2.氣體的性質:氣體是無色無味無臭的氣體，相對於空氣的密度為0.55，不溶於水，無毒。濃度高的時候會導致人窒息死亡。
3、瓦斯爆炸條件:
(1)、瓦斯濃度在5% ~ 65438±06%之間。
(2)點火溫度為650 ~ 750℃
(3)、氧氣濃度大於65438±02%。
4、氣體等級的劃分:
(1)瓦斯礦井:相對瓦斯湧出量≤ 65438+100m3/t，絕對瓦斯湧出量≤40 m3/min；
(2)高瓦斯礦井:相對瓦斯湧出量>；65438+100m3/t或絕對排放量>:40 m3/min；
(3)、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。
5、瓦斯爆炸的危害:
(1)、引起火災、煤塵爆炸，灼傷人，損壞巷道和設備。
2、產生大量有毒有害氣體。
瓦斯是煤礦安全生產的大敵，多次給煤礦造成重大損失。1990-1999年，僅瓦斯事故就有20625名礦工遇難。我們要充分認識瓦斯危害的嚴重性，時刻註意預防瓦斯。
1991 4月21日，山西省洪洞縣三角河煤礦掘進工作面發生瓦斯爆炸，爆炸沖擊波再次揚起煤塵，造成全礦煤塵傳導爆炸。礦井147人全部遇難，爆炸沖擊波也沖出井口，造成地面2人重傷，4人輕傷。井下巷道冒頂總長度530m，通風設施完全破壞。
2000年9月27日，貴州省水城縣木沖溝煤礦發生特大瓦斯煤塵爆炸事故，162人遇難，震驚全國，血淋淋的教訓令人無比痛心。瓦斯爆炸三個條件缺壹不可，預防瓦斯爆炸要從這三個條件入手。
第壹，防止氣體積聚
(1)、瓦斯容易積聚的地點及處理措施:
(1)瓦斯容易積聚的地方:凡井下瓦斯湧出量大、通風不良或風流達不到的地方都容易積聚瓦斯，采煤工作面的上隅角、工作面輸送機的底槽、冒頂空間、風速低的巷道中的頂板附近、停風的盲巷、靠近采空區邊界的采煤工作面和采煤機附近。
(2)處理措施:改變通風方式，懸掛導風簾或風鬥，用高壓水或小型局扇排除回風隅角瓦斯；使用局部風扇去除積聚在局部點的氣體；提高風速；瓦斯抽放應在盲巷進行；高冒區和寬幫區應充填或懸掛導風簾，每班進行瓦斯檢查。
二、加強瓦斯管理，搞好三道防線建設
燃氣管理的三道防線是什麽？①瓦斯檢查員檢查瓦斯，形成第壹道防線。(2)、便攜式瓦檢儀對氣體進行連續監測，形成第二道防線。(3)、礦井通風安全監控系統對瓦斯進行連續監測，形成第三道防線。
(1)、加強瓦斯檢查:
(1)、所有采煤工作面、撤退工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查三次，對於瓦斯湧出量大於1m3/min的掘進工作面和瓦斯和二氧化碳大於3m3/min的采煤工作面必須設專人隨時檢查。采掘工作面和不生產的安裝工作面每班至少檢查兩次工作面的瓦斯和二氧化碳。
(2)、瓦斯檢查員必須使用光學瓦檢儀檢查瓦斯，並攜帶不低於2m的軟管和檢查棒，入井前必須檢查儀器是否完好。瓦斯檢查員在井下指定地點輪班，可查記錄；無空班漏檢，無虛報瓦斯。
(3)、瓦斯檢查員必須按巡回圖標明的檢查路線、檢查地點、檢查時間和檢查次數檢查瓦斯，瓦斯超限立即匯報通風調度。
(4)、所有瓦斯檢查地點必須有瓦斯檢查卡。清楚、完整、準確地填寫氣體檢查卡。每次檢查瓦斯必須向通風調度匯報，下井後要及時填寫瓦斯臺帳，做到瓦斯記錄簿、瓦斯檢查卡、瓦斯交接班報告“三位壹體”。
⑤對於爆破現場，嚴格執行“壹炮三檢”和“三人連鎖處理”。當瓦斯濃度達到65438±0%時，禁止使用煤電鉆打眼放炮。並有防止放炮後瞬間瓦斯超限的措施。
6、對於采掘工作面，如果瓦斯湧出量大或出現異常區域，必須隨時向通風部門匯報，並根據通風部門的指示進行檢查。瓦斯工程師要隨時仔細檢查高頂板、寬邊坡、高冒頂、裂縫等地質構造可能超限的地方。
⑦、地下焊接、氣焊和噴燈不得隨地進行。如果必須在井下進行電焊、氣焊作業，必須制定安全技術措施。工作地點風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%。
(2)壹些地方對瓦斯和二氧化碳濃度的規定:
(1)、礦井總回風巷或翼回風巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
