm、450mm、300mm。梁主要分為五種，其中KL-1，KL-2段為1100×900mm，KL-1標高為折拱梁。D-B為斜梁，截面為1100× 900 mm，S-B為1100×900mm，次梁KL-4為450× 800 mm..樓板厚度為120mm。
為加快施工進度，確保總工期要求，根據現場實際情況，決定柱及核心筒剪力墻采用定型鋼模板。同時，考慮到柱模板組裝方便快捷，且本工程施工分為四個流水段，決定柱配備3套模板和4套異形柱模板，分四個流水段使用。但核心墻模板安裝較慢，為保證工期，提供全套模板。
梁板模板采用常規方法支撐，面板均采用竹膠板。碗扣式腳手架用於支撐。
施工流水段劃分見附圖1。
二、柱模板及其支撐系統
1，圓柱形模板
每層有8根柱子，分布在建築外圍。L1-L2層直徑為1800 mm，擬采用模板進行現場下部結構施工。L3層至頂部直徑為1500mm，標準層高度為4 m，擬采用定型鋼模板施工。
柱模板按標準層配置，圓柱模板由兩半組成，直徑1500mm，高2.9m，施工時由塔吊將兩半吊裝到位，整體由螺栓組成。柱混凝土澆築至梁底標高以下20-30毫米。
模板安裝就位前，應根據事先彈好的柱外側線做砂漿找平層，以保證底部嚴密，防止漏漿。柱子安裝定位後，用1: 3砂漿抹柱模板底部並倒角，以免漏漿。同時在柱主筋上焊接四個定位支撐，避免柱的整個底部移動或傾斜。
因為是定型鋼模板，所以底部沒有槽口清理。立模前清理模板，模板就位後立即澆築混凝土。
具體施工流程如下:
1，地板表面彈出縱橫軸和外圍線。
2、焊接、綁紮柱子主筋、箍筋
3、在主筋底部焊接定位支撐鐵，保證模板夾緊時的底部位置。
正確的
4、?底部用柱線外的砂漿找平。
4、吊裝鋼模就位、安裝
5、底部用1:3砂漿抹槽。
6、?支撐模板固定系統
7、?檢查模板位置和垂直度。
8、?澆註混凝土
9、?拆除模板
圓柱形模板示意圖如附圖3所示。
2、異形柱模板
每層有8根異形柱。柱子的橫截面是梯形的。第壹層柱高5m，第二層柱高6m，其他樓層高4m。施工擬采用定型鋼模板。
模板的布置和固定見附圖4:
具體施工工藝與圓柱模板相同。
三、核心筒剪力墻模板
為加快施工進度，核心筒剪力墻模板配備全套鋼模板。
墻體模板選用普通大鋼模板。根據墻體尺寸，將幾塊大鋼模板拼裝成大模板，相鄰大鋼模板用螺栓連接。非標準小模板除螺栓連接外，還通過附加背肋連接。
壹般大鋼模板為8號槽鋼框架結構，8號槽鋼縱向側肋，8mm厚鋼板橫向側肋，L50x5角鋼內部橫向小肋，6mm厚熱軋鋼板面板，雙[10槽鋼水平背肋，與模板焊接。模板面板上鉆25個通孔，水平間距600mm，垂直間距900。
標準層及外墻模板高度為3200mm，穿墻桿采用M20。穿墻桿間距為900X900。
墻梁交接處的施工方法是:墻梁交接處模板除八字梁外保持敞開，現場預埋木盒解決，其余墻、梁、板分兩次澆築。
轉角模板根據墻體厚度和模板拼接結構確定。為保證轉角尺寸，采用先安裝陰角模板，後安裝模板的施工工藝。標準層陰角模板分別為3200。
*197*197和3200*300*300(用於外墻轉角處)，外模板選用L75*6的角鋼。參見附圖5
本工程核心筒外墻擬采用澆築混凝土直接形成清水混凝土的施工工藝，無需抹灰，因此對模板平整度要求較高。第二次支模上墻時，應在模板下部包裹150mm，並在已澆築的下墻上粘壹塊海綿，海綿將被包裹的模板夾住，以免混凝土漿汙染下墻面。
四、梁、板模板方案
梁底模板和樓板模板采用常規方法支撐，面板采用多層竹膠合板，頂板擱柵采用50×100立方米，擱柵采用100×100立方米，支撐采用碗扣式腳手架支撐體系。梁板頂板平面圖見附圖。
梁的側模采用定制的鋼架竹膠板。
腳手架采用ф48×3.5圓鋼管，水平連桿間距@1200，在地面以上500米處設置壹道水平支撐，立桿間距1.2 * 1.2m..
