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點膠機常見故障及處理方法

1、出膠口堵塞

原因:自動點膠機針孔未完全清理幹凈,貼片膠混入雜質,有堵塞現象,與膠水相混合不相容,造成出膠口出膠量小或無膠點出。

解決方法:清洗針頭換質量較好的貼片膠,貼片膠的牌號不能搞錯。 2、膠閥漏膠

原因:點膠機使用的針頭口徑過小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的氣泡作用,影響液體的流動造成背壓,從而形成膠閥關閉後很快漏膠的現象。

解決方法:只需更換較大的針頭即可解決問題。另外,液體中的空氣在膠閥關閉後出現滴漏現象時,最好排除液體中的空氣,或者換上不易含有氣泡的膠水,或者先將膠水離心脫泡後在使用。

3、流速太慢

原因:點膠機管路太長或太窄,膠口氣壓不足,點膠流速太慢。

解決方法:將點膠機管路由1/4 "改為3/8",沒有必要時管路應盡量短。另外改善膠口和氣壓,可加快流速。

4、流體產生氣泡

原因:點膠機由於流體壓力過大,再加上閥門開啟時間過短,可能會有空氣滲入液體中,從而產生氣泡。

解決方法:降低液體壓力,使用錐形、有角度的針頭。

5、膠水大小不壹致

原因:點膠機儲存液體的氣缸壓力或氣壓不穩定,導致膠水不均勻,大小不壹致。 解決方法:應避免使用壓力表之間壓力在低壓部分。膠水閥的控制壓力至少應在 60psi 以上,以確保膠水的穩定性。最後,應檢查塗膠時間,如果少於 15/1000 秒,會導致塗膠不穩定,塗膠時間越長,塗膠越穩定。

以上內容就是關於自動點膠機常見故障原因及解決方法的介紹,相信大家都有所了解了。自動點膠機的這些常見問題可大可小,用戶只要掌握正確的解決方法就可以快速解決這些問題。

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