壹．工程概況
該工作室地上壹層，局部三層，建築高度20米至25米不等。結構形式為框架結構，大空間屋頂采用鋼桁架。
各單層砌築高度（含棚架梁高）為 3 米-8 米，棚主體圍護結構采用燒結頁巖實心磚砌築，工作室附屬用房墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌築。
由於工作室砌築作業主體部分超高，需搭設超高作業架，單層結構的砌築材料運輸和作業嚴重退化，施工難度大。同時，從施工質量層面分析，隔音墻設計隔音要求嚴格，檢測指標高，施工中可依據的類似施工案例較少，砌體施工必須嚴格控制。砌體工程匯總如下表：
表 2.2-1 砌體工程匯總表
1000、2000、3000 平方米單間（直房）
二、砌體結構施工方法
1、放線
每層每段墻體開始砌築前，對墻體進行排磚，特別要註意門窗洞口及構造柱的留設。對構造柱的留設，以及工人的操作進行安全技術交底。砌築前，根據施工圖紙和砌磚圖紙，準確放出墻體軸線、邊線和控制線。
2、植筋
填墻拉結筋、構造柱、梁、圈梁及屋面等混凝土構件均為植筋工序。根據墻線，找準植筋孔位置，做好標記。鉆孔時，用比設計鋼筋直徑大 4mm 的鉆頭成孔，成孔後進行吹孔清理，植筋孔深度為 15d（d 為鋼筋直徑），技術參數見表 2-1。然後用膠水填孔，保證孔內填滿，旋轉鋼筋插入孔內，24 小時內鋼筋不得擾動。按規範要求對植筋進行現場拉拔試驗，合格後方可進行下道工序。
表 2-1 植筋技術參數
3、設置皮筋數量
在砌體轉角和端頭設置皮筋，皮筋用 30×40mm 木方制成，皮筋上標明磚塊數量、砂漿厚度，以及門窗洞口、混凝土預制塊、拉結筋、圈梁、立面梁的尺寸。且皮筋垂直、牢固、標高壹致。
攝影棚頁巖磚墻砌築時，采用粘貼皮數條，粘貼在填充墻兩側框架柱上，嚴格按照尺度控制灰縫厚度。
4、排列磚塊
按砌塊排列圖在墻線內進行砌塊定尺、劃線，先皮砌試擺。
頁巖磚墻砌築厚240mm，采用順壹丁組砌（如圖4-1所示），上下錯縫1/2磚，內外搭接，且不應有豎縫。頁巖磚的砂漿寬度宜為 10mm，應控制在 8-12mm。由於頁巖磚砌築房間的聲學要求，墻體應滿漿砌築，不得有空隙。
圖4-1頁巖磚240墻組砌
蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時搭接長度不應小於砌塊長度的1/3，水平砂漿縫和豎向砂漿縫寬度不應大於15mm。蒸壓加氣混凝土砌塊排磚。加氣混凝土砌塊排磚見圖4-2.
圖4-2 加氣混凝土砌塊排磚
5、拉線
根據墻體兩端或墻角的皮數砌築兩端桿墻，並在中間砌體之間拉雙對齊線，根據中間砌塊的對齊線控制砂漿的接縫和平整度。
圖5-1：皮數桿拉雙線示意圖
6、砂漿攪拌
本工程根據設計要求采用預拌砂漿。砂漿攪拌采用機械攪拌，攪拌後的砂漿使用時，放入儲灰裝置，不得隨意傾倒在地面上。砂漿應具有較高的粘結性、良好的和易性和保水性。如砂漿出現泌水現象，應在砌築前重新攪拌。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應在3-4h內用完，嚴禁砂漿過夜和落地使用。
7、砌築
1）首層位置的填充墻用回填土，需做混凝土基礎，做法如圖 7-1 所示。
圖 7-1 隔墻下基礎做法
2）砌塊排列：根據砌塊排列圖在砌築線範圍內對砌塊進行定型、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：
a、砌塊砌築 砌築前，根據工程設計和施工圖紙，結合砌塊的品種、規格，繪制砌塊排列圖，經審查無誤後，按圖排列砌塊。
b、燒結頁巖磚采用壹順壹丁組砌，墻厚240mm，加氣混凝土砌塊采用全順砌築形式，墻厚200mm，上下皮豎向砂漿縫相互錯開1/2砌塊長度。
3）砌塊濕潤：燒結頁巖磚應在上墻前1-2天澆水濕潤，相對含水率應為60-70%。加氣混凝土砌塊應在砌築當天澆水濕潤，洗去浮塵。