標準層梁有三種主要類型:
1.核心筒與梯形柱相連的環形梁截面為1100 ~ 1300 * 1100，為拱形折線梁。
2.周圍環形連梁的截面為800*1100。
3.芯管和周圍環梁之間的輻射束截面為450*800和450*500。
由於梁的截面和跨度較大，重量較重，經計算確定梁下部支撐體系布置如下。在梁的下部增加壹個豎向重型花園鋼支撐@1200。沿梁方向，在水平方向離地面500mm處設置水平拉桿，並與周邊板支撐腳手架連接。上面每隔1200mm還有壹道水平拉筋。以便防止立管由於壓縮而變得不穩定。
梁板模板支撐示意圖如下:
由於梁高在1000mm以上，混凝土側壓力大，處於梁和底模中間。
F12對拉螺栓用於緊固側模板，防止模板中間爆裂鼓包。拉下螺栓，給塑料管套上外套。
梁板施工順序:架設梁板支撐架？鋪設梁板底模板？捆綁梁鋼筋
安裝梁側模、底模綁紮板鋼筋驗收澆築梁板混凝土
為加快施工進度，樓層模板及其支撐腳手架準備三個標準層。
材料被回收。
五、模板的拆除
由於本工程使用的混凝土等級較高，柱和墻為C 60(C50)，梁為C40，板為C25。因此，在充分養護的情況下，為了加快施工進度，應盡早拆除模板。柱、剪力墻側模在混凝土澆築12小時後方可拆除，樓板在設計強度達到75%後方可拆除。梁跨度大，模板要達到設計強度100%才能拆除。但梁底模板拆除後，中間仍需保留壹排重支撐，待上部荷載全部撤除後方可拆除。
六、質量保證措施:
註:以上指標裝配面積計算為2100*2000MM，裝配面積較大時指標可適當放寬。
2.配件必須牢固插入，支柱和對角撐桿下的支承面應平坦，並墊有足夠的受壓面積。
3.當跨度大於或等於4.0m時，模板應起拱，起拱梁板高差為梁跨度的3‰。
4.必須使用寬膠帶粘在地板模板的接縫之間，以避免漏漿。
5、預埋件和預留孔洞必須安裝準確牢固。
6.墻、柱地面用水泥砂漿找平，下口用事先準備好的定位基準找平。模板安裝在墻柱上時，應有可靠的支撐點，並校正其平直度。
7、膠合板接縫必須有木背棱，模板拼縫要保證嚴密不漏漿，在墻或梁接縫處必須加用塑料軟管壓縫，嚴防漏漿。
8.墻體模板吊裝就位後，將下立面找平並靠近定位基準，調整兩側模板的垂直度，並用支撐固定。
9.支撐在多個樓層上的柱子，從上到下應在同壹垂直中心線上。
10，橫龍骨采用整桿，接頭錯開。
11.為了保證墻體質量，減少漏漿，陰陽角模板在模板根部粘貼海綿條。外墻施工時，為保證下墻的外觀質量，應在上模板根部木方內側粘貼橡膠條和海綿條。
12，模板要維護。模板拆除後，應清理均勻，並均勻塗刷脫模劑。
七、安全文明施工:
1.對所有進入現場施工的人員，特別是外包人員進行安全教育。要成立安全管理小組，安全工作責任要落實到人。
2、泵管架應單獨搭建，不得借用梁、板支撐。
3、墻、梁模板的作業架必須滿鋪跳板，中間張掛安全網。
4.梁、板支架搭設過程中，必須有專職質檢員、質檢員和現場責任師隨時監督。
5.施工前應進行安全交底，安全員應檢查所有安全項目。
6.配合吊裝的信號工和管溝工應按規定配齊。
7.結構上的洞必須堵住，以防墜落。
8.所有進入施工現場的人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。
9.對架設在模板上的機電設備采取有效的安全措施。
10、高空作業時，各種配件要放在工具箱或工具袋內，防止墜落。
11、拆裝模板時，上下要有人接應，拆裝時活動部件要固定牢固。
12、拆裝模板時，要在堅固的架子上木板，防止傾覆。垂直吊裝預組裝板時，應不少於兩個吊點。
13.大模板堆放見安全防護施工方案。
14，預拼裝模板或大模板時，掛好吊溝，檢查所有連接件是否拆除，支持脫模吊裝。
