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灌裝機的工作原理是什麽?

灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油脂灌裝機、膏體灌裝機、醬料灌裝機、顆粒漿料灌裝機、粉末灌裝機、大桶水灌裝機、真空灌裝機。

大氣灌裝機

它是靠大氣壓下液體的自重來填充的。這種灌裝機分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用於灌裝牛奶、白酒、礦泉水等低粘度無氣液體。

灌裝是在高於大氣壓的壓力下進行的,也可分為兩種:壹種是儲液罐內的壓力與瓶中的壓力相等,液體靠自重流入瓶中,稱為等壓灌裝;另壹種是儲液槽內壓力高於瓶內壓力,液體靠壓力差流入瓶內,常用於高速生產線。壓力灌裝機適用於灌裝含有氣體的液體,如啤酒、汽水、香檳等。

真空灌裝機

當瓶內壓力低於大氣壓力時,進行灌裝。該灌裝機結構簡單,效率高,對油脂、糖漿、果酒等物料的粘度適應性廣。

註油機

可灌裝各種油品,如食用油、潤滑油、花生油、大豆油等。這種灌裝機是專門為灌裝油料而開發的,可以實現人工操作和無人操作的靈活配置,比如食用油灌裝機。按計量方式可分為流量計式。活塞式稱重等。按設備樣式可分為直線式和旋轉式。目前,國內大部分灌裝機生產企業位於山東省。廣東省。江蘇省等地。

塞子灌裝機

這種灌裝機廣泛應用於醫藥、食品、日化、油脂、農藥等特殊行業,可灌裝各種液體和膏狀產品,如消毒劑、洗手液、牙膏、藥膏及各種化妝品等。

灌裝機

全新臥式設計,輕巧方便,自動取料,對於稠糊可加入料鬥。

立式液體灌裝機

手動和自動切換功能:當機器處於“自動”狀態時,機器將以設定的速度自動連續灌裝。當機器處於“手動”狀態時,操作者踩下踏板實現灌裝,如果壹直踩下去,也會變成自動連續灌裝的狀態。防滴漏灌裝系統:灌裝時,氣缸上下移動帶動鏜頭。

1,可選配件

a針灌裝頭:適用於灌裝小口徑瓶子和軟管包裝產品。針部分的直徑和長度可以根據容器的具體尺寸來定制。

b旋轉/球閥控制系統:適用於不同粘度、不同顆粒的物料,可解決高位、高壓給料帶來的各種壓力問題。

C.料鬥:建議在灌裝高粘度產品時配置,以達到更好的灌裝效果。

膏體灌裝機

適用於灌裝從水劑到膏狀的各種粘度產品,是日化、醫藥、食品、農藥等行業的理想灌裝機。

特性

全新臥式設計,輕巧方便,自動取料,對於稠糊可加入料鬥。

手動和自動切換功能:當機器處於“自動”狀態時,機器將以設定的速度自動連續灌裝。當機器處於“手動”狀態時,操作者踩下踏板實現灌裝,如果壹直踩下去,也會變成自動連續灌裝的狀態。防滴漏灌裝系統:灌裝時,氣缸上下移動帶動鏜頭。

醬灌裝機

適用於調味品中含有顆粒、濃度較高的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、黃油火鍋底料、紅油火鍋底料等粘性醬料的灌裝。

按操作流程可分為全自動灌裝機和半自動灌裝機。

稱重灌裝機適用於低粘度的液體物料。比如油漆、塗料、樹脂、各種化工原料。

顆粒漿料灌裝機

適用於醫藥、日化、食品、農藥及特殊行業,是顆粒狀漿狀粘性流體的理想灌裝設備。本機為半自動活塞式灌裝機,可灌裝顆粒狀漿狀流體物料。

型號小,立式結構,節省空間。

操作方便,氣動元件均為FESTO及臺灣省AirTac氣動元件。

物料接觸部分全部采用316L不銹鋼,符合GMP要求。

灌裝閥由氣動閥控制,灌裝精度更高。

灌裝量和灌裝速度可隨意調節。

灌裝頭采用防拉絲升降灌裝裝置。

粉末填充機

本機適用於化工、食品、農業及副產品行業粉狀及小顆粒物料的定量灌裝。如:農藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調味品、味精、鹽、糖、添加劑等。

產品特點:微電腦控制,精確定量。可以自動調整參數和糾正錯誤。強弱電分開,互不幹擾。可靠性高,適應性廣。填充件采用全不銹鋼制造,加工精度高,互換性好,分類合理。模塊化設計,靈活組合。

桶裝水灌裝機

桶裝水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術和工藝,結合意大利、法國等國同類產品的優點而成的自動灌裝機生產線。該設備技術先進,性能可靠,工藝流程高,操作方便。它是飲料制造商的理想灌裝設備,深受食品和飲料行業的歡迎。

機體采用優質不銹鋼制造,其他部件采用無毒耐用的復合材料,電氣、氣動系統采用進口元件,設備故障率低,可靠性高。

工藝流程:自動拉蓋機→自動刷桶機→自動裝桶機→自動清洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、壓蓋、壓蓋→燈檢→自動熱收縮薄膜→自動裝袋(含傳送帶)。

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