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樹脂有毒嗎?

塑料是壹種高分子化合物。塑料制品是以合成樹脂為主要原料,添加適當的增塑劑、穩定劑、抗氧劑等添加劑,在壹定的塑化條件下加工而成。目前,我國允許用於制作食品工具和設備的食品容器、包裝材料和熱塑性塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏二氯乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、尼龍、不飽和聚酯樹脂、丙烯腈-苯乙烯* * *聚樹脂、丁腈-苯乙烯* * *聚樹脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯* *聚樹脂。熱固性塑料包括三聚氰胺甲醛樹脂等。?:@

(1)聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)?;_@N

1,理化特性:聚乙烯和聚丙烯塑料分別是乙烯和丙烯聚合形成的高分子化合物。M

聚乙烯的分子式:?f

分子量:?;C7K-;

聚丙烯的分子式是JAU。

分子量:約10 ~ 500000?Yz & amp我的"

根據聚合時的壓力,聚乙烯塑料可分為高壓聚乙烯或低密度聚乙烯(LDPE)和低壓聚乙烯或高密度聚乙烯(HDPE)。高壓聚乙烯主要用於制作食品塑料袋、保鮮膜等。低壓聚乙烯主要用於制作食品塑料容器、管道、案板等。聚丙烯塑料薄膜可以縱向和橫向拉伸,以改變其機械性能,增加其強度和透明度。按拉伸方向,聚丙烯塑料薄膜主要用於制造食品塑料袋,尤其是復合塑料袋。聚丙烯還可以加工成既耐低溫又耐高溫的食品容器,如保鮮盒、微波爐用容器等。?b

2.主要衛生問題:聚乙烯和聚丙烯樹脂本身毒性極低,KD50大於最大可能灌胃量。因其超長飽和直鏈烷烴,化學穩定性高,生物活性低,經口亞急性和慢性試驗、致畸和致癌試驗無明顯毒性作用。聚乙烯和聚丙烯樹脂中乙烯和丙烯單體的含量很少,乙烯和丙烯本身的毒性也較低。在聚乙烯和聚丙烯樹脂及模制品的生產中,很少使用添加劑。因此,聚乙烯和聚丙烯塑料是相對安全的塑料,可廣泛用作食品容器和包裝材料。而低分子量聚乙烯易溶於油,所以不適合用聚乙烯做的器皿長時間盛放食用油,以免油變味。根據GB 9691-88《食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標準》、GB9687-88《食品包裝用聚乙烯模塑制品衛生標準》、GB9693-88《食品包裝用聚丙烯樹脂衛生標準》、GB9688-88《食品包裝用聚丙烯模塑制品衛生標準》,需要對樹脂和模塑制品的遊離單體進行控制。?[@B

(2)聚氯乙烯(PVC)?l

1,理化特性:PVC是以氯乙烯為單體聚合而成。?F4-p "

分子式:?Rox?V

分子量:50 ~ 65438+20萬左右?^Z(P

根據PVC中增塑劑的添加量,可分為硬質、半硬質和軟質PVC。添加到硬PVC中的增塑劑通常

2.主要健康問題:PVC本身無毒,但其單體和降解產物毒性較大,PVC中增塑劑含量較高。?[FpWK

(1)氯乙烯單體及降解產物的毒性:PVC樹脂及成型制品中往往含有壹定量的氯乙烯單體,與食品接觸時可遷移到食品中。氯乙烯被胃腸道吸收後,壹部分通過呼吸道排出,另壹部分分解為氯乙醇和壹氯乙酸。也可以在體內與脫氧核糖核酸(DNA)結合。主要對神經系統、骨骼和肝臟產生毒性作用。結果表明,氯乙烯單體及其分解產物具有致癌作用。有壹份關於人類血管肉瘤的流行病學調查報告。因此,各國都規定了PVC樹脂中氯乙烯單體的殘留量,如日本、美國、英國、法國、荷蘭、意大利、瑞士等國規定其應小於1mg/kg;法國、意大利和瑞士也規定食品中的遷移量不得大於0.05mg/kg。我國GB4803-94《食品容器和包裝材料用聚氯乙烯樹脂衛生標準》和GB9681-88《食品包裝用聚氯乙烯模塑制品衛生標準》規定,食品包裝用聚氯乙烯樹脂和模塑制品中氯乙烯單體含量應分別控制在5mg/kg和1mg/1以下。?\

