1，O形圈定義
o型圈是圓形橫截面的橡膠密封圈。因為它們的橫截面呈O形，所以被稱為O形圈，也稱為O形圈。19世紀中期開始出現，當時用作蒸汽機汽缸的密封元件。
2.O形圈的適用範圍
o型圈適用於各種機械設備，在規定的溫度、壓力和不同的液體、氣體介質下，在靜止或運動中都能起密封作用。各種類型的密封件廣泛應用於機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械以及各種儀器儀表。
o形圈密封主要用於靜密封和往復密封。用於旋轉密封時，僅限於低速旋轉密封裝置。o型圈壹般安裝在外圓或內圓上的矩形截面的凹槽內進行密封。
o型圈在油、酸、堿、磨損和化學腐蝕中仍能起到良好的密封和減震作用。
因此，O形密封圈是液壓和氣動傳動系統中應用最廣泛的密封。
3.O形圈的優點
與其他類型的密封圈相比，O型圈具有以下優點:
(1)適用於各種密封形式:靜密封和動密封。
(2)適用於各種目的的材料，具有標準化的尺寸和凹槽，高度可互換。
(3)適用於各種運動方式:旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(如旋轉往復組合運動)。
(4)適用於多種不同的密封介質:油、水、氣體、化學介質或其他混合介質。
(5)通過選擇合適的橡膠材料，設計合適的配方，能有效地密封油、水、空氣、氣體和各種化學介質。溫度範圍寬(-60℃ ~+220℃)，固定時壓力可達1500Kg/cm2(與加強圈配合使用)。
(6)設計簡單，結構緊湊，拆裝方便。
4.O形圈的截面結構極其簡單，具有自密封功能，密封性能可靠。
因為O型圈本身和安裝部分的結構都極其簡單和標準化，所以安裝和更換都非常容易。
(1)材料種類繁多。
可根據不同流體選用:丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、矽橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。
(2)低成本
(3)動摩擦阻力相對較小。
第二，O形圈的表示
1和GB/T342.1的表示
內徑d1×線徑d2。
執行國家標準GB3452.1。
例如:O型圈20*2.4，II-2GB1235-XX，其中20代表20 mm的大環內徑，2.4代表2.4 mm的裙板橫截面直徑，II-2代表所用橡膠的類型，GB1235代表標準編號，XX代表標準發布的年份。
2.GB/T 3452.438+0-2005的表示法。
比如:O型圈7.5×1.8-G-N，
7.5——內徑
1.8-截面直徑
g系列
n級
3.材料為HG/T2579-2008。
4.JB/T7757.2-2006機械密封用O形圈的表示法。
比如:O型圈7.5×1.8-G-N，
7.5——內徑
1.8-截面直徑
g系列
n級
材料:丁腈橡膠，
乙丙橡膠等。
三、O形圈材料分類比較及優缺點:
1，天然橡膠NR
天然橡膠是異戊二烯的聚合物，由橡膠樹采集的乳膠制成。它具有良好的耐磨性，高彈性，斷裂強度和伸長率。在空氣中易老化，遇熱發粘，在礦物油或汽油中易膨脹溶解，耐堿但不耐強酸。是制造膠帶、膠管、膠鞋的原料，適用於制造汽車剎車油、乙醇等含羥基液體中使用的減震部件和制品。
2、丁苯橡膠SBR
丁二烯和苯乙烯的* * *聚合物與天然橡膠相比，質量均勻，雜質少，但機械強度較弱，可與天然橡膠共混。
(1)優點:
低成本非耐油材料。
耐水性好，彈性好，硬度在70以下。
它在高硬度下具有差的壓縮變形。
可以使用大多數中性化學品和幹燥且有營養的有機酮。
(2)缺點:
？不建議使用強酸、臭氧、油、油脂和大多數碳氫化合物。
？廣泛應用於輪胎行業、制鞋行業、布料行業和傳送帶行業。
3.丁基橡膠
丁基橡膠由異丁烯和少量異戊二烯聚合而成，少量不飽和基團留作加硫之用。因為甲基的空間位阻分子比其他聚合物移動得少，所以它的透氣性更小，對熱、陽光和臭氧的抵抗力更強，電絕緣性更好。它耐極性溶劑，如醇、酮、酯等。，壹般溫度範圍為-54~110℃。
(1)優點:
對大多數普通氣體的不滲透性。
良好的耐陽光和臭氧性能。
可能接觸動物或植物油或易氧化的化學物質。
(2)缺點:
不建議與石油溶劑、膠質煤油、芳香氫壹起使用。
？用於制造耐化學腐蝕和真空設備的橡膠部件。
4.氫化丁腈橡膠HNBR
