自動化物流搬運設備有多種,每種設備的缺陷和優點不能壹概而論,下面大致介紹以下幾種。碼垛機自動碼垛機是機、電壹體化高新技術產品,主要是把包裝後的產品(箱\袋\桶),通過壹連續的機械動作,按壹定的排列順序堆棧到相應的空托盤上,以方便成批產品的搬運及運輸,從而提高生產的效率。根據入口高度的不同碼垛機分為:高位式碼垛機和低位式碼垛機。碼垛機工作原理是平板上工件符合托盤要求的壹層工件,平板及工件向前移動直至棧板垂直面。上方擋料桿下降,另三方定位擋桿起動夾緊,此時平板復位。各工件下降到棧板平面,棧板平面與平板底面相距10mm,棧板下降壹個工件高度。往復上述直到棧板堆碼達到設定要求。其結構設計優化,動作平穩可靠。碼垛過程完全自動,正常運轉時無須人工幹預,具有廣泛的適用範圍。目前碼垛機主要用於食品飲料行業、化工行業等,如配套於三合壹灌裝線等,對各類瓶罐箱包進行碼垛。碼垛機自動運行分為自動進箱、轉箱、分排、成堆、移堆、提堆、進托、下堆、出垛等步驟,使用碼垛機可達到每分鐘25-70箱(膜包裝)的效率,可完全與高速生產線對接。機器手自動化碼垛機是將封箱機封裝好的成品完成在托盤上的碼垛作業,而成品拆碼的工作則將由機器手來完成。拆碼的技術難度要大於碼垛,主要原因是原碼垛好的托盤由於成品箱變形以及在輸送過程中的振動,使成品托盤變形,造成每壹個拆碼成品托盤都會偏離理想位置。另外,由於拆碼托盤是成品箱緊靠成品箱,壹般器械無法插入兩箱之間,使夾持成品箱成為問題,解決的法是采用真空吸盤吸拿成品。機械手碼垛機與傳統的高架碼垛機相比,具有以下優點:壹是節能;二是故障率低;三是占地面積小;四是人力資源成本低。穿梭機在制造業和物料搬運行業,自動導引車(AGV)已日漸被大家熟知。但這裏介紹的穿梭機,是基於在有軌道的運輸途徑中,自動搬運物料的設備。穿梭機壹般應用於通廊式貨架,通廊式貨架因其空間利用率高,被很多儲運單位所接受,但叉車駛入巷道,因空間狹隘,存在貨架倒塌的安全隱患。另外,使用叉車和人力搬運效率低下,成本高,在原有的貨架基礎上引入自動化的穿梭機,以提高整線生產儲運的自動化水平。
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