模板工程施工方案(2)
壹、項目概況
該項目為唐山市紅陽花園商住樓項目，位於唐山市火炬路西側。由唐山宏陽房地產開發公司通過招標準備，唐山郭旺建築安裝有限公司中標。工期333天，要求20**年6月10開工，20**年10月30日竣工投入使用。該項目由唐山市規劃建築設計研究院設計，建築平面為5單元組合式條形住宅樓。建築面積為16757.66M2(含地下室面積2310M2)。地下室壹層半，地上主體六層。地下室高2.2M，壹層高3.6M，二層高3.0M，三至六層高2.9M。戶型組合為壹梯兩戶，壹、二層為商業，三至六層為住宅。該工程為框架結構。模板施工方案依據《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)和《河北省建築施工安全檢查標準實施細則》等進行編制。
二、模板安裝概述
本工程需要大量模板，包括柱用組合鋼模板、框架主梁底用木模板、側模用鋼模板。支撐采用φ48mm鋼管，鋼管符合國家現行標準。
至於A3鋼的標準，方木采用65 * 100 mm的柱模板，上下用鋼管緊固，既能保證不拆模板，又能保證柱軸線不移位，柱距不大於600mm，用短鋼管緊固。梁板采用φ48mm鋼管滿堂支撐，梁底模板采用木模板，側模板采用小鋼模板。為了保證梁、柱的截面尺寸，在梁、柱內安裝直徑為6.5mm的鋼筋，兩端焊接打孔拉桿。梁底模板的起拱高度為0.3%。
三、安裝前的模板準備
1.模板安裝前，項目技術負責人應向操作班組長進行書面安全技術交底，然後由操作班組長對操作人員進行安全技術交底和安全教育。相關施工操作人員應熟悉施工圖和模板工程的施工設計。
2、施工現場設置可靠的測量控制點，滿足模板安裝和檢查的需要。
3.現場使用的模板和配件應按規格和數量逐項清點檢查，未經修理的不得使用。
4、鋼模板安裝前應塗刷脫模劑。
5.梁、樓板模板的柱子支撐在土質地面上時，應事先將地面平整、夯實，並準備好柱的底板。
6.立模安裝底面應平整堅實，並采取可靠的定位措施。豎向模板應按施工設計要求預埋支撐錨栓。
四、模板安裝安全技術措施
1、模板安裝必須按照模板施工設計進行，嚴禁任意改動。
2、配件必須安裝牢固，下有支柱和斜撐。支承面應平整並加墊，並有足夠的受力面積。支撐應集中在外側鋼楞上，預埋件和預留孔洞必須定位準確，安裝牢固。基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模板斜撐底部應加墊木。墻、柱模板的底面應找平，下端應與事先準備好的定位基準對齊。繼續在墻、柱上安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，並校正其平直度。
3、下層樓板結構的強度，當其能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時，才能進行，否則下層樓板結構的支撐體系不能拆除，同時，上下柱子應在同壹垂直線上。
4、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，以防傾覆，柱子全部安裝好後，應及時沿水平和垂直方向設置剪刀撐，並與柱子固定牢固，當柱子高度小於4米時，應設置上下兩道水平剪刀撐，兩道水平剪刀撐之間，在縱橫剪刀撐之間，再每隔2米高增加壹道水平剪刀撐，並且水平剪刀撐之間還需加壹道剪刀撐，支撐桿連接。
5、模板安裝必須按照模板施工設計進度進行，嚴禁任意改動。
6、下層樓板結構的強度，當能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時，否則下層樓板結構的支撐體系不能拆除，且上下柱子必須同時在同壹垂直線上。
