如何維護化工廠的換熱器

妳好:即使是板式換熱器，在壹年的使用過程中也會出現問題，需要保養，尤其是它的密封，看看有沒有松動。本文將介紹板式換熱器維護中的註意事項。板式換熱器是過程工業設備換熱技術的重要組成部分。板式熱沈之間密封的彈性墊片(見表1)是易損件的壹種，也是自然條件下容易老化的零件。其使用壽命對板式換熱器的使用壽命有重要影響。如果這些密封受熱硬化，失去原有的彈性，熱交換器就不能正常工作。以下因素對彈性墊片的使用壽命有重要影響:■換熱器的工作方式(連續或不連續)■所用散熱介質和清洗劑的腐蝕性■最大工作溫度■最大工作壓力■由於壓力過大和壓力不均勻彈性墊片的應力較大■自然老化彈性墊片的軟化與壓力和溫度有關。當墊圈失去彈性時，熱交換器就會泄漏。有些產品為了解決墊片老化造成的滴水現象，允許調整換熱器的密封性能，即重新擰緊組合板式換熱器的螺栓，調整換熱器之間彈性墊片的壓緊力來解決滴水問題。在具有該功能的熱交換器的銘牌上，通常給出了允許的最大和最小應力。對於新的熱交換器板，應使用最小容許應力進行連接和固定。根據每組熱交換器翅片的數量，熱交換器的緊固力可以調節壹次或多次。每次擰緊時，螺母可以擰入3mm，擰緊過程中要時刻註意調節翅片的受力情況。而且只有沒有工作壓力的換熱器才可以在室溫下調節，防止滴水。對於銘牌上沒有給出應力調整範圍的板式換熱器，壹般在零件圖中給出應力值。擰緊這種板式換熱器時，擰緊力矩無論如何不能低於圖紙規定的數值，因為這關系到板式換熱器的裝配質量和變形。當擰緊力矩達到規定值時，可以有計劃地更換彈性墊片。對於重要生產設備和腐蝕性介質中使用的板式換熱器，建議有壹套備用密封。當倉庫溫度為65438±08℃時，板式換熱器的密封在透明塑料包裝中可保存3年左右。原則上，密封件的固定可分為兩類:粘接固定和非粘接固定。墊圈的形狀應與板式熱交換器的密封件的形狀壹致。必須指出的是，粘合固定方法對密封功能沒有任何影響。無膠密封■找正:將密封圈放好■放入:使密封圈正確進入密封槽■按壓:在密封槽中，有壹個橫截面逐漸減小的凹槽結構，這樣密封圈就能正確定位。粘接密封可以根據墊片的使用目的和密封質量要求，使用不同廠家的諧波密封膠和非諧波密封膠。粘合前，應使用蒸汽流徹底清除粘合表面上殘留的粘合劑和墊片。對於混合密封膠的粘接，必須用火將板式換熱器結合面上的殘留膠粘劑和殘留墊片燒盡。大規模粘接時，要準備凍結密封件的液氮池，還要準備烘幹帶墊片板式換熱器的加熱爐，加熱溫度達到160℃。如有可能，應對板式熱交換器進行化學清洗，以確保完全清除板式熱交換器粘合表面上殘留的粘合零件的襯墊。根據板式換熱器蜂窩的觀察孔可以知道墊片是否安裝正確。應使用化學清潔劑(如丙酮)清潔板式換熱器的接合面。同樣，必須使用化學清潔劑去除附著在墊片上的柔軟劑和防粘連塗層。在每個粘合表面的中間塗抹粘合劑。根據墊片的寬度不同，粘合膠的寬度大約是壹根火柴的寬度，然後用刷子將粘合膠均勻地塗在整個粘合面上，使整個粘合面得到充分利用。根據膠粘劑種類的不同，等待壹定的通風幹燥時間，然後放入墊片，將板式換熱器疊放在壹起，用緊固螺釘擰緊，或者用重物壓在疊放的換熱器組上。根據粘合劑的類型，硬化時間約為8 ~ 20小時。對於混合粘合劑，必須進行螺桿拉伸和爐加熱硬化。表2比較了粘合密封和非粘合密封的優缺點。清洗與清潔通常，人們是在工藝設備處於冷態運動時或在停車冷卻過程中，通過滴水發現換熱器密封失效的。有些板式換熱器具有二次調節功能，允許在出現少量滴漏時，再次擰緊換熱器組。從而增加墊圈之間的應力，並在短時間內解決滴水現象。在新組裝的換熱器中，可以使用更大的組合長度尺寸，在發生泄漏後，可以擰緊每組板式換熱器，並使用更長的組合長度尺寸。最大組合長度尺寸和最小組合長度尺寸通常可以在熱交換器的銘牌上看到。應當註意，它不能小於最小組合長度尺寸。當組合式換熱器達到最小組合長度仍有泄漏時，意味著必須更換墊片。AKK工業服務有限公司是板式換熱器調試服務的專業企業，為各流程企業的板式換熱器提供維修服務。在與不同流程工業用戶的合作中，AKK公司開發了自己獨特、有效和低成本的換熱器、熱交換器、清洗、檢查和橡膠密封更換技術。橡膠件更換技術的主要步驟是:1，回收性能的檢驗和測試。檢查換熱器和管道的壁厚，以防可疑腐蝕。2.拆下老化的密封件。根據不同汙垢，使用與豪格化學公司聯合開發的酸堿清洗池進行化學清洗，使被清洗零件的表面不會被化學介質(如汽油)腐蝕。3.化學清洗後，用高壓吹風裝置徹底清除殘留在板式換熱器表面的化學介質。4、每個換熱器板塗上熒光測試劑，在紫外線照射下檢查是否有微小的裂紋和腐蝕孔，並再次清洗。此外，檢查密封槽也很重要，必要時進行修復。5.對於粘接好的墊片，將殘留物質徹底清除，用調好的膠重新粘接，將重新組裝好的換熱片組夾在專用夾具中固化膠；在保溫爐中加熱保溫，達到最佳粘合效果。對於非粘性墊片，使用不同的裝置將墊片固定在散熱器中。6.檢查每個板式散熱器的粘接位置和粘接質量，按照安裝順序進行分類，然後仔細組裝板式散熱器組。按照上述方法更換後，板式換熱器的性能將和新的壹樣。結論:在流程工業設備中，板式換熱器是壹種安全性要求較高的設備。當密封墊損壞時，可以看到外部泄漏。熱交換器、熱交換器等。開始會有輕微泄漏，在壓力沖擊較大的工藝設備中，可能會因墊片損壞而出現較大泄漏。在強大的壓力沖擊下，有時墊片會脫離板式換熱器的正確安裝位置，嚴重時甚至會脫離換熱器。在這種情況下，必須立即停止設備的運行，以便在沒有壓力的情況下將熱交換器冷卻到室溫。如果墊片在壓力沖擊的作用下已經變形，不能再恢復原來的形狀和位置，必須更換新的墊片。如果沒有備用墊片，損壞墊片兩側的翅片必須從整個板式換熱器組上拆下，然後必須檢查剩余翅片的墊片接合面。在考慮重組換熱器組的應力和尺寸的情況下，再次進行壓力緊固。其余的熱交換器必須嚴格按照說明手冊中的要求進行安裝。為了保證剩余換熱器有足夠的應力來抵抗載荷，必須將每臺換熱器的原始許用應力乘以原始換熱器數，所得乘積除以當前剩余換熱器數，得到每臺換熱器現在必須承受的裝配應力值。