第壹階段--目標配合比設計階段：目的是確定現有的礦料混合比，並通過試驗確定最佳的瀝青用量；
第二階段--生產配合比設計階段：目的是確定熱料倉的礦料進入拌和室的比例。
第三階段--生產配合比驗證階段：目的是為後續正式生產提供經驗和數據。
1、目標配合比
目標配合比設計基本上是在試驗室完成的，是混合料組成設計的基礎工作，包括原材料試驗、混合料組成設計試驗和驗證試驗，在此基礎上提出的混合料配合比稱為目標配合比。具體設計步驟：
（1）確定混合料類型和級配範圍
（2）原材料的選擇和確定
（3）礦料級配的選擇
（4）馬歇爾試驗
（6）路用性能試驗
（5）最佳瀝青用量的確定
2、混合料配合比的生產
生產配合比的調整應與拌和樓相結合、目前生產中使用的拌和樓有兩種，壹種是連續式拌和樓，連續式拌和樓的生產配合比調整只要調整到冷料倉的流量滿足目標配合比的要求，就可以對物料進行加熱拌和，不需要設計生產配合比；另壹種是間歇式拌和樓，骨料要經過加熱、篩分，然後在熱倉中各取壹料。另壹種是間歇式拌和樓，骨料要經過加熱、篩分，然後在每個熱料倉稱重、回混，回混的比例，就是生產配合比。由於每個熱倉的礦料配比，與目標配合比中每個礦料的配比會有所不同，因此需要通過試驗確定每個熱倉的礦料配比，現場稱二次級配。生產配比調整的目的是根據目標配比，通過調整冷料倉的流量使其滿足設計合成分級的要求，間歇式攪拌樓還要確定熱料倉的礦料配比。具體設計步驟：
（1）冷料倉流量調整
（2）確定熱料倉礦料比例
（3）確定瀝青用量
3、生產配合比驗證
目標配合比在試驗室完成後，生產配合比拌和樓雖然啟動，但沒有正式拌和，生產配合比標準。設計階段需要正式攪拌，鋪設試驗路。同時對配合比作進壹步調整，最後確定配合比，作為生產控制和質量檢驗的依據，這種配合比稱為生產標準配合比。生產標準配合比主要解決兩個方面的問題：確定混合料的拌和溫度和性能分析。