基本介紹中文名:來料質量控制mbth:來料質量控制簡稱:IQC目的:控制質量介紹、進料檢驗、問題跟蹤、統計與反饋、流程優化、重要性、概述、進料檢驗程序、流程、工作內容、主要職責、總結、室內質量控制介紹IQC，即進料質量檢查，即確認和檢查采購的原材料、部件或產品的質量，即在供應商發送原材料或部件時，通過抽樣檢查產品，最終做出是否接受或退回該批產品的判斷。IQC是生產前控制企業產品質量的第壹關。如果不合格的產品投入到工序中，就會導致工序或最終產品不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響公司最終產品的質量，還影響各種直接或間接成本。在制造業中，對產品質量有直接影響的四個主要項目通常是設計、來料、制造工藝和儲運。壹般來說，設計占25%，來料占50%，制造工藝占20%，儲運占1%到5%。綜上所述，進貨檢驗對公司的產品質量起著壓倒性的作用，所以進貨質量控制要上升到戰略地位。進貨檢驗供應商交付的貨物應根據驗收(技術)標準和作業指導書用最佳測量系統進行檢驗；檢驗員的主要工作是進貨檢驗，IQC檢驗可以簡單描述為參照材料的相關標準確認外購和外購材料的全部或其主要特性；或者確認是否符合使用要求。檢驗員的職責是嚴格按照相關的技術文件標準和物料作業指導書壹步步完成各項操作，從而完成各類物料的檢驗和送檢物料合格與不合格的判斷。問題跟蹤IQC還應跟蹤檢驗過程中發現的質量問題，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題，並在IQC內部建立預防措施。統計和反饋來料接收和檢驗過程中的質量數據，並以周報和專家組月報的形式反饋給相關部門，作為供應商來料質量控制和管理的依據。流程優化參與物流控制中的流程優化，對物流中與物料檢驗相關的流程優化提出建議和意見。重要性概述IQC的工作主要是對公司采購的所有物料和外協加工的物料進行質量控制，確保不符合公司相關技術標準的產品不進入公司的倉庫和生產線，確保生產中使用的產品都是合格產品。IQC是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質量體系的第壹道防線和大門。如果讓不合格的材料在沒有嚴格控制的情況下進入倉庫和生產線，質量問題會在後期過程中成倍放大，如果給市場帶來質量隱患，損失將無法估量，甚至是災難性的。因此，IQC檢查員的崗位職責非常重要，工作質量非常重要。作為質量控制的重要組成部分，IQC應嚴格遵循標準和要求，質量管理不應受到其他因素的幹擾。特殊情況需要放行的，由質量技術部決定，IQC人員不承擔此風險。IQC(進料質量控制)是指進料的質量控制。但是可能有些技術人員，包括壹些專業的開發者，對此並不是很清楚。我在這裏談論IQC的原因不是IPQC(過程質量控制)和FQC(成品質量控制)。只有當原材料質量好的時候，每個工廠才能生產出好的產品。進貨檢驗規則進貨檢驗規則以鮮奶為例。進貨檢驗程序進貨檢驗程序目的:規範進貨檢驗/驗證，確保進貨檢驗/驗證的質量。適用範圍:適用於YWRY/外購原輔材料的檢驗。引用標準:3.1GB/t 5089.1-72-1996食品衛生檢驗方法理化部分3.2 gbt 4789.1-28-1996食品衛生檢驗方法微生物部分3.3Q/ YWRY作業指導書檢驗部分3.4GB14880-2012使用衛生標準供應商發料，庫管員收料，規格數量壹致後簽收。2.檢驗按單次抽樣標準判定，檢驗結果以書面形式記錄在《進貨檢驗日報表》中。3.判定為合格(驗收)的，必須在材料包裝的適當位置貼上合格標準，並加註檢驗時間和簽名。倉庫和供應商應辦理入庫手續。4.對於IQC確定的不合格(拒收)材料，必須填寫不合格通知單，並提交給質量保證主管審查和裁定。5.當質量保證主管批準不合格(拒收)材料時，IQC將通過采購向供應商提交不合格通知，通知供應商處理退貨和改進，並在材料的外包裝上貼上不合格標簽和簽名。6.對於質保部確定的不合格物資，在下列情況下，供應商或采購部可向質保部申請專項評審或專項采購。答:當供應商或采購部人員確定IQC犯了錯誤時；b:該物品急需材料生產時；c:當缺陷對後續加工生產影響不大時；d:其他特殊原因。工作內容1。進貨檢驗又稱驗收檢驗，是防止不良品進入物料倉庫的控制點，也是評價供應商的主要信息來源。2.由於供應商的質量可靠性和材料的數量、單價和體積，進貨材料計劃進行全檢、抽樣和免檢。a .全檢:數量少，單價高；b、抽檢:量大或常規材料；c .免檢:數量大、單價低或壹般補貼或認證為免檢廠商或限制的物料；3.檢驗項目外觀檢驗(1)；(2)檢查尺寸和結構特征；(3)電氣特性檢查；(4)化學特性檢驗；(5)實物檢查；(6)機械性能檢驗；4.檢驗方法(1)外觀檢驗:壹般采用視覺、觸覺和極限樣品。(2)尺寸檢驗:如遊標、分鐘卡、投影儀、高度規、三維。(3)結構特性檢查:如張力計、扭力計。(4)特性檢驗:使用檢測儀器或設備。5.抽樣檢驗5.1抽樣方案5.2質量特性:分為壹般特性和特殊特性。壹般特征:比如外貌特征。(1)易檢；如外觀特征，對生產質量有著直接而重要的影響。(2)質量特性的變異過高。(3)破壞性檢查。6.檢驗項目落地試驗(1)。除客戶要求外，應按照美國電力傳輸協會的規定進行壹角、三脊、六面著陸試驗。(2)環境試驗應按照國家相關法律法規進行。(3)振動試驗應根據國家相關資料進行。(4)壽命試驗應按設計要求進行。(5)耐壓試驗按壹般II級抽樣，參照檢驗規範。(6)電力檢驗按通用二級抽樣檢驗規範進行。(7)溫度檢驗按通用二級抽樣檢驗規範進行。(8)結構檢驗按壹般二級抽樣，參照檢驗規範進行。(9)外觀檢查按通用二級抽樣檢查規範進行。(10)包裝隨附文件的檢驗按壹般二級抽樣和檢驗規範進行。主要職責:1。執行上級安排的原材料檢驗工作。2.根據檢驗規範/檢驗標準/作業指導書和樣品進行材料檢驗。3.報告隱藏的問題(流程、方法等。)在檢驗過程中及時處理，並報告批次問題和跟進結果。4.填寫檢驗記錄報告。5.操作和實施用於現場檢驗和可靠性測試的工具和設備。合計1。制定進貨檢驗標準並進行進貨檢驗。2.異常飼料質量的正確處理。3.原材料供應商和合作制造商交貨質量績效的安排和評估。4.對原材料規格提出改進意見或建議。5.檢驗儀器和量具的管理和校準。6.進貨庫存的抽樣檢驗和報廢產品的識別。7.信息反饋給相關單位。8.處理上級分配的IQC(國際質量控制)工作。臨床實驗室主要通過室內質控來控制檢驗結果的精密度，通過國際質量評估(EQA)或室間比對來控制檢驗結果的準確性。