4）加氣混凝土砌塊砌築采用砂漿砌築法，砂漿長度不宜超過750mm。燒結頁巖磚砌築采用 "三個壹 "砌築法施工，即壹塊磚、壹鏟灰、壹揉擠，並掛起擠出墻外的砂漿。
5）砌築就位與校正：砌築就位時先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，從轉角處或定位塊處開始；掛砌壹皮、校正壹皮、放線壹皮，以控制砌築標高和墻面平整度。
6）砌體、頁巖磚水平、豎向砂漿接縫宜為10mm，但不宜小於8mm，也不宜大於12mm；砂漿飽滿度要求100%。加氣混凝土砌塊水平和豎向灰縫不宜大於15mm，灰縫砂漿飽滿度≥80%。
7）砌築墻體應同時進行，不得留直槎，隔聲墻墻體砌築時不得留腳手架眼。每天砌築高度不超過 1.5m（雨天不得超過 1.2m）。
8）邊角等部位整體鑿砌時，臨時間斷咬口斜鑿，斜鑿水平投影不小於砌體高度的2/3，鑿鑿後先清理鑿口，澆水濕潤。
9）門窗洞口兩側間隔設置150mm×150mm且墻厚為C20的細石混凝土預制塊，使門窗固定，如圖7-2。
圖 7-2 門窗洞口預制塊設置示意圖
10）墻體砌築時必須雙面掛線，當砌築到與拉結筋相同高度時，要將拉結筋調整到預做位置，並完全壓在灰縫內。並完全壓在灰縫內，在將拉結筋綁紮的鐵絲甩出墻外時，做好標記。填墻砌至梁底應留有壹定間隙，待砌築完成 14 天後采用斜砌塞實。在墻頂塞預制等角三角形混凝土砌塊，兩端塞直角三角形砌塊，從中心向兩側斜砌60°，砌塊必須逐塊塞敲實，用砂漿填實，如圖7-3所示。
圖7-3填充墻頂做法
8、拉結筋、門洞梁及構造柱、圈梁
1）拉結筋設置：
在砌體與混凝土墻、柱交接處利用植筋設置拉結筋。設置 2C6 拉結鋼筋時，拉結鋼筋植入混凝土中的長度不小於 15d（d 為鋼筋直徑），沿墻體穿過或到達門窗洞口。墻體拉結筋采用拉結連接，搭接長度 55d，且不少於 400m，拉結筋外露砂漿厚度不應小於 15mm。拉結筋應每隔 500mm 高設置壹道。
拉結筋設置見圖 8-1：
圖 8-1 拉結筋示意圖
2）過梁、圈梁、屋面梁設置：
a、過梁：墻頂無梁門窗洞口需設置鋼筋混凝土過梁，當洞口寬度大於 400mm 時需設置過梁。過梁鋼筋采用後植法，植入墻柱內 15d（d 為鋼筋直徑）。過梁規格、配筋詳見圖 8-2 和表 8-1：
圖 8-2 過梁規格及配筋示意圖
表 8-1 過梁選型表
b、圈梁（水平拉梁）：當墻高大於 3.6m時，在墻體半高或門窗頂至墻頂高度處設置環梁與柱連接並沿墻體全長貫穿環梁，混凝土強度等級為C25；環梁寬度與填充墻厚度b相同，環梁寬度與填充墻厚度b相同，環梁寬度與填充墻厚度b相同。寬度與填充墻 b 厚度相同，環梁高度為 120mm，配筋 4Φ10（放四角），箍筋Φ6@200。縱向鋼筋采用綁紮搭接，所有縱向鋼筋可搭接在同壹連接部位，鋼筋搭接長度為 50d，鋼筋保護層厚度不應小於 20mm，環梁鋼筋采用後植，植筋深度為 15d。環梁設置見圖 8-3。
圖8-3：構造柱及圈梁示意圖
c、屋面梁：在窗臺內設置200mm高C20混凝土屋面梁，其寬度為墻體厚度，設Φ6縱筋4根，Φ6@200箍筋。
3) 構造柱的設置
a.在填充墻中設置構造柱。構造柱截面為 a×200mm，a 為墻厚；與墻相交處，構造柱截面為 a×a，a 為墻厚。砌體柱配筋如下圖所示：
圖 8-4 柱配筋示意圖
b、樓層下端 600mm 高度範圍內的柱，箍筋間距加密為 Φ6@100，重疊範圍內柱的箍筋間距不大於 100mm，且不少於 4 個箍筋。構造柱縱向鋼筋綁紮搭接，所有縱向鋼筋可在同壹連接區域內搭接，鋼筋搭接長度為 50d。構造柱鋼筋綁紮搭接後，由下至上逐層砌築墻體。
c、構造柱鋼筋植入，鋼筋植入混凝土的長度不小於 15d（d 為鋼筋直徑）。