氫化丁腈橡膠是壹種氫化後部分雙鏈被除去丁腈橡膠。氫化後的耐溫性和耐候性遠高於普通丁腈橡膠，耐油性與普通丁腈橡膠相近。壹般溫度範圍為-25~150℃。
(1)優點:
與丁基橡膠相比，它具有更好的耐磨性。
優異的耐腐蝕性、抗拉伸性、抗撕裂性和壓縮變形性。
良好的耐臭氧、陽光和其他大氣條件。
壹般來說，適合洗衣服或者洗碗。
(2)缺點:
不建議在酒精、酯或芳香溶液中使用。
？空調和制冷行業，廣泛使用環保制冷劑R134a系統密封件。
汽車發動機系統密封件。
5.乙丙橡膠
(乙丙橡膠)由乙烯和丙烯聚合而成的主鏈不是雙鏈，因此具有優異的耐熱性、耐老化性、耐臭氧性和穩定性，但不能添加硫磺。為了解決這個問題，可以在EP的主鏈上引入少量的帶雙鏈的第三組分，並加入硫磺，得到EPDM。壹般溫度範圍為-50~150℃。優異的耐極性溶劑性能，如醇、酮、乙二醇和磷脂液壓油。
(1)優點:
具有良好的耐候性和耐臭氧性。
優異的耐水性和耐化學性。
可以使用醇和酮。
耐高溫蒸汽，良好的氣密性。
(2)缺點:
不建議用於食品或接觸芳香氫。
高溫水蒸氣環境中的密封件。
衛生潔具密封件或零件。
制動系統中的橡膠零件。
散熱器(汽車水箱)中的密封件。
6、丁腈橡膠NBR
(丁腈橡膠)由丙烯腈和丁二烯聚合而成。丙烯腈的含量範圍為18% ~ 50%。丙烯腈含量越高，石化產品的耐烴燃料油性能越好，但低溫性能差。壹般溫度範圍為-25~100℃。丁二烯橡膠是油封和O型圈最常用的橡膠之壹。
(1)優點:
具有良好的耐油性、耐水性、耐溶劑性和耐高壓油性。
良好的壓縮變形、耐磨性和伸長率。
(2)缺點:
不適用於極性溶劑，如酮、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。
用於制造燃油箱、潤滑油箱和橡膠零件，特別是密封件，用於流體介質如石油液壓油、汽油、水、矽脂、矽油、雙酯潤滑油和乙二醇液壓油。可以說是目前應用最廣泛，成本最低的橡膠密封。
7、氯丁橡膠CR
(氯丁橡膠，聚氯丁二烯)由氯丁烯單體聚合而成。硫化橡膠具有良好的彈性和耐磨性，不怕陽光直射，特別是耐大氣老化性好，耐劇烈扭曲，耐二氯二氟甲烷、氨等制冷劑，耐稀酸和矽酯潤滑油，不耐磷酸酯液壓油。低溫下易結晶變硬，儲存穩定性差。它在苯胺點低的礦物油中有很大的膨脹。壹般來說，溫度範圍是-50~150℃
(1)優點:
彈性好，壓縮變形好。
這個配方不含硫，所以很容易制作。
具有抗動物和植物油的特性。
物理性能不會受到中性化學品、酯類、油類、各種油類和溶劑的影響。
它具有防火特性。
(2)缺點:
不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿和酮類。
R12耐制冷劑密封。
家用電器上的橡膠零件或密封件。
適用於制作各種與大氣、陽光、臭氧直接接觸的零件。
適用於各種耐火、耐化學藥品的橡膠制品。
8.氯磺化聚乙烯膠粘劑的CSM
(Hypalon，聚乙烯)氯磺化聚乙烯是壹種由杜邦公司申請專利的合成橡膠。良好的耐熱性、耐候性和耐臭氧性；耐酸性也不錯，常用於使用抗氧化藥物(硝酸、硫酸)的地方，壹般溫度範圍為-45~120℃。
(1)優點:
良好的耐臭氧性、抗氧化性和阻燃性。
物理性能類似於氯丁橡膠，具有更好的耐酸性。
優異的耐磨性。
具有與丁基橡膠相同的低摩擦表面。
耐油性和耐溶劑性介於丁腈橡膠和氯丁橡膠之間。
建議用水防止滲漏。
(2)缺點:
不建議暴露於濃氧化性酸、硝基烴、酯、酮和芳族氫。
9.矽橡膠Si
(矽橡膠)矽膠的主鏈由矽(-si-o-si)組成。優異的耐熱性、耐寒性、耐臭氧性和耐大氣老化性。它具有良好的電絕緣性能。拉伸強度比普通橡膠差，沒有耐油性。
(1)優點:
拉伸強度可達1500PSI，抗撕裂強度可達88LBS。
良好的彈性和良好的壓縮變形。
良好的耐中性溶劑性。
優異的耐熱性。
具有優異的耐寒性。
優異的耐臭氧和氧化腐蝕性能。
出色的電絕緣性能
良好的隔熱和散熱性能。
(2)缺點:
？不建議在大多數濃縮溶劑、油、濃縮酸和稀釋氫氧化鈉中使用。
？家用電器行業使用的密封件或橡膠件，如電鍋、電熨鬥、微波爐中的橡膠件。
？電子工業中的密封件或橡膠零件，如手機按鍵、DVD中的減震器、電纜接頭中的密封件。
？各種與人體接觸的物品上的封條，如水壺、飲水機等。
