為了使鍋爐系統處於最理想的運行狀態，必須對鍋爐系統水系統進行特殊的化學藥物處理：除垢、防銹、防腐蝕處理：
1、化學清洗：加入化學清洗劑將系統內的浮銹、水垢、油汙清洗分散排出，恢復到潔凈的金屬表面；
2、日常維護：加入GR
2、化學清洗：加入化學清洗劑將系統內的浮銹、水垢、油汙清洗分散排出，恢復到潔凈的金屬表面；
3、日常維護：加入化學清洗劑將系統內的浮銹、水垢、油汙清洗分散排出，恢復到潔凈的金屬表面。日常維護：添加GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶析出。
鍋爐清洗分為兩部分，壹部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣加熱器、水冷壁管的水垢、鐵銹清洗，也就是鍋爐水的水質處理，我們采用GR-943運行除垢靈、GR-201柯氏丹中性清洗技術運行清洗劑，成本相對較低；壹部分是管外清洗，也就是鍋爐爐膛清洗，我們采用高壓水射流清洗技術，可以達到很好的效果。
GR-943運行除垢靈、GR-201克垢丹中性無酸化學清洗技術填補了國內外空白，具有國內外領先水平，給化學清洗帶來了壹場革命，從而掀開了綠色中性化學清洗的新篇章。該技術可在正常生產過程中完成清洗，無需停機，對設備無腐蝕損傷。清洗廢液無需處理即可達標排放，對環境無汙染。中性無酸化學清洗代替酸洗已成為必然趨勢。
1、中性運行清洗可在中性或弱堿性（pH值7～12）狀態下不改變鍋內水的運行指標，無需停機清洗，可減少因停機清洗造成的損失，這是中性清洗的唯壹標誌。
2、高效除垢運行除垢靈GR-943、KESDAN GR-201利用化學配位場原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發生配位場化學反應，阻止結晶水垢生成和原有水垢逐漸分解，形成膠狀懸浮物從鍋爐中排出。可清洗酸洗無法清洗的不溶性水垢，清洗率高。
3、安全無腐蝕 理論研究和鍋爐運行實踐證明，在中性無酸條件下進行清洗除垢，清洗腐蝕率小於水對金屬的腐蝕率，對金屬無任何腐蝕破壞。
4、無毒、無害、無汙染運行除垢靈GR-943、GR-201克氏丹是綠色環保產品，清洗後鍋爐排放的COD、BOD、PH值完全符合國家標準。
5、使用方便 藥品可直接加入給水中，無需另請專業人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣。
6、節水顯著，其整個清洗過程的耗水量為正常生產用水，不會像酸洗那樣額外消耗藥劑、鈍化和反復沖洗所消耗的大量淡水資源。
高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過特殊的設備系統使水產生多束、多角度、強弱不等的高壓水射流。對清洗對象的內部結垢、堵塞或表面附著物進行徹底的切割、粉碎、擠壓和沖洗，以達到徹底清洗的目的。不管是什麽水垢沈積物，如鐵銹、氧化鐵、樹脂、化學殘留物、油漆或環氧樹脂，在使用高壓水射流清洗設備進行清洗時，都能徹底清除，展現其金屬本色。不含化學品、助焊劑或腐蝕劑，使用安全、環保。
鍋爐空氣預熱器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞會造成排煙溫度升高，鍋爐效率降低，引風機耗電量增加；堵塞會造成風機負壓拉不動，爐膛氧氣不足，鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術，清洗效果非常明顯。
設備由高壓水泵、水管、高壓槍桿、專用噴嘴等組成。
清洗過程：自來水經高壓泵加壓至50～100Mpa，通過管路系統傳輸至執行機構的工作面，高壓水從噴嘴噴出後形成壹束極細且打擊能力極強的高壓水柱，其出口速度可高達380m/s，將受熱面上的水垢沖洗幹凈。該清洗技術具有清洗水壓高、調節方便、對被清洗設備無腐蝕、對環境無汙染、效果明顯等優點，是壹種省時省錢的有效方法，特別適用於解決空預器堵塞、爐膛受熱面結焦結渣嚴重等問題。壹般可降低排汽溫度4～12度，提高主、再熱汽溫0.5～5度，降低引風機電耗，並可及早發現蠕變、腐蝕下垢等隱患，對機組安全、經濟運行很有幫助。
鍋爐節能環保
鍋爐及輔機節能減排技術 鍋爐輔機是實現燃燒介質、燃燒火種、燃燒方式、燃燒流程和物料流暢通的基本點，同時也是節能環保的技術基礎。工業鍋爐以燃煤為主，燃煤工業鍋爐以高溫鏈條爐排鍋爐為主，因此，鏈條爐排鍋爐是節能環保的主體，也是工業鍋爐節能環保的弊端。鏈條爐排鍋爐的節能環保必須圍繞降低機械不完全燃燒損失和排煙熱損失兩個方面進行：壹是從燃燒設備和燃燒室結構設計上加強燃煤的點火、燃燒、助燃和傳熱技術，包括創新爐排片和配風結構，爐拱和二次風加強點火、燃燒和助燃技術，降低灰渣和飛灰含碳量的再燃燒、助燃技術，主要任務是降低機械不完全燃燒損失。降低機械不完全燃燒損失的任務是降低灰渣含碳量等，需要從爐拱設計與二次風調整、爐排設計、風力均勻性四個方面進行優化設計。以風的均勻性為例：過去的各種配風技術都無法做到精確控制爐排風的水平均勻性分布和縱向比例特性，為此，我們需要設計壹種新型的配風技術，它可以實現爐排風的水平均勻性分布和縱向比例特性