噴塗材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，以壹定速度噴射到基體表面形成塗層。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經過噴塗處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復尺寸等。
而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上壹薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著壹層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
問題二：電鍍與塗裝有什麽區別？ 電鍍是是電解的壹種形式.壹種電離子沈積過程，壹種化學反應，是利用電極通過電流使陽極的物質不斷被氧化,陰極的物質不斷被還原,而鍍液中的離子不減少 ，使金屬電子附著在物體表面上，其目的為改變物體表面的特性和尺寸，結果是金屬表面的光澤美觀、防銹防腐蝕、提高表面的耐磨性能等。
塗裝是將塗料施於被塗物表面的裝飾、保護以及功能性作用是以其在物件表面所形成的塗膜來體現的，使塗料在被塗物表面形成所需要的塗膜的過程，稱為塗裝，統稱塗料施工。
眾所周知 , 工程機械是壹種戶外工作機械 , 長期暴露在戶外大氣 ( 包括海洋大氣、工業大氣、城市大氣和鄉村大氣 ) 和不同水質 ( 海水、河水 ) 等惡劣環境中 , 每時每刻都在承受不同地域和環境的不同程度腐蝕 , 從而造成了工程機械的各種“慢性病”和“多發病”。工程機械塗裝是工程機械產品制造工藝中的壹個重要環節。防銹、防蝕塗裝質量是產品全面質量的重要方面之壹。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 , 而且也是構成產品價值的重要因素。
問題三：納米噴鍍真的能代替傳統電鍍嗎？ 納米噴鍍不能代替傳統電鍍。
納米噴鍍：是提高產品附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，壹般用於國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的表面處理，亦可作為其它行業的表面裝飾和保護等噴塗，工藝簡單、綠色環保、用途廣泛、是壹種高新的表面處理技術。納米噴鍍有壹定的局限性，最好是應用在精飾方面，避免用於高壓摩擦的工件上。
電鍍：是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著壹層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
兩者都有各自的應用領域，是不能被替代的。
問題四：噴鍍與電鍍有什麽區別:噴鍍能否達到電鍍表面的硬度？ 噴鍍又稱熱噴塗。
用熔融狀態的噴塗材料，以壹動力裝置噴塗到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成壹完整的覆蓋層的技術。
噴塗材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，以壹定速度噴射到基體表面形成塗層。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。
工件經過噴塗處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復尺寸等。
所以和電鍍是有很大差別的，用的設備：熱噴鍍設備包括壹個限定壹個噴嘴的噴鍍頭部，該噴嘴有壹個喉部(132)，可通過該喉部供應加壓氣體。設有第壹和第二導承，以便最好以45°至90°之間的角將原料絲(124)導向喉部的端部內或鄰近喉部端部的壹個交叉點。在高壓下迫使氣體流過喉部，壓力最好足以引起超音速流，從而使熔融原料絲細微霧化噴出。原料絲導承可以為鉆削制成的管狀鑲塊的形式，或者帶有槽的鑲塊接納在噴鍍頭部的本體半部中的空腔內。 還需要熱源，熔融原料
問題五：烤漆、噴塗和電鍍有什麽區別，各有什麽優缺點 烤漆：在這裏可以理解成常見的、普通的油漆塗覆，主要用於基材防腐，也用於裝飾性塗覆。幾乎任何材質都可以做油漆塗覆處理。
噴塗：常見的有乙炔火焰噴塗、等離子火焰噴塗等，主要賦予基材表面特定的性質，如高耐磨材料（鎳基碳化鎢）、高耐蝕材料，以及用於容器內部的表面防腐處理，如噴塗鋁粉、鋅粉等。僅限於金屬材料的噴塗。
電鍍：電化學方法，應用範圍比較廣，可以是裝飾性電鍍（家電面板及配件等）、功能性電鍍（電子行績的焊接、接觸）、防腐性電鍍（常見的鍍鋅）。實用的材料大多為金屬，ABS塑料等也常被電鍍處理。
不管選擇哪壹種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經濟性；比較其優缺點的話以工藝性、經濟性、實用性為主要參考依據，隨著技術、材料科學的進步，會發生變化的。
問題六：鍍鉻和噴塗鉻有區別嗎？ 鍍鉻和噴塗鉻的主要區別是生產工藝不同。
