收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協調與溝通，催交，進貨檢收，整理付款。
采購數量計算：本期應采購數量=本期生產需用量+本期未預定庫存量-前期預估庫存量-前期已購未入庫數量
怎樣合理降低采購成本：事先制定合理的采購計劃，查詢當前市場行情，掌握影響成本的因素和事件。適當尋找多家合格廠商的報價，制作底價或預算，運用議價技巧。事後選擇價格適當的廠商簽訂合約，利用數量或現金折扣。
采購價格構成：供應商成本的高低，規格與品質，采購物料的供需關系，生產季節和采購時機，交貨條件，付款條件。
采購商品成本構成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、設備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費用或外包費用，營銷費及稅捐、利潤。
什麽是合適的價格：采購價格應以達到適當價格為最高目標，采購員必須以采購要求，根據市場行情，分析物料的質量狀況和價格變動情況，選擇物美價廉的物料進行購買。
怎麽樣判斷采購價格是否合理：進行成本分析，價格分析，市場調研，多家廠商報價。
怎樣找供應商：利用有的資料，公開征求的方式，通過同業介紹，閱讀專業刊物，協會或采購專業顧問公司，參加產品展示會。
供應商分類：原材料供應商，小額服務性供應商，臨時性供應商。
合格供應商的標準：優秀的企業領導人，高素質的管理人員，穩定的員工群體，良好的機器設備，良好的技術，良好的管理制度。
怎樣對供應商進行分析：價格，品質，服務，位置，存貨政策，柔性。
專業知識.判斷力.責任感.時間觀.口才. 1．新產品、新材料供應商的尋找、資料收集及開發工作。
2．對新供應商的產能、設備、交期、技術、品質等的評估及認證，以保證供應商的優良性。
3．與供應商的比價、議價談判工作。
4．對舊供應商的價格、產能、品質、交期的審核工作，以確定原供應商的穩定供貨能力。
5．及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質情況，以期提升產品品質及降低采購成本。
6．采購計劃編排．物料之訂購及交期控制。
7．部門員工的管理培訓工作。
8．與供應商以及其他部門的溝通協調等。 1．主要原材料的估價。
2．供應商材料樣板的品質初步確認。
3．材料樣板的初期制作與更改。
4．替代材料的搜尋。
5．采購部門有關技術、品質文件的擬制。
6．與技術、品質部門有關技術、品質問題的溝通與協調。
7．與供應商有關技術、品質問題的溝通與協調。 采購員必備能力：成本意識與價值分析能力、預測能力、表達能力、良好的人際溝通與協調能力、專業知識。
什麽樣才是好的采購員：采購員除了要有必備能力外，還要有合理的采購計劃，遵守5R原則，選擇合適的供應商，並加於管理，不斷提高。在不影響企業正常生產下，降低采購成本。
采購員須承擔的責任：采購計劃與需求確認、供應商選擇與管理、采購數量控制、采購品質控制、采購價格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。
1．訂購單的下達。
2．物料交期的控制。
3．材料市場行情的調查。
4．查證進料的品質和數量。
5．進料品質和數量異常的處理。
6．與供應商有關交期、交量等方面的溝通協調。 在經濟危機時代來說，采購被人們談起的時候更多是B2C，B2B的在線采購含義了，行業內已經很普及在線采購方式了，有成熟的采購管理平臺可以圓滿解決采購流程中的各類問題，比如
·價格管理：是企業確定采購價格的過程，建立和管理企業采購物品的統壹價格體系，對采購價格的執行範圍、定價方式進行規範，必聯采購網為用戶企業構建了壹套完善的價格管理體系。
·采購計劃：是由企業根據生產計劃制定並按照不同的計劃階段導入必聯采購網，支持多種格式文件導入，導入後的生產計劃可以進行查看、修改。系統提供了數據校驗機制，通過采購網中的采購目錄與計劃中物料的核對，自動將不合格數據篩選出來，有效保證了計劃數據的準確性。
·采購定價：企業可根據業務需要選擇多種采購模式：招標、競價、詢價。充分發揮市場杠桿效應，降低采購品的材料成本和采購過程成本，提升采購工作效率，從而達到降低企業采購成本目的。
·合同、協議管理：是采購定價結果的體，也是采購實施的依據，包括采購品的價格信息、交貨條件、付款方式等主要信息。可以手工錄入合同，也可以根據采購定價項目的中標結果直接生成合同。