7、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施以防傾覆。
8.所有支柱安裝完畢後，應及時沿水平和垂直方向增設水平剪刀撐和垂直剪刀撐，並與支柱固定牢固。水平剪刀撐應在上下兩個方向設置，在兩個水平剪刀撐之間，應在垂直和水平方向增設剪刀撐。
9.支架立桿垂直設置，下方禁止墊磚等易碎品。2M高度的垂直允許偏差為15mm。
10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應位於梁模板的中心線上，其偏心距不大於25MM。
11.模板四邊及中間每隔四排支撐立桿設壹道縱向支撐，自下而上連接。
12、支模應按施工工藝進行，模板未固定前不得進行下道工序。
13，設置柱模板和梁模板時，需要設置壹個設施層。腳手架應嚴格鋪設，外側應設置防護欄桿。嚴禁站在柱模板上和梁模板上行走，不得借助拉桿的支撐上下攀爬。
14.墻體模板用對拉螺栓安裝前，應將板面向後傾斜壹定角度，並撐牢，以防倒塌。在安裝過程中，應隨時拆除或增加支撐，以保持墻體模板處於穩定狀態。
15.安裝墻體模板時，從陰角和陽角開始，向相互垂直的兩個方向組裝。連接模板的U型齒應前後交替安裝，同壹面墻兩側的模板應同時組合，以保證模板安裝的穩定性。
16、樓板模板安裝就位時，必須搭設牢固的支撐，板下橫楞與支撐連接牢固。
17，5級以上大風，必須停止模板安裝。
18、模板安裝後，檢查驗收合格後才能澆築混凝土，驗收單內容要量化。
五、模板拆除安全技術措施
1.拆模前必須確認混凝土強度符合要求，經拆模申請批準後方可進行。混凝土強度報告不符合要求時，嚴禁提前拆模。
2.拆除模板前，應向作業班組進行安全技術交底，在作業範圍內設置安全警戒線並懸掛警示牌，拆除時應有專人(監護人)看守。
3.拆模的順序和方法:按照先撐後拆，再拆的原則，先拆非承重部分再拆承重部分，自上而下。
4、拆除模板時，應有專人指揮和切實可行的安全措施，並在相應部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。
5.工作前檢查所用工具是否牢固，動手等工具必須用繩鏈掛在身上。工作時要集中思想，防止釘子紮腳，從空中掉下來。
6.遇有6級以上大風時，應暫停室外高處作業。下雨、下雪、霜凍時，應先清掃施工現場，不滑時再進行作業。
7、用長撬棍拆除模板，嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。
8、在樓板臨邊、樓梯樓板處有預留孔洞，模板拆除後，隨時在相應部位做好安全防護欄桿工作，或用蓋板將孔洞蓋緊。
9、拆模間隙，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落、倒塌傷人。
10.拆除基礎和地下室模板時，應先檢查模板。當發現土墻有松軟、開裂等不安全因素時，必須采取措施後，方可上人作業。拆除後的模板及支撐件不得堆放在槽上口1m範圍內，隨拆隨運。
11，拆除板、梁、柱、墻模板時應註意:
(1)拆除2m以上的模板時，應搭設腳手架或操作平臺，腳手架應滿鋪，並設置防護欄桿。
(2)禁止在同壹垂直面上操作。
(3)逐件拆除，不可拆成塊、撬掉或拉倒。
(4)梁陽臺樓板底模拆除時，應設置臨時支撐，防止大模板墜落。
(5)嚴禁站在懸挑結構上，敲落陽臺底模。
12，每個人要有足夠的工作面，幾個人同時操作時，要明確分工，統壹信號，進行。
六、模板運輸、維護和存放
1、鋼模板運輸時，不同規格的模板不得混用，並必須采取有效措施防止模板滑動。