電鍍鉻是壹種傳統的表面電鍍技術,已經應用長達70多年之久。常用的鉻酸鍍液鍍鉻，與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡單，但鍍鉻的工藝卻相當復雜。鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸――鉻酸，屬於強酸性鍍液。缺點是電鍍鉻工藝會產生環境汙染問題。其實導致環境問題的不是鉻本身,而是鍍鉻過程。主要問題是鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產生酸霧和廢水。因此,各國對鍍鉻工藝的限制將會越來越嚴。
噴塗鉻就是利用熱噴塗技術將某種塗層材料(粉末或絲材)送入某種熱源(電弧,燃燒火焰,等離子體)中熔化、並利用高速氣流將其噴射到基體材料表面形成覆蓋層的工藝。
問題七：真空鍍與水電鍍的區別是什麽？ 摘要：真空鍍t跟水度硬洛有什麽區別真空電鍍不是水鍍。兩者的主要區別是真空電鍍是在壹個密閉的超低壓容器中進行，水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行，前者為物理過程、後者為電化學過程。他們最根本的區別就是壹個是物理變化，而壹個則是化學變化。水鍍是將金屬離子還原成金屬而沈積在工件上，而真空鍍則是利用物理沈積，將鍍層慢慢沈積在表面！ 鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍t有三種的，壹種是工具鍍鉻，壹種是裝飾鍍t，還有壹種是水鍍硬洛。 三種鍍t中工具鍍t是比較好的壹種增加表面硬度的方法，它的優很多，所以倍受客戶青睞。 優點壹：表面顆粒細，低磨損率，低磨擦系數。 優點二：塗層厚度均勻。 優點三：塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、耐高溫，抗氧化性的特性。 優點四：抗腐蝕性、抗黏著性。 缺點：工具鍍t缺點是收費比別的兩種要貴。 鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。 所以在跟模具鍍t時要應根據其目的來判斷要鍍那種鉻。
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問題九：鍍白金和電鍍有什麽區別 白金
1、金屬
即為鉑，壹種銀白色的貴金屬元素，化學性質穩定，用於耐腐蝕的化學儀器以及首飾等。通稱“白金” [platinum]――元素符號Pt
在中國古漢語中，“白金”即指銀子。
分類
白色金(White gold)
市場上所謂之K白金、白金，其實它是壹種金、鎳、銅、鋅的合金。或是金和銀，或是金、銀和銅的合金。也包括臺灣的師傅經常采用的金和鈀的合金。它的代號WG(White Gold)，也就是白色金的意思。早期以226(金6成，鈀2成，合銅2成)來代表含純金600/1000的白色金，也就是俗稱有料 ，意指含金之銀白色金屬，而非不含金之鎳合金(nickle alloy )電鍍者。壹般國外戳記常用;WG585(14K) 、WG750(18K)或是僅以數字代表含金量。
白色金具有良好的反射性，不易失去光澤，在鉑和鈀未來大量使用之前，白色金為主要用來鑲寶石首飾的銀白色金屬。
鉑(platinum)
又稱純白金、正白金或真白金。但這些稱呼並不合理，並且容易與白色金混淆。它的符號是Pt，銀灰白色，比重21.35，熔點1700℃，摩氏硬度4 - 4.5度，化學性穩定，除王水以外不受酸堿腐蝕。
純鉑比較柔軟，加入釕、銠、鈀等金屬會增加其硬度。南美印地安人早在15世紀前就制作鉑金首飾，歐洲人遲至19世紀中葉以後才開始采用，目前日本為鉑的最大消費國。
鉑合金(platinum alloy)
指鉑與其他金屬混合而成的合金，如與鈀、，銠、釔、釕、鈷、鋨、銅等。盡管鉑硬度比金高，但作為鑲之用尚嫌不足，必需與其他金屬合金，方能用來制作首飾。
首飾業使用鉑、釕合金和鉑、銥合金較多。在歐洲和香港使用鉑、鈷合金於澆鑄。在日本用鉑(85%)，鈀合金制造條。國際上鉑金飾的戳記是Pt、Plat或Platinum的字樣，並以純度之千分數字代表之，如Pt900表示純度是900%o。 在日本鉑金飾品的規格標示有Pt1000、Pt950、Pt900、Pt850。
鈀金(palladium)
是鉑族的壹員，銀白色，符號Pd，比重12，輕於鉑，延展性強，比鉑稍硬，不溶於於有機酸，冷硫酸或鹽酸。但溶於硝酸和王水。常態下不易氧化和失去光澤，溫度400℃左右表面會產生氧化物，但溫度上升至900℃時又恢復光澤。目前鈀比鉑便宜，首飾業界拿來單獨使用，或作為金、銀、鉑合金的組成部份。有時參入壹些釕，來增加其硬度。市場上常見金，鈀的K金和鉑、鈀的合金。規格標示有Pd1000、Pd950、Pd900
比較
白金和鉑金的區別
1、千足金 指金屬量達到99．9％的純金飾品，刻有999或千足金字印。
2、足金 指含金量達到99％的純金飾品，刻有99%或足金。
3、18K黃金 指含有75％黃金成份的飾品，其余25％為其它貴金屬，刻有18K或750印記。
4、18K白金 指含有75％黃金成份，顏色為白色的黃金飾品，其余25％為其它白色黃金屬，刻有18K或750印記。
5、Pt900 指含有90％鉑金，其余10％為其它貴金屬，鉑、鈀含量達到950％的鉑飾品，印記為Pt900。
6. Pt950 指含有95％鉑金成份的飾品，其余5％為其它貴金屬，印記為Pt950。
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