·訂單協同：企業需要壹個完整的供應鏈管理，才能動態快速地響應客戶需求。必聯采購網提供了壹整套訂單協同的功能，包括訂單、收貨、退貨等的流程。
·采購統計：主設定統計查詢方式，分為按項目采購統計和按采購價格統計兩種，可以對供應商報價的歷史紀錄、訂單響應、送貨及時率、貨物合格率、交易數據等進行自動統計，為采購決策提供強有力支持。
·供應商管理及評估：供應商通過網上註冊，申請成為供應商企業，經過必聯采購網對供應商註冊信息校對、驗證通過，供應商真正註冊成為采購網供應商；采購商可對供應商進行認證，使其成為自己的潛在供應商；擁有供貨資質的供應商稱為正式供應商；采購商可對正式供應商進行評估，選出合格供應商。
·采購目錄維護：采購品目錄是整個采購系統的基礎和根本，它具有統壹分類、統壹編碼的特點，各個采購商根據自身企業的特點和需要進行維護。
供應商供應管理平臺簡介
·客戶管理：是對當前用戶交易場狀態的管理，可以根據自己的需求，申請進入新的交易場；
·交易管理：查看和操作不同狀態下的采購項目，全程管理采購交易；
·訂單協同：必聯采購網提供了壹整套訂單協同的功能，包括訂單、收貨、退貨等流程。
·供貨管理：建立供應產品與客戶之間的關聯，確保擁有供應產品的資質；同時，與采購商雙向查看和管理協議內容。
◆ 什麽是真正的采購？
*采購所承擔的是從產品設計概念階段到和供應商簽訂系統合同為止
*采購的職能——戰略采購和策略采購
◆ 采購創造企業利潤！1%采購成本的降低，給企業平均增加10-20%的利潤！
*采購和銷售是公司裏面兩個唯壹能夠賺錢的部門
*在銷售環節取得壹個百分點的利潤率很難，但在采購環節非常容易！
*采購成本占總成本的比率越高，降低采購成本對企業利潤的貢獻就越大！
*買不到利，就賣不到利！真正重視賣的企業就壹定重視買！
◆ 采購與供應流程如何影響企業成本和利潤？
戰略、供應關系方面的工作做得越好，行政與操作方面的工作花得時間就越少
*采購戰略——占用了總時間的5%，但卻對成本和利潤的影響占到了40%
√ 同步工程與同步采購戰略
√ 降低采購成本的八大方法：早期采購參與（EPI）/早期供應商參與（ESI）/價值分析
（VA）/價值工程（VE）/為便利采購而設計（DFP）/目標成本法/提高產品與零件的
標準化/價格與成本分析
*供應關系——占用了總時間的15%，對成本和利潤的影響卻占到30%
√只有三流的企業才純粹壓榨供應商的單價來降低成本
√真正的采購工程師更多時間是在研發中心和供應商那裏
*操作——占用了總時間的35%，對成本和利潤的影響占到25%
*行政——占用了總時間的45%，對成本和利潤的影響占到5%
◆采購成本由什麽構成？是什麽在影響采購成本？
*采購單價不壹定是最低的，但采購總成本應該是最低的
*采購成本的三度空間：取得成本、所有權成本、所有權後成本
*最好是便宜買便宜用；其次，寧可貴買便宜用，也不可便宜買貴用；絕不貴買貴用
*選擇買時考慮與租賃相比的成本，才能真正避免“貴買，貴用”
◆如何建立科學高效的采購管理系統？
*企業需要從經驗采購管理，發展到科學采購管理最終到文化采購管理
*采購風險不在於復雜的流程、高層的簽字甚至高層的親自談判，而在於能有效地系統
監控
*如何解決家族式的采購管理問題？
*科學采購管理最大的特點是制度管人，而不是人管人
◆如何采購不同種類的產品？如何有效解決各種采購問題？
*壹般產品——低采購金額，低采購風險的產品
四種采購方式：定期定量/定期不定量/不定期定量/不定期不定量
*瓶頸產品——具有低采購金額，高采購風險的產品
方法壹：給供應商及時快速、更短周期地付款
方法二：可以適當的給供應商更好的利潤
方法三：與杠桿產品搭配采購，把“肥肉”與“骨頭”捆綁
方法四：在產品設計階段的價值工程與價值分析（VE/VA）
方法五：提高與稀缺資源的掌握者合作的能力，學會利用資源
*杠桿產品——高采購金額，低采購風險的產品
策略壹：建立采購產品的成本模型
策略二：達爾文式的采購
*戰略產品——高采購金額，高采購風險的產品
方法壹：必須削減供應商數量
方法二：與供應商建立合作夥伴關系或者戰略聯盟的關系
方法三：聯合開發、聯合改善，***同提升價值
方法四：考慮整合資源模塊化采購
◆報價單分析的33條經驗*供應商可能會以小的計量單位報價，從而降低妳對價格的敏感度。*註意供應商利用正公差報價算成本，負公差生產的問題。*供應商通常會把妳最熟悉的成本部分或者市場最透明的成本部分報低，而把妳最不熟悉的部分或者市場不透明的部分報高。*註意生產產品產生的邊角料的處理，它所產生的價值，也應該作為供應商利潤的壹部分進行評估，或者抵沖成本。*報價單分析和成本分析要結合到供應商工廠去分析。