簡介：
聯想控股有限公司（簡稱聯想控股）成立於1984年，由中國科學院計算技術研究所（簡稱計算所）投資200萬元成立。(聯想控股有限公司（簡稱 "聯想控股"）成立於 1984 年，由中國科學院計算技術研究所（簡稱 "計算所"）投資 20 萬元、11 名科研人員創辦。2007 年，聯想控股實現合並營業額 1466 億元，總資產 681.57 億元。2007年，聯想控股實現合並營業額1466億元，資產總額681.57億元，歷年累計實現稅收94.3億元，員工總數超過3萬人。
作為壹家戰略驅動型投資控股公司，聯想控股采用母子公司治理結構，在把握發展機遇、積極探索新產業發展方向的同時，初步形成了IT、投資、地產等三大產業和五大業務單元的非關聯多元化經營格局。聯想控股行使制定方向、選拔人才、配置資源、監督考核等職能，在資金、品牌、管理、文化等方面為專業子公司提供強有力的支持，推動子公司成為各自行業的龍頭企業。
經過二十年的努力，聯想走出了壹條具有中國特色的高科技產業化道路；成功實施了國有股份制改造，建立了現代企業制度；立足中國本土市場，在與國外企業的競爭中取得了成功，推動了民族IT產業的發展；借鑒西方成功企業的管理經驗，結合中國實際，提煉出了聯想的管理理念，並成為核心競爭力。聯想的管理理念已成為核心競爭力。
主營業務：
IT、投資、房地產三大產業
成員企業規模：
聯想集團是壹家極富創新精神的國際化科技公司，由原聯想集團和原IBM個人電腦事業部組成。作為全球個人電腦市場的領導者，聯想集團開發、制造和銷售最可靠、最安全、最易用的技術產品，並提供高質量的專業服務，幫助全球客戶和合作夥伴取得成功。聯想集團總部位於美國紐約，在中國北京和美國北卡羅來納州羅利市設有兩個主要運營中心，在全球擁有 19,000 多名員工。聯想的銷售網絡遍布全球，個人電腦市場份額位居世界第三。2004年3月，聯想成為第壹家簽約成為國際奧委會全球合作夥伴的中國企業，是國際奧委會2005年至2008年計算技術設備的指定供應商
神州數碼在IT產品分銷領域有著20多年的深厚經驗，從第壹代開始，到第二代、第三代、第四代、第五代，神州數碼在IT產品分銷領域有著20多年的深厚經驗。神州數碼在IT產品分銷領域擁有20多年的深厚經驗，自1997年起連續八年蟬聯中國IT分銷行業第壹名。神州數碼與全球領先的IT廠商攜手合作，在中國擁有6000多家代理商，以最全面的產品和解決方案滿足客戶需求。
作為中國最大的IT服務提供商，神州數碼與金融、政府、電信、制造等行業客戶建立了緊密的合作關系，業務範圍涵蓋IT規劃與咨詢、軟件開發與實施、系統集成、系統運維、IT外包、軟件外包、自主品牌商用設備產品等。憑借20多年的IT產品分銷經驗，神州數碼自1997年起連續八年蟬聯中國IT分銷行業第壹。神州數碼與全球領先的IT廠商攜手合作，在中國擁有6000多家代理商，以最全面的產品和解決方案滿足客戶需求。
作為中國最大的IT服務提供商，神州數碼與金融、政府、電信、制造等行業客戶建立了緊密的合作關系，業務範圍涵蓋IT規劃與咨詢、軟件開發與實施、系統集成、系統運維、IT外包、軟件外包、自主品牌商用設備產品等。
聯想的投資主要集中在大型IT領域，重點關註初創企業和早期擴張，以及非IT領域的投資機會。聯想的投資重點是互聯網應用和服務、無線應用和服務、外包、數字媒體、芯片設計和關鍵部件。領投和聯合領投是投資重點。首次單筆投資規模為200萬至1000萬美元。