(2)鹵代烴的毒性:根據氯乙烯單體的制備方法,PVC分為乙炔PVC和乙烯PVC兩種。由於合成工藝不同,PVC中所含的鹵代烴也不同。乙炔PVC含1,1-二氯乙烷,而乙烯PVC含1,2-二氯乙烷,後者的毒性是前者的10倍。因此,GB4803-94《食品容器和包裝材料用聚氯乙烯樹脂取用衛生標準》規定,乙炔法聚氯乙烯樹脂中1,1-二氯乙烷殘留量應小於150mg/kg;氯乙烯樹脂中1,2-二氯乙烷殘留量應小於2mg/kg。?O5y\

(3)增塑劑的遷移:PVC成型中使用了大量的增塑劑,尤其是半硬和軟PVC,其中有些是劇毒的(見表5.1)。?除了增塑劑,生產PVC模塑制品還要添加穩定劑、紫外線吸收劑等添加劑,這些添加劑也會遷移到食品中。所以也要高度重視添加劑的毒性。應符合GB9685-94《食品容器和包裝材料添加劑使用衛生標準》。?2e:p '?

(3)聚苯乙烯z;t0_}

1,有理特征:聚苯乙烯由苯乙烯單體聚合而成。?XS,X@

分子式:?分子量:20萬左右?PCJ91

萬能聚苯乙烯無色透明,耐油、耐酸、耐堿、耐醇,但易碎,抗沖擊性差。改性後可制備出具有高沖擊強度的高抗沖聚苯乙烯(HIPS ),可用於制造冰箱中的果蔬盒和家用食品加工機械。還可以在懸浮法聚合的聚苯乙烯中加入壹定量的發泡劑(如戊烷、己烷、氟利昂),制成發泡聚苯乙烯(EPS),再經二次加工制成快餐飯盒。?,_U

2.主要健康問題:聚苯乙烯本身無毒,與飼料混合飼餵動物未發現毒性。然而,聚苯乙烯含有遊離苯乙烯單體和揮發性物質,如甲苯、乙苯和異丙苯。這些揮發性物質有很大的毒性。苯乙烯單體對大鼠的LD50(口服)為1 ~ 1.2g/kg體重。慢性毒性試驗顯示生長發育延遲,肝、腎重量減輕。甲苯、乙苯和丙苯等苯化合物對神經系統有毒(見表5.2)。因此,GB9692-88烯烴樹脂中苯乙烯和乙苯的殘留量應分別控制在0.5%和0.3%以下。5qxy

EPS中的發泡劑氟利昂毒性很大,在EPS中的殘留量可高達幾十到幾百mg/kg。戊烷和丁烷毒性很小,已被列入《食品容器和包裝材料用添加劑使用衛生標準》。可降解EPS包括生物降解、光降解和混合降解。壹般在EPS中加入10 ~ 30%的澱粉和/或纖維素進行生物降解。光降解壹般需要在EPS中加入光敏催化劑。《食品容器和包裝材料用添加劑使用衛生標準》規定二茂鐵衍生物可以作為光觸媒:EPS中必須加入光觸媒進行混合降解。目前,我國尚未制定食品容器和包裝材料用EPS的衛生標準。?W8

(4)三聚氰胺-福爾馬林:MF樹脂(MF)?|d

1,理化特性:三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成。?無輸出(zero output)

分子式:分子量:> 300?|H

三聚氰胺甲醛樹脂是壹種熱固性塑料(谷物中稱為三聚氰胺)。耐熱(120℃),耐油,耐醇,耐汙染,可制成各種顏色的仿瓷餐具和餐具。?0

2、主要健康問題:三聚氰胺甲醛樹脂本身無毒。但三聚氰胺甲醛樹脂中含有壹些遊離甲醛,特別是由苯酚和甲醛縮合而成的酚醛樹脂(俗稱電木)和由尿素和甲醛縮合而成的脲醛樹脂(俗稱電玉)。甲醛是細胞的原漿毒素。動物口服攝入甲醛,可出現肝細胞壞死和淋巴細胞浸潤。因此,酚醛樹脂和脲醛樹脂不應用於食品容器和包裝材料。三聚氰胺甲醛樹脂中甲醛的遷移量隨著三聚氰胺甲醛樹脂熱固化壓制時間的延長、熱固化成型後靜置時間的延長和熱固化壓制溫度的升高而減少。根據GB9690-88《食品包裝用三聚氰胺成型品衛生標準》,食品包裝用三聚氰胺甲醛樹脂成品中遊離甲醛含量應控制在10 mg/L以下?la6