d、根據規範和圖紙要求，填充墻長度超過 5m 或墻長超過層高 2 倍時，在墻中部沿墻長每隔 4000mm 設置構造柱。無翼墻形成自由端時，應在填充墻端部設置構造柱，門窗洞口墻長小於或等於120mm時應設置構造柱。當填充墻上門窗洞口寬度大於2.1m時，設置構造柱，尺寸為墻厚×150mm，配筋4Φ12。
e、構造柱施工註意事項：先砌墻後澆築墻體，墻體砌成馬牙槎，馬牙槎槎口60mm，槎高250mm。馬牙槎槎口設置 "先退後進"。馬牙鑿的設置如圖 8-8 所示。
f、馬牙鑿側口應吊線砌築，柱側粘貼雙面泡沫膠條，厚度不小於5mm，柱頂模板支喇叭口，砼澆築時，應采用30振搗棒插入柱內振搗，不得通過振搗模板的方式振搗，砼澆築成型後鑿除靶心。
圖8-8 構造柱馬牙搓留置
圖8-9 構造柱喇叭口
圖8-10 構造柱平面布置
9、導墻及門檻設置
室內下水間、衛生間、管道井及電梯井內填充墻底150mm（從底層至完成面）高C20混凝土反坎。強弱電室、配電室等電氣室門口設300mm高100mm寬混凝土高門檻，與墻皮相平。外墻填充墻底部澆築 C20 素混凝土反坎，反坎高出地面 250mm。有防水要求的部位待混凝土澆築完成後，及時將墻根抹成八字形，同時對砌體根部高度300mm以內部分進行抹灰壓光，以利於防水施工。
確定反坎位置後，在支模板前，對樓板面、墻面銜接部分進行鑿毛處理，驗收合格後方可進行混凝土施工。
10、砌築施工註意事項
1）砌塊堆放場地必須平整，排水良好。堆放高度不應超過 1.6m，堆放間保持適當的通道。並應有防雨措施。同時必須保證加氣混凝土砌塊砌築齡期不少於28d。
2）燒結頁巖磚提前壹至兩天澆水濕潤，加氣混凝土砌塊砌築當天對砌體表面適量澆水濕潤。砌塊應切去表面油汙，其切割面不得有切屑。切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意劈砍，兩側開孔時，應使用正規砌塊。
3）砌體保留的拉結筋位置應與砌塊皮號壹致。拉結鋼筋置於灰縫內，埋設長度為整面墻的貫通長度。
4）墻體轉角等未設置構造柱的部位，將砌塊分皮槎，交錯搭接砌築。
5）攪拌好的砂漿通過灰車運到砌築現場，砌塊就位前，用大鏟、灰勺將砂漿分塊攤鋪。
6）鋪底時，根據皮筋最低層的標高，拉線檢查表面標高是否合適，如第壹層磚的水平砂漿間隙大於 20mm 時，用細石混凝土找平。
7）砌體施工中臨時中斷的砌體，必須將表面處搓洗幹凈，澆水濕潤，並填塞砂漿，保持灰縫順直。
8）安裝預留孔洞尺寸按照管線預留孔洞平面圖預留，並按要求設置過梁，等後續安裝完成後封堵。
9）墻體預留孔洞封堵，砌體墻體預留孔洞待管道設備安裝完成後，采用C20膨脹細石混凝土填充密實。
10）施工隊伍要配備技術過硬、政治合格的工長和技術員擔任砌築、檢測等工序負責人，落實責任制，制定責任獎罰制度，嚴格獎罰，及時檢查及時處理，對不符合質量標準要求的穩定砂堅決返工，並追究有關責任人的責任。
11)所有砌塊驗收合格後方可施工，每道工序經監理驗收合格後方可施工。
11、砌築砂漿取樣規定及砌築方法
A、取樣規定
①每層砌體至少留置壹組同配合比砂漿試件。
②每試驗批砌築且不大於250m3的各種類型和強度等級的砌築砂漿，每個攪拌機至少取樣壹次。
③ 水泥砂漿試模尺寸為 70.7mm×70.7mm×70.7mm 帶底試模。試塊制作完成後應在室溫（20±5）℃下靜置（24±2）小時。氣溫低時，時間可適當延長，但不宜超過兩晝夜。試件脫模厚後應立即放入溫度（20±2℃）、相對濕度90%以上的標準養護室養護，養護期間試塊之間相互間隔不小於10mm。養護至28d後進行試壓。
B、蒸壓加氣混凝土砌塊同壹品種、同壹密實度等級、同壹強度等級，以10000塊為壹批，不足壹批的按壹批計。
C、燒結頁巖實心磚同品種、同強度等級，以10萬塊為壹批，不足壹批的不計。
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