在房地產領域，聯想控股以融科智庫為主體，壹方面投資、開發、持有品質優良、設計精湛、長期增值的優質物業，通過專業化的運營和服務獲得長期回報，其中融科信息中心深受客戶青睞，形成了強大的品牌效應。另壹方面，公司大力發展住宅開發業務，在北京、武漢、重慶、長沙等城市推出了具有代表性的樓盤。同時，公司還積極探索房地產金融業務，進壹步夯實做強、做久、做大的實力基礎。
弘毅投資是聯想控股旗下專門從事並購投資管理的子公司，主要投資於成熟行業的老牌企業。弘毅投資通過提供多方位的增值服務和產業整合，幫助被投資企業確立行業領先地位，從而獲得投資回報，最終實現投資人、企業和社會的共贏。目前，公司直接管理和運作的資金超過10億元人民幣，投資方除聯想控股外，還包括美國高盛、新加坡淡馬錫、香港新鴻基等國際知名金融財團和產業集團
組織架構
主要客戶
聯想的客戶，包括代理商、經銷商、專賣店、大客戶和零售客戶等。
地理位置
上海、北京、廣州、深圳、
物流配送模式
物流系統的渠道通常分為分銷商、代理商和經銷商，渠道的作用是快速配送
聯想的客戶包括代理商、分銷商、專賣店、大客戶和零售商，他們通過電子商務網站下訂單，聯想將訂單下到綜合計劃系統。該系統首先將整臺機器分解成零部件，計算出完成該訂單所需的零部件總數，然後進入企業資源規劃系統查找數據，看是否能利用庫存零部件生產出客戶需要的產品。如果能，綜合計劃系統就會向制造系統下單生產，並將交貨日期反饋給客戶；如果找不到生產所需的全部原材料，綜合計劃系統就會通過采購協同網站生成采購訂單，向聯想的供應商要貨。采購協同網站根據供應商返回的交貨時間計算出交貨時間（可能比期望的交貨時間長），並通過綜合計劃系統將這壹時間反饋給電子商務網站。供應商根據訂單準備好貨物並直接發送給工廠，然後綜合計劃系統會向工廠發送通知，告知哪個供應商將在什麽時間發送什麽貨物。工廠收到貨物後，按照預定訂單生產產品，然後交給運輸供應商完成運輸和配送任務。運輸供應商也有壹個網站與聯想的電子商務網站相連，哪個客戶發什麽貨，裝在哪輛車上，什麽時候出發，什麽時候交貨等信息，客戶都可以在電子商務網站上查到。客戶收到貨後，訂單業務就算完成了。從以上介紹可以了解到，在原材料采購制造?產品配送的整個物流過程中，信息流貫穿始終，由物流作業驅動，物流系統建立在信息系統之上，物流的每壹個環節都在信息系統的控制之下。信息流與物流緊密結合是聯想物流系統的最大特點，也是物流系統高效運行的前提條件。
經過多年的努力，聯想的企業信息化建設日臻完善，目前已經實現了以信息技術為手段的全面企業管理。聯想率先實現了辦公自動化，緊接著又成功實施了ERP系統，使公司所有不同地點的產、供、銷財務信息在同壹個數據平臺上得到統壹和整合。今年 5 月，聯想開始實施 SCM 系統，並與 ERP 系統集成。從企業信息系統結構圖中可以看出，基礎網絡設施連接了聯想所有的辦事處，包括海外發貨倉庫、配送中心等，而物流系統就建立在這個網絡之上。與物流相關的是ERP和SCM兩部分，而這兩部分又與後端的研發系統（PLM）和前端的客戶關系管理系統（CRM）相連。比如，研發出的每個產品都會產生物料需求單，物料需求單是 SCM 和 CRM 系統運行的前提條件之壹：客戶訂單來了，ERP 系統根據物料需求單進行拆庫，SCM 系統同時將信息傳遞給 CRM 系統，告訴它哪個訂戶什麽時候訂什麽貨，數量多少，按什麽折扣交貨，交貨是提前還是延後等等！系統集成運作的核心是通過科學的手段，將企業內部各方面的資源和流程集中起來，使其發揮最高的效率。這就是聯想信息化建設的成功之處。
以信息流驅動物流系統
借助聯想的ERP系統和高效供應鏈管理系統，利用自動化倉儲設備、柔性自動化生產線等設施，聯想在采購、生產、成品配送等環節實現了物流與信息流的實時互動、無縫對接。