(5)聚碳酸酯(PC)?F~J

1、理化特性:聚碳酸酯樹脂是壹類分子鏈中含有碳酸酯的高分子化合物的總稱。根據R基團的不同種類,它們可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯。目前只有雙酚a芳香族聚碳酸酯樹脂,由雙酚a和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應制成。其分子式為:聚碳酸酯樹脂是壹種熱塑性工程塑料,具有耐熱性、耐寒性和良好的力學性能。聚碳酸酯樹脂因其無味、耐油、無汙染的特點,主要用於制造加工耐沖擊和有壹定透明度要求的食品容器和食品加工設備,如餅幹和亞克力模具、嬰兒奶瓶、食品加工機械等。?baV & amp開環(同Open Loop)

2.主要衛生問題:聚碳酸酯樹脂本身無毒,其口服LD50 >:10g/kg體重,致突變試驗(A、es試驗、微核試驗和精子畸形試驗)均為陰性。然而,當雙酚a和碳酸二苯酯進行酯交換時,會產生中間體苯酚。苯酚不僅具有壹定的毒性,還會產生臭味,影響食品的感官特性。聚碳酸酯樹脂在50%和100%乙二醇溶液中浸泡30天後,重量和拉伸強度明顯下降。因此,根據GB 13116-9 1《食品容器和包裝材料用聚碳酸酯模塑制品衛生標準》,食品容器和包裝材料用聚碳酸酯樹脂及模塑制品中遊離酚含量應控制在0.05mg/l以下,不宜與高濃度乙醇溶液接觸。?$v5

(6)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)!\7

1、理化特性:聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂是以對苯二甲酸和乙二醇為原料,通過酯交換反應生成對苯二甲酸二(β-羥乙基)酯單體,再通過自縮聚反應而成。分子式為:聚對苯二甲酸乙二醇酯(俗稱聚酯)具有高強度、高韌性、高氣密性、高透明性等良好的物理機械性能,以及耐酸、耐堿性、耐溶劑性、耐熱性(膜)。所以聚對苯二甲酸乙二醇酯主要用於制作薄膜(作為復合食品包裝袋的原料)、飲料瓶、油瓶等有無二氧化碳的調味瓶。?Pp)5伏特

2.主要衛生問題:聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂無毒,小鼠口服樹脂或提取物LD50 >:致突變試驗(Ames試驗、微核試驗、精子畸形試驗)在10 g/kg體重時為陰性。由於聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂自縮聚反應中使用銻(通常為三氧化二銻或醋酸銻)作為催化劑,所以樹脂中可能會有銻殘留。銻是壹種具有中度急性毒性的金屬。三氧化二銻在大鼠體內的LD50(腹腔)為3.25g/kg體重,100mg/kg劑量為12個月,對心肌有害。鍺在國外也被用作催化劑。因此,根據GB1314-91《食品容器和包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯模塑制品衛生標準》,食品容器和包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和模塑制品中銻含量應分別控制在1.5mg/kg和0.05mg/l以下。?rn}j

(7)聚酰胺(尼龍mylon)?a

1,理化特性:聚酰胺是壹種主鏈上有許多重復酰胺基的高分子化合物,通常稱為尼龍。尼龍可以由二胺和二酸縮聚而成,也可以由內酰胺分子自縮聚而成。尼龍有很多種,由二胺和二酸縮聚而成的尼龍的名稱是由二胺和二酸中的碳原子數決定的。例如,由己二胺和癸二酸制成的縮聚物稱為尼龍610;內酰胺自縮聚制得的尼龍取決於內酰胺中的碳原子數。例如,由己內酰胺制成的自縮聚物被稱為尼龍6。所以尼龍有以下兩個通式:?=@

尼龍具有耐磨、耐熱、耐寒、耐藥物、韌性好的特點,但耐酸性較差。因此,尼龍主要用於制作薄膜(復合食品包裝袋的原料)、過濾器和食品加工機械。?kxuJ8

2.主要衛生問題:尼龍本身無毒,尼龍6樹脂浸泡液口服給LD50 >的小鼠;致突變試驗(Ames試驗和微核試驗)在10g/kg體重時為陰性。但尼龍6中含有己內酰胺,有報道稱長期攝入己內酰胺會導致神經衰弱。因此,根據GB16331-96《食品包裝材料用尼龍6樹脂衛生標準》和GB1 6332-96《食品包裝材料用尼龍6樹脂衛生標準》和GB16332-96《食品包裝材料用尼龍模塑制品衛生標準》,食品容器、食品容器、食品容器、食品容器、食品容器、食品容器、食品容器、食品容器?40萬馬來西亞元