2.鋼模板及配件拆除後，應及時清除粘結砂漿，對變形和損壞的鋼模板及配件應及時修補和校正，並采用機械整形和清理。
3.暫時不用的鋼模板，板面要塗脫模劑或防銹油，背面刷防銹漆，按規格堆放。
4、鋼模板應放置在室內或露天棚內，模板底部距地面應大於100mm，露天堆放時，地面應平整堅實，高度不得超過2米。
七。設計計算書
矩形梁模板和頂撐的計算
梁長6。9米，截面尺寸250 * 550 mm，離地3.6m，梁底鋼管頂撐間距600 mm，側模豎檔間距600mm，木材用紅松:Fe = 10N/mm2 Fv = 1.44n/mm2。
f m =13N/mm2
1.底板計算
(1)樓層計算
彎曲強度驗算
底模承受荷載的計算:梁的底模設計應考慮四部分荷載，模板自重、新澆混凝土重量、鋼筋重量和振搗混凝土產生的荷載，均乘以分項系數1.2，底模厚度為4 mm..
底模自重？1.2×5×0.04×0.25 = 0.06千牛/米
混凝土荷載？1.2×24×0.25×0.55 = 3.96千牛/米
鋼筋荷載1.2×1.5×0.25×0.55 = 0.25 kn/m
振搗混凝土荷載？1.2×2.0×0.25 = 0.6千牛/米
根據《混凝土結構工程施工及驗收規範》，設計荷載值應乘以折減系數v = 0.90，所以q = 0.9× 4.87 = 4.38kn/m。
(2)檢查底模的抗彎承載力
底模下頂撐間距為0.6m，底模計算圖為等跨多跨連續梁。由於模板長度有限，壹般可按四等跨連續梁計算。靜態計算表顯示:
L=0.6m？L=0.6m？L=0.6m？L = 0.6m米
mmax =-0.12 lql 2 =-0.12×4.38×0.62 = 0.191kn·m
通過以下公式進行檢查
Mmax /W n≤kf m
mmax/wn=0.19×106/﹛250/(6×402)﹜=2.87n/mm2<；1.3×13 = 16.9牛頓/平方毫米
符合要求
(3)抗剪強度的驗算
Vmax = 0.620 QL = 0.620×4.38×0.6 = 1.63 kn
lmax = 3 VMAX/2bh = 3×1.63×103/(2×250×40)= 0.24n/mm2
kfv = 1.3×1.4 = 1.82n/mm2 & gt；0.24牛頓/平方毫米
符合要求
(4)撓度計算
撓度驗算時，采用荷載的標準值，不考慮振搗混凝土的荷載。
q ' = 0.05+3.3+0.17 = 3.52千牛/米
wa=0.967×q'l4/100ei=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=0.37mm
允許撓度為h/400 = 600/400 = 1.5mm & gt；0.37毫米
符合要求
2、側模板計算
(1)側壓力計算，梁側模板強度計算，應考慮振搗混凝土時產生的荷載和新澆混凝土對模板側面的壓力，並乘以分項系數1。2。
使用插入式振搗器時，新澆普通混凝土的最大側壓力作用在模板上:
f = 0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5 = 42.66千牛/M2
f = 24H = 24×0.55 = 13.2千牛/M2
兩者取較小者，取F=13.2KN/M2。
振搗混凝土時，側壓力為4KN/M2。
總側壓力q 1 = 1.2(13.2+4)= 20.64 kn/m2。
成線性荷載q = 0.6×0.9q = 11.15kn/m。
(2)檢查彎曲強度
根據四跨連續梁查表:
mmax =-0.12ql 2 =-0.12×8.36×0.62 = kn m =-0.486
鋼模板的靜態截面抵抗矩為5.94CM3
