以塔式工藝為例，焦油連續蒸餾工藝系統的主要指標如下：1）原料焦油水分不大於4%，符合質量要求；2）焦油儲罐溫度應保持在80～90℃；3）雜油和外來焦油應與本廠配料的原料焦油均勻混合；4）管式爐前壹段焦油水分小於1%；5）加熱前壹段焦油溫度80～95℃；6）蒸發器後壹段焦油水分小於0.5%； 7）管式爐壹段出口焦油溫度 125 ～ 135℃； 8）管式爐二段出口焦油溫度 400±5 ℃； 9）壹段蒸發器後焦油溫度 110 ～ 115℃； 10）壹段蒸發器後油蒸汽溫度 105 ℃；11）二段蒸發器後瀝青溫度 330 ～ 340℃； 12）二段蒸發器後油蒸汽溫度 320 ～ 325℃； 13）管式爐爐膛溫度不超過 800℃； 14）管式爐煙氣溫度；方箱：不超過 300 ℃；圓柱形：不超過 400℃； 15）蒸餾塔頂油蒸汽溫度 110～120℃； 16）酚油餾分切割溫度 150℃； 17）萘油餾分切割溫度 200℃； 18）洗油餾分切割溫度 230℃；19）二蒽油餾分切割溫度 300 ～ 310℃； 20）蒸餾塔底溫度 280℃； 21）各冷凝器、冷卻器、冷卻水溫度不超過 45℃； 22）各餾分冷卻後的溫度：輕油 30 ～ 40℃，壹蒽油、二蒽油 85 ～ 95℃，三混油 70 ～ 80℃。23)方箱式管式爐煙道吸力 98Pa 左右； 24)壹級蒸發器壓力不超過 29400Pa； 25)二級蒸發器和蒸餾塔壓力不超過 49000Pa； 26)單段和雙段焦油泵流量波動不超過±0.5m3/h;27)壹段焦油泵流量比二段焦油泵流量大 0.5～1.0 m3/h;28)壹段焦油泵壓力不超過 0.58MPa;。29)二段焦油泵出口壓力不超過 1.176 MPa； 30)輕油回流量為無水焦油量的 40%； 31)低壓蒸汽壓力為 0.294～3.92 MPa； 32)圓筒管式爐蒸汽壓力不低於 1.176 MPa；33)煤氣主管壓力不低於 2450 Pa；34)蒸餾塔過熱蒸汽量不超過無水焦油量的 2.5%；35)二次蒸發器蒸汽量為無水焦油量的 2.0%；
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