(2)、采區回風巷、采煤工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過65438±0.0%或二氧化碳濃度超過65438±0.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
(3)、采掘工作面和其他作業場所風流中瓦斯濃度達到65438±0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m範圍內的風流中瓦斯濃度達到65438±0%時，嚴禁爆破。
采掘工作面等作業場所附近風流中瓦斯濃度達到65438±0.5%時，電動機或其開關安裝在20m以內，必須停止工作，切斷電源，撤離人員進行處理。
(4)當采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到65438±0.5%時，必須停止工作，撤離人員，查明原因，制定措施，進行處理。
(3)、加強便攜式瓦檢儀的管理:
副部級以上的礦領導、機電、通風、安全、工程等生產業務部門，井下班組長、帶班長、主管技術員、班組長、安全員、瓦斯工、移動電氣裝配工、爆破工下井時要佩戴便攜式瓦檢儀，不準亂扔，做到機隨人走，隨時檢測瓦斯。
(4)、加強監控管理:
(1)、所有礦井必須配備礦井安全監控系統。
(2)、采煤工作面必須在工作面及其回風中設置瓦斯傳感器，瓦斯傳感器設置在采煤工作面的上隅角，專用瓦排巷和尾巷要設置瓦斯自動監測報警斷電裝置。
(3)、采煤機、掘進機必須設置機載瓦斯斷電儀。
(4)、在機電設備硐室的回風進風側必須設置瓦斯傳感器。
(5)、瓦斯傳感器應安裝在支護良好的地方，瓦斯傳感器應垂直懸掛，距頂板不超過300mm，距巷道幫不小於200mm。
6.安裝在采掘工作面的瓦斯傳感器由采掘單位負責維護，並按規定進行移動。爆破時應移至安全防護點，爆破後應移至指定位置。嚴禁擅自停用，並經常清理，保證設備正常運行。禁止用水沖洗。
⑦、必須按規定定期對設備進行調試、校正、更換、維護，保證氣體設備的連續監測。
⑸、名詞解釋
(1)局部瓦斯積聚:指巷道中體積在0.5m3以上，瓦斯濃度達到2%時的局部瓦斯積聚。
(2)、“壹炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮後的瓦斯檢查。7、控制點火源:
(1)、所有下井人員嚴禁攜帶煙火，穿化纖衣服，。
(2)禁止在井下用燈泡、電爐取暖、明火作業和拆卸礦燈。
(3)爆破必須使用泡沫泥漿和防爆放炮器，嚴禁使用明線爆破。
(4)、班組加強機電設備的管理，杜絕爆炸事故。皮帶運轉時沒有摩擦。
⑸、嚴禁壹切非防爆電氣設備下井，井下供電線路應做到“三無”(無雞爪、無羊尾、無外露接頭)。
⑹、地下膠帶、電纜、管道、風筒、塑料網等。必須阻燃和抗靜電。
⑺、在井下攝影時，必須制定錄像安全措施。
8、控制氧氣濃度
(1)、井下應避開盲巷，當無法避免時，應立即封閉，並實行掛牌管理。
2、生產工作面結束後，所有設備必須在45天內撤出，采空區要永久封閉，密閉不漏風。
9、加強巷道貫通管理。
(1)、在掘進巷道突破前，綜合機械化掘進巷道相距50m前，其他巷道相距20m前，必須停止1工作面，準備調整通風系統。
2、貫通時，必須由專人在現場統壹指揮，停掘工作面必須保持正常通風，設置柵欄和警示牌，經常檢查風筒完好情況和工作面及其回風風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進工作面每次放炮前，必須有專人和* * *瓦斯檢查員壹起檢查掘進工作面的瓦斯濃度及其回風流。當瓦斯濃度超限時，必須先停止掘進工作面的作業，然後進行瓦斯處理。只有當兩個掘進工作面及其回風流中的瓦斯濃度低於65438±0.0%時，才能爆破掘進工作面。每次爆破前，兩個工作面入口必須有專人看守。
(3)、貫通時，必須停止采區內的壹切工作，立即調整通風系統，風流穩定後，方可恢復工作。
(4)、距離小於20m，連接平行巷道時，必須遵守前款的規定。