適用範圍內生產的MBS閉路氮氣循環臥式流化床幹燥器/冷卻器是壹種可連續或連續運行的幹燥/冷卻裝置；
特別適用於處理易燃易爆的粉狀和細粒狀物料；廣泛用於化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、制糖等行業的粉狀和細粒狀物料的幹燥、冷卻和加濕。應用行業:醫藥食品行業、糧食行業、化工行業、礦粉等行業。
二、工作原理1。原理簡述:充氮放氧過程:關閉相應的管道電動閥，打開排風機，抽壹定時間後，當系統壓力表顯示壹定值時，關閉相應的電動閥，關閉排風機，打開氮氣沖洗電動閥，向系統內充入氮氣；當在線氧氣檢測裝置測得的系統剩余氧氣值小於要求值時，程序控制器PLC發出指令關閉氮氣吹掃電動閥，系統充氮過程完成，進入下壹流程。幹燥過程:開啟循環風機，開啟散熱器，將系統溫度加熱至所需溫度；開啟無級變頻調速的進料風機和出料風機，開啟排水泵，啟動烘幹程序；熱風與臥式流化床內的物料進行熱交換，尾氣從臥式流化床出風口排出，在106冷凝，除霧、冷卻、脫水，然後進入循環風機進行幹燥循環。經過壹定時間的幹燥後，滿足產品最終水分要求的成品從幹燥機中排出進行收集，從而完成幹燥過程。溶劑冷凝回收工藝:幹燥循環空氣通過循環空氣管和冷凝器冷凝。它由脫水器的溶劑回收排氣系統收集。循環空氣中的水分去除後，再次進入幹燥主機，完成溶劑回收過程。系統氮氣保護:氮氣保護主要由線性氧氣檢測儀表的制動控制。當氧氣含量超標時，充氮氣動閥自動開啟，向幹燥系統充入氧氣，當系統內剩余氧氣低於要求值時，充氮氣動閥自動關閉。確保系統的安全運行。系統超壓保護:當系統壓力超過設定值時，壓力檢測裝置動作，打開氣動閥排空風機，自動排空；當系統壓力達到要求時，壓力檢測裝置復位，自動關閉氣動閥排空風機，系統正常運行。2.設備流程PID圖:圖片1。
三、設備特點1，氮氣閉路循環幹燥或冷卻，廣泛用於MBS之類易燃易爆物料的幹燥或冷卻；2、流化傳熱均勻，無過熱和死角，產品質量好；3.出口可調堰板的設計和料層厚度可以調節，提高產量；4.該機可選擇蒸汽、燃氣、燃油、燃煤作為加熱源，適用範圍廣，可供用戶選擇。