所以mmax/wh = 253×103/5.94×103 = 81.82 mm2。
A3鋼的抗彎強度設計值為200 N/mm2 >: 81.82N/MM 2
符合要求
(3)抗剪強度的驗算
Vmax = 0.62 QL = 0.62×11.15×0.6 = 4.15kn
τmax = 3V/2A = 3×103/2×1040 = 5.99n/mm2
A3鋼的抗剪強度設計值為125n/MM2 & gt；5.99北緯/MM2
符合要求
(4)撓度計算
q = 0.6×(13.2+4)= 10.32千牛/米
wa = 0.967×ql4/100 ei = 0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×？104 = 0.24毫米
[W]= 450/400 = 1.13mm & gt；0.24毫米
3.頂撐計算
鋼楞選用直徑48×3.5mm的鋼管，間距0.6m，在3.6 m高度的中間設置兩道水平支撐。
L0=3.6/3=1.2m
I =(I/A)0.5 =(12.19×104/4.89×102)0.5 = 15.79mm
λ= L0/I = 1600/15.79 = 101.33
(1)強度驗算
已知n = 4.38/2×0.6 = 1.315kn。
n/AN = 1315/4.89×102 = 2.68n/MM2 & lt；215N/MM2
符合要求
(2)穩定性驗算
因為λ=101.33，穩定系數ф= 0.628。
n/фA0 = 1315/0.628×4.89×102 = 4.28n/MM2 & lt；215N/MM2
符合要求
4、螺栓抗剪強度計算
n/2 A0 = 7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]= 7.73×0.75/(2×113)= 25.6n/mm2 & lt；Fv = 125牛/平方毫米
(4)根據抗壓穩定性的最不利因素計算容許荷載。
N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f
N/(0.487×452)+(1×24N)/{ 1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f = 215N/mm2
許用載荷為n = 13.2kn。
A-套管鋼管的截面積(mm2)查表A=452(mm2)
ah——插管鋼管截面積查表Ak=357(mm2)。
x-軸向受壓構件的穩定系數
長細比λ=UL/i2(L為鋼柱長度i2和套管回轉半徑mm)
換算系數U=(1+h/2)0.5 h=I2(套管穿透力矩)/I1(插管穿透力矩)。
-等效彎矩系數=1.0
MX-偏心彎矩值MX = N. E E = D1/2 = 48/2 = 24 mm。
wix─-鋼柱截面抵抗矩(mm3)
E-鋼柱的彈性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2。
d 1-套管直徑d1=48mm。
D2-插管直徑d2 = 43mm毫米
其余梁柱模板及支撐計算與上述方法相同，此處不做詳細計算。
FC-木材順紋抗拉強度的設計值
Fv-木材順紋抗剪強度的設計值
FM-木材抗彎強度的設計值
mmax-最大彎矩w-凈截面抵抗矩
Vmax-最大剪應力τmax-最大剪應力
ω──受彎構件的撓度？I──回轉半徑
η-長細比an-凈橫截面積
ф──軸心受壓構件的穩定系數
1、墊木50厚200-300寬2、木楔3、水平斜撐4、木柱(鋼柱)間距1.0m 5、梁鋼側模板6、梁底模板7、木楞(65*100)8、板底鋼模板9、焊卡直徑。