聯想北京生產工廠自動化立體倉庫電腦配件自動倉儲系統。供應商根據聯想綜合計劃系統提出的備貨計劃備好貨，送到聯想生產工廠自動化立體庫，立體庫自動收貨、入庫、上架。
聯想北京生產工廠生產線管理控制室，由控制室控制系統對聯想電腦生產線進行過程控制，並根據生產情況及時向供應商或生產工廠自動化立體倉庫發布物料需求計劃。
聯想集團北京生產廠自動化立體倉庫物料發運區，自動化立體倉庫控制系統與聯想電腦生產線系統集成並**** 享信息，當自動化立體倉庫接到生產計劃的需貨指令後，即發布發運揀貨作業指令，立體倉庫按照要求進行分揀和發運作業。
自1997年以來，聯想電腦壹直位居中國電腦市場銷量第壹，業績持續增長的背後，2000年開始的供應鏈整合優化工作功不可沒。
2000年，聯想在國內企業中率先成功實施ERP，隨後在當時的供應鏈管理部領導下，用兩年時間完成了SCM系統工程。與此同時，聯想開始建立供應鏈組織管理體系。由物流部牽頭的VMI（供應商管理庫存）項目開創了聯想與供應商、海關協同的先河，重新規劃了采購和物流的網絡布局，通過與供應商協同管理可視化庫存，實時監控庫存水平，聯想的訂單產品生產庫存從原來的14天縮短到5天；CTO（客戶定制）流程優化項目提高了客戶定制產品的交付能力，也是聯想第壹個實施ERP的項目。CTO（客戶定制）流程優化項目提高了客戶定制產品的交付能力，是聯想直銷業務迅速崛起的技術保障；電子招標等新型采購模式的探索，大幅降低了聯想的采購成本。
根據業務需求的變化，聯想供應鏈還實施了端到端的 "雙模 "提速工程，逐步設計和建立了以北京、上海、深圳惠陽三個工廠為中心，分布在全國39個分撥中心的物流網絡。此後，聯想的訂單交付率、資金周轉周期、供應鏈成本等指標都得到了顯著優化，其中交付水平提高了15個百分點，資金周轉周期優化了10天，供應鏈成本降低了20%以上，均達到了行業最優水平。
作為上述成績的見證，供應鏈CTO、VMI、雙業務模式-供應鏈提速等項目連續幾年獲得聯想最佳團隊獎，郭明磊也因對聯想供應鏈的巨大貢獻，獲得2004年度聯想個人榮譽最高獎?聯想獎。宋宏因其在全球物流組織整合後的突出表現，以及多年來對聯想供應鏈的重大貢獻，榮獲2005年度聯想獎。
經過2002?2004年的壹系列優化，聯想在中國市場打造了壹條在響應速度和成本控制方面超越戴爾的黃金供應鏈，聯想在中國的成本僅為戴爾的1/4左右，響應速度僅為4天（戴爾為1周）。這條供應鏈為聯想後來在中國的業務增長奠定了基礎。合並後，IBM 和戴爾的供應鏈高管都對聯想在中國的供應鏈表示欽佩。
完成對 IBMPC 的收購後，聯想面臨著新的挑戰：如何將中國供應鏈與全球供應鏈連接起來。然而，兩大IT系統無法整合，公司內部價值鏈難以協同，使得這項工作的復雜程度超乎想象。
（1）西安制藥廠（選擇：西安楊森制藥有限公司）
簡介
西安楊森制藥有限公司成立於 1985 年 10 月 22 日，由陜西省醫藥總公司、陜西漢江制藥股份有限公司、中國醫藥工業總公司、中國醫藥對外貿易總公司和美國強生公司下屬的比利時楊森制藥公司合資組建。這是壹家現代化制藥企業，總投資 2.9 億元人民幣。
西安楊森生產和銷售20多種專利藥品，涉及真菌學、消化系統、精神病學、神經學、麻醉與鎮痛、過敏性休克、過敏和抗感染等領域。
西安楊森連續四年被評為 "中國十佳合資企業"，並兩次獲得第壹名，1999年和2002年被著名的《財富》雜誌評選為 "中國最受贊賞的十家外資企業 "之壹，2002年被著名的《財富》雜誌評選為 "中國最受贊賞的十家外資企業 "之壹。1999年和2002年，西安楊森被著名的《財富》雜誌（中文版）評選為 "中國最受贊賞的十佳外資企業 "之壹；2002年，西安楊森被《財富》雜誌（中文版）評為 "人力資源經理眼中的最佳雇主"。