不飽和聚酯樹脂和玻璃鋼?mrIHD

1、理化特性:不飽和聚酯樹脂是由多元醇、不飽和二元羧酸酐和飽和二元羧酸酐,在引發劑和維生素的作用下生成,再加入苯乙烯制成的液態不飽和聚酯樹脂。以玻璃纖維為增強材料制成的不飽和聚酯樹脂制品稱為玻璃纖維增強塑料,又稱玻璃纖維增強塑料。玻璃鋼具有成型方便、耐寒、重量輕、耐沖擊等特點。因此,不飽和聚酯及其玻璃鋼主要用於制作冷凍魚的儲物托盤、酒和調料的發酵罐、冷庫和水箱儲物板。?& lt*5

2.主要衛生問題:不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼無毒,不飽和聚酯樹脂口服LD50 >:致突變試驗(Ames試驗、微核試驗、精子畸形試驗)在1.5 kg/kg體重為陰性。而不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼的聚合固化需要使用引發劑和催化劑,所以不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼中會有引發劑和催化劑殘留。引發劑和催化劑有很多種,有些毒性更大。GB9685-94《食品容器和包裝材料用添加劑使用衛生標準》規定,食品容器和包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼,應采用過氧化甲乙酮為引發劑,環烷酸鈷為催化劑。此外,苯乙烯不僅是不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼的溶劑,也是其固化的交聯劑。因此,苯乙烯的殘留是不可避免的,苯乙烯中常混有乙苯。苯乙烯毒性大,苯乙烯殘留量與引發劑和催化劑的配比、配方、固化程度、成型處理等有關。根據GB 13115-91《食品容器和包裝材料用不飽和聚酯樹脂模板及其玻璃鋼衛生標準》,玻璃鋼中的乙苯化合物(以苯乙烯計)應分別控制在0.2%和0.1%以下。?P

(9)聚偏二氯乙烯,PVDC)?~

1,理化特性:聚偏二氯乙烯由偏二氯乙烯單體聚合而成。?p

分子式:&;

分子量:約20 ~ 65438+百萬。?,P

聚偏二氯乙烯具有優異的防潮性和氣密性,化學性質穩定,耐化學性和熱收縮性好。但價格較貴,熱封性能差。聚偏二乙烯殘渣。偏氯乙烯為中等毒性物質,蓄積性極弱,無致突變性。因此,GB15204-94《食品容器和包裝材料用偏氯乙烯-偏氯乙烯聚樹脂衛生標準》規定偏氯乙烯和氯乙烯殘留量分別低於10mg/kg和2mg/kg。此外,紅色著色劑經常被添加到用作外殼的聚偏二氯乙烯薄膜中。著色劑向食品中的遷移也是壹個不容忽視的問題。?}tKZnw

(10)丙烯腈-苯乙烯(AS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) * * *聚樹脂?*iB_K

1,理化特性:丙烯腈-苯乙烯樹脂是由丙烯腈和苯乙烯聚合而成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂通過將聚丁二烯或苯乙烯-丁二烯橡膠或丁腈橡膠的膠質聚合物分散在丙烯腈-苯乙烯或聚苯乙烯的玻璃態聚合物中,並通過混合、接枝或接枝混合進行聚合而制成。?4Y6P "

丙烯腈-苯乙烯的分子式是WQJ。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的分子式為g。

丙烯腈-苯乙烯樹脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂是壹種熱塑性工程塑料。既保持了聚苯乙烯的光澤、加工流動性和耐腐蝕性,又具有橡膠的抗沖擊性。丙烯腈-苯乙烯樹脂還具有耐熱性和透明性。因此,丙烯腈-苯乙烯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料主要制造工業和家用食品加工設備和機械,以及冰箱內膽、果蔬盒、管道等。?& gtj

2.主要衛生問題:丙烯腈-苯乙烯樹脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂無毒。但兩者都含有丙烯腈單體,丙烯腈毒性更大。動物口服肥料的LD _ (50)為25 ~ 1.86 mg/kg體重,也可引起全身和腎臟損害及血液生化改變。慢性動物實驗證明,它能損害腎、腦、系統和腎臟,甚至引起腫瘤。而且樹脂中的丙烯腈會遷移到食品中,遷移量與殘留量呈線性關系。因此,《食品容器和包裝材料用丙烯腈-苯乙烯模塑制品和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯模塑制品衛生標準》規定丙烯腈溶出量分別在50mg/kg和11mg/kg以下。

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