10，矽氟橡膠FLS
熒光矽橡膠是氟化後的矽橡膠，壹般性能兼有氟橡膠和矽橡膠的優點。其耐油性、耐溶劑性、耐燃料油性、耐高低溫性均較好，壹般使用溫度為-50~200℃。
(1)優點:
？適用於特殊用途，如耐含氧化學品、芳香族含氫溶劑和含氯溶劑的腐蝕。
(2)缺點:
？不建議接觸剎車油、酮、膽的溶液。？
？在太空機器上。
11，氟橡膠FPM
(氟碳橡膠)分子中含氟的橡膠根據氟含量(即單體結構)有多種類型。目前廣泛使用的六氟橡膠最早由杜邦公司以商品名“Viton”上市。耐高溫性能優於矽橡膠，具有優異的耐化學性、耐大部分油類和溶劑(酮類和酯類除外)、耐候性和耐臭氧性；耐寒性差，壹般溫度範圍為-20~250℃。特殊配方可耐-40℃低溫。
(1)優點:
耐熱溫度高達250℃
它耐大多數油和溶劑，尤其是所有酸、脂肪烴、芳香烴和動植物油。
(2)缺點:
不建議用於酮、低分子量酯和含硝酸鹽的混合物。
汽車、機車、柴油機和燃油系統。
化工廠用密封件。
12，全氟橡膠FFPM
(全氟彈性體)
(1)優點:
最佳耐熱性
優異的耐化學性
低除氣特性
出色的耐等離子性。
(2)缺點:
耐低溫性差。
原材料價格較高。
很難生產。
全氟產品廣泛應用於半導體行業和信息相關行業，包括薄膜工藝中的PVC、CVD和蝕刻工藝以及各種高真空密封工藝。
13，丙烯酸橡膠ACM
聚丙烯酸酯橡膠是以丙烯酸烷基酯為主要成分聚合而成的彈性體。具有良好的石化耐油、耐高溫、耐候性，但機械強度、壓縮變形率、耐水性較弱，比普通耐油橡膠稍差。壹般溫度範圍為-25~170℃。
(1)優點:
適用於汽車變速器油。
它具有良好的抗氧化性和耐候性。
具有抵抗彎曲變形的功能。
優異的耐油產品性能
適用於汽車傳動系統和動力方向盤。
(2)缺點:
不適合熱水。
不適用於剎車油。
不具備耐低溫功能。
不適合磷酸酯？
汽車傳動系統和動力系統密封。
14，聚氨酯橡膠PU
聚氨酯橡膠具有相當好的機械性能，其高硬度、高彈性和耐磨性是其他橡膠難以比擬的。耐老化，耐臭氧，耐油性也相當不錯。壹般溫度範圍為-45~90℃。
(1)優點:
耐磨性和耐高壓性
(2)缺點:
不耐高溫？
工業高壓耐磨密封件，如液壓缸密封件。
高壓高電荷系統。
四。材料名稱化學描述的英文縮寫和英文別名
材料名稱化學描述英文縮寫英文別名
丁腈橡膠
氫化丁腈橡膠
三元乙丙橡膠
氯丁橡膠
矽酮矽橡膠WMQPVMQ
氟矽氧烷氟矽橡膠
丙烯酸酯橡膠
乙烯丙烯酸乙烯酯-丙烯酸橡膠
丁苯橡膠
聚氨酯聚酯/聚醚聚氨酯AU/EuAU/EU
天然橡膠NRNR天然橡膠
丁苯橡膠
動詞 （verb的縮寫）使用O型圈溫度計
基本屬性nbrhnbrepdmfkmcracmaemsbrau/euvmqfvmqnr
高溫(標準，？f)212300300390250350300212212390400220
高溫(特殊，？F)250 - 480 -
低溫(標準，？22-22-605-400-40-40-40-65-75-60
低溫(特殊，？60-40 - 30 -
不及物動詞材料特性的比較
1和O形圈的材料選擇
用作O型圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、矽橡膠、氯丁橡膠、氟矽橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/丙酸乙烯酯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等。
同壹種橡膠的性能指標也因配方不同而變化很大。所以在材料壹欄簡單的填寫NBR或者NBR -40是不準確的。材料化學工業部對O型圈有專門的標準，如HG/T 2579、HG/T 2021、HG/T 2333、HG/T 3089、HB 5290等。HG/T 2579專門去掉了材料的具體類別，只給出了材料的壹些性能指標。
2.O型圈硬度的選擇更為重要。如某電站水泵水輪機硬度為70(肖氏)的密封環經常發生水平剝離甚至切斷，後采用硬度為85 ~ 90(肖氏)的密封環，效果理想。
3.硬度低，安裝方便，但容易起皮、安裝損壞、擠壓甚至壓爆。硬度太高，安裝不方便。
4.通常情況下，O型圈的硬度為40 ~ 90 IRHD，但在使用中，70IRHD更合適，矽橡膠除外，壹般使用60 IRHD。