西安楊森總部位於外企雲集的北京中央商務區（CBD），在西安設有工廠，在全國設有 20 多個辦事處。目前，楊森擁有 1,500 名優秀員工。
主要業務
西安楊森生產和銷售 30 多種產品，包括處方藥和非處方藥。其中，治療風濕免疫性疾病和克羅恩病的類克、治療多發性骨髓瘤的萬珂、治療全身性真菌感染的螺內酯註射液、鎮痛藥多瑞吉、抗精神病藥恒基和維思通等都是世界醫藥領域劃時代的重大研究成果。嗎丁啉、達克寧霜、婦科用達克寧、撲爾敏、西樂葆、泰諾、喜敏牌氯雷他定片等非處方藥，作為家庭必備藥品，已得到公眾的廣泛認可。
地點
西安楊森制藥廠位於歷史悠久的古城西安，是中國西北地區最早建立的中外合資制藥廠。占地面積 170 畝，建築面積 35,620 平方米，綠化面積約占 52%。主要建築包括制劑車間、動力運行、汙水處理中心、行政辦公樓、綜合辦公樓和職工餐廳。
西安楊森工廠符合中國和歐洲藥品生產質量管理規範（GMP）的生產和管理標準，符合國際標準化組織ISO9001:2000質量管理體系和ISO14001環境管理體系的要求，符合OHSAS職業安全健康管理體系的要求，有利於西安楊森在提供產品和服務方面與國外進行交流。同時，西安楊森工廠還采用國際公認的現代企業管理制度，引入SAP系統進行戰略和運營管理，以國際壹流的生產設備、高科技的檢測技術、嚴格的質量體系、卓越的國際物流體系，完成從原料進廠、生產、包裝到成品檢驗出廠的全過程，並在各個環節進行嚴格的質量監控。紮實高效的供應鏈體系、嚴謹順暢的生產體系、高效安全的國際分銷體系、嚴密嚴謹的質量保證體系，使西安楊森工廠成為全球國際化的生產中心。西安楊森生產的產品劑型包括片劑、膠囊劑、膏劑、液體、栓劑和粉劑，包裝形式包括軟管、瓶裝、袋裝和鋁塑包裝。
1997年，西安楊森制藥有限公司率先通過國家藥品GMP認證。1999 年通過德國萊茵公司 ISO9002 質量管理體系認證，2003 年完成 ISO9001:2000 升級認證。2004年10月和2007年9月，西安楊森工廠分別通過了歐盟GMP審計辦公室的首次審計和復審，標誌著我廠首次通過歐盟GMP審計辦公室的審計和復審。2004年10月和2007年9月，西安楊森制藥廠先後順利通過歐盟GMP審計辦公室的首次審計和復審，這標誌著西安楊森制藥廠的廠房、設備、環境、人員、文件系統和質量管理體系完全符合歐洲GMP標準，同時也確保了西安楊森制藥廠在制藥領域的先進性和國際化。
為了更好地服務客戶，楊森還在工廠內設立了跨部門協作中心。客戶服務中心（CCC）是壹條24小時服務熱線，旨在傾聽客戶的聲音，及時處理和反饋客戶的咨詢和投訴。客戶關懷中心的人員都經過醫學、藥學背景和專業知識的培訓，在溝通和互動中不僅傳遞專業信息，更將強生信條 "對客戶負責 "的理念以實際行動傳遞給客戶，從而贏得客戶的贊譽，贏得未來。
20多年來，西安楊森工廠在秉承 "成為國際生產中心，以合理的投資、高素質的人力資源和優化的工藝流程，及時準確地提供優質產品 "這壹使命的同時，也堅定不移地把環境保護作為自己的神聖職責。在公司內部，每壹道生產工序都將環保作為第壹標準，使綠色生產成為可能。做好廢水處理和利用，在每個項目中采取節能措施，使資源得到合理利用和保護。對外，公司加強了 "****，共建美好家園 "活動，動員和倡導員工、群眾義務植樹2500多棵，植樹面積達36000多平方米，並開展了保護野生動物等壹系列環保行動。
