1.目的建立並實施貯存、包裝和交付程序，以確保產品質量在這些過程中不受影響。
2.適用範圍適用於整個生產過程的所有環節。
3.職責負責本程序的主要部門是生產計劃部、供應部、銷售部和質量控制部。
4.定義無。
5.程序5.1應采用適當的搬運工具和人員進行搬運。
5.1.1物料搬運a .對於供應商交付我司或我司采購自行返廠的物料，原則上由車間安排人員卸貨搬運，車間主管協助倉庫管理員要求搬運人員將物料分類搬運至指定地點並按要求在臺上擺放整齊，倉庫管理員對物料進行妥善標識；
B.如果壹些輔助設備(如叉車、起重機等。)在搬運過程中是需要的，這些設備必須由專業人員操作，並嚴格按照機器的設計裝卸能力進行操作。同時，壹切操作都要註意安全；
C.車間班組原則上要使用平板工作車從倉庫領料，在班組和工序之間搬運半成品。作業時，物料(工件)應包裝整齊、平整，並辦理交接手續。
5.1.2成品搬運應嚴格按照包裝箱上註明的要求進行，做到輕拿輕放，擺放整齊平穩，嚴禁超高、超快、超量搬運。
5.2材料的儲存
5.2.1對於供應商交付給我公司的、由我公司采購的物料，經檢驗合格的物料，倉庫保管員應按要求開具收貨單，做好標識，放在指定位置。對於不合格的物料，由倉庫管理員指定人員放置在“待處理區”，明確標識，並通知供應部，由供應部通知供應商協商解決。
5.2.2根據物料的性質，不同的物品應存放在相應的倉庫中(如
成品庫、壹號料庫、二號料庫、三號料庫)，庫房應整潔，位置明確，物料擺放整齊穩定，通道暢通，儲存環境適宜，通風、換氣、采光，嚴格做好儲存的“十二防”安全工作，即防火、防水、防銹、防腐、防磨、防爆、防震、防電。易燃物品:汽油、柴油、煤油、機油、天然水、油漆等。)應嚴格做到“三遠離、壹嚴禁”，即遠離火源、水源、電源，嚴禁混合堆放。
5.2.3儲存貨物的收發倉庫應建立帳卡，同時做到帳、貨、卡相符。詳見《物料入(出)品及成品入(出)品管理規定》。
5.2.4庫管員應定期檢查庫存物品，規定物品的保質期，壹旦發現變質物品應立即隔離放置，並報告主管處理。
5.2.5每月25日前後清點入庫物品，按實際庫存數量填寫月盤點表，並對照物品登記臺賬核實盈虧；庫管員應向供應部、生產部和財務部報告庫存檢查情況。
5.3成品包裝
5.3.1成品的包裝根據不同的產品采取不同的形式。詳見《產品包裝作業指導書Wi-Q10-002》。
5.3.2風機盤管采用紙箱制作，紙箱內裝有磁性塑料袋，紙箱外用包裝帶和紐扣固定。包裝前，應根據風機盤管機組的左右樣式在紙箱的相應部位做好標記(左右樣式應打“√”)，包裝好的成品應按不同規格型號整齊擺放在周轉區。
5.3.3對於分件包裝的產品，北京采用木質包裝箱。包裝時應清楚填寫裝箱單，壹式兩份，壹份放在箱內隨貨發運，另壹份留存備查。包裝箱外應註明產品名稱、型號、左右型號、重量、收發貨地址、單位名稱。
5.3.4櫃機采用木箱包裝，整機或零件根據客戶要求和安裝需要分別包裝:整機包裝前先用塑料袋包裝，再用釘有油氈的木箱包裝。包裝箱應美觀、牢固、防水、防震，木箱表面應清楚地標明各種標誌(如防曬、防震、不倒置等。)，必要時應註明產品名稱、型號、左右型等。
5.4物料的貯存:物料的貯存可分為兩類:本公司采購的物料和產品的貯存和顧客提供的產品的貯存。這兩類商品必須有明顯的標誌，分開放置，並提供合適的儲存環境和條件，防止產品丟失或損壞。如果在儲存過程中出現任何意外情況，倉庫經理應及時向供應部門報告。如果是顧客提供的產品，供應部應與顧客聯系，協商解決方案。
5.5產品交付
5.5.1倉庫根據財務部經理簽字的發貨通知安排發貨，並將發貨情況通知銷售部，並與客戶取得聯系。
5.5.2生產部根據合同要求，規定交貨地點、方式、時間、方式、運輸工具等。交貨時，並按要求組織交貨。
5.5.3所有手續應在產品交付時辦理，如按要求填寫送貨單、公路(鐵路)運輸合同、產品保險單等，必須由相關人員簽字，必要時加蓋合同章。
5.5.4對於需要安裝服務的產品，由我公司下屬的安裝工程公司負責安裝服務。詳見服務控制程序。