西安楊森制藥有限公司堅信公司的信條，堅持公司的宗旨，以實際行動踐行信條，精心培育和呵護我們在大西部創造的優秀品牌。
物流配送模式
ERP物流配送系統
（1）POLA（西日本）
簡介
POLA創建於1929年，主要生產和銷售女性用品，1991年銷售額約2400億日元，其中70%為化妝品。該中心於 1990 年在 POLA 江內工廠的廠房內新建，負責靜岡以西本州 2,600 個網點（分公司和銷售辦事處）的配送，實現了在三天內完成訂購和配送過程的目標。
物流配送模式
POLA 西日本配送中心
(1) 建築概要
(a) (a) 占地面積 17,100 平方米
(b) 建築面積 8,646 平方米
(c) 建築面積 8,641 平方米
(2) 物流設施概要
(a) 托盤貨架 1、688 個存儲空間
(b) 帶數字顯示屏的移動貨架 540 個存儲空間
(c) 小批量分揀 (d) 7 臺計算機輔助分揀手推車
(e) 288 個流動貨架存儲空間，用於存儲小(f) 12 條檢查和捆紮線
(g) 3 條裝運路線分揀線
(h) 人工分揀線
(i) 12 條包裝線
(j) 3 條分揀線
(k)3條分揀線
(l)3條分揀線
(m)3條分揀線
(n)3條分揀線
(o)3條分揀線
(p) p>(h)6條人工分揀線
註：本章信息基於日本 POLA 化妝品公司的產品目錄
系統介紹
POLA 公司成立於 1929 年，主要從事女性用品的生產和銷售，1991 年銷售額達 2400 億日元，其中 70% 為化妝品。POLA 西日本配送中心於 1990 年在 POLA 蒲井工廠新建並完工，負責靜岡以西本州 2,600 個點（分公司和銷售辦事處）的配送工作，以實現在三天內完成訂貨和送貨過程的目標。
（a）托盤式貨架分揀區--以箱為單位向外發貨
從工廠運出的成堆產品由堆垛機放在托盤式貨架上儲存，少量產品以箱為單位存放在移動貨架上，大量訂購產品通過傳送帶直接以箱為單位送往向外發貨區，並可在貨架分揀區通過數字顯示進行補貨。該區域主要用於總量線標簽揀選。
（b）數字顯示貨架揀貨區--以單個物品為單位的出庫貨物
貨物放置在移動貨架上，每種貨物存儲位置上都安裝了數字顯示屏，顯示需要揀選的物品數量。操作員根據顯示屏上顯示的件數揀選貨物，並將其放入所負責區域傳送帶上的藍圖中，然後按下確認按鈕。當該區域內所有待揀選的商品都揀選完畢後，藍圖將流向下壹個操作員的區域。最後揀選的藍圖被送往小批量揀選區，空紙箱由上部傳送帶收集並送往捆紮區。該區域用於分揀訂單和電子信息，是中大批量產品的分揀區。
（c）小批量貨物揀選區--以單件產品為單位的出庫貨物存放在輕型存儲架和移動存儲架上，采用計算機輔助揀選車揀選貨物。揀選信息通過磁盤輸入揀選小車的微電腦中，屏幕上顯示倉儲貨架的排列分布和揀選位置，揀選人員根據屏幕指示將貨物揀選到揀選位置，掃描讀取條形碼，分別放入8個訂單格中。揀貨人員掃描條形碼後，根據每個訂單的數量將貨物裝入 8 個塑料袋中。揀選完畢的塑料袋暫時存放在輕型倉儲貨架上，用於收集貨物，等待前壹區域相應的訂單揀選筐由傳送帶送出，然後組裝好送往檢驗和捆紮區域。該區域的揀選是通過分揀和電子揀選信息小批量完成的。
（5）揀選策略分析
表 17 是對各揀選區域所用揀選策略的總體分析。此外，分揀單元區有箱區和單品區兩種，單品分揀區有數顯貨架和電腦分揀小車兩種分揀模式，在數顯貨架分揀區使用電腦分揀小車，利用工作區提高分揀效率。
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