膜；根據原作器物復制的具體情況按實際需要進行低溫或高溫處理。
矽橡膠模具表面車削後進行原作的化學和礦物處理，即內模車削
方法：
HX001
液態分型保護劑塗覆，
GBHX002Pr
原膠填料合成法翻轉，其中
GBHX002Pr
網狀增強金屬帶為輔助材料，石膏高強粉和礦物粉外模翻模，
即古代傳統翻模方式。
蠟模制作
涮模工藝，將白蠟、硬脂酸進行低溫液化後註入需要翻模的蠟模模具中，經冷
卻固化後形成所需的原蠟模具；壓力成型工藝，在固定的石膏模具或矽橡膠模具中澆註
合成蠟，由容器加壓或手工操作增加壓力，即使模具在中途快速成型，也就是原工
蠟型
（所需原蠟型）
主要傳統方法為手工操作法再雕刻。
制殼
陶器制殼，即手工陶模制作，又稱泥模制作；磚粉制模，即磚粉合成青花、紅花
。青磚、紅磚的粉末合成
制作，這也是中國古代最傳統的制作方法；石英粉、石英砂為外殼材料
制作，玻璃水、高鋁氧化鋁為輔助材料；石膏制作，主要材料是高強度石材
（要求原臘模具）；石膏制作，其主要傳統方法是手工制作，然後雕刻。主要材料為高強度石材
膏料，輔料為硼砂、工業氯化銨、工業氯化鎂。
脫蠟和風幹
殼體的硬化和風幹是住非常關鍵的壹環，液態硬化和自然風幹的時間差非常
重要，主要涉及自然風幹和人工強化風幹，主要原因和條件取決於各處空氣
的幹濕度，視高低而定。
高溫培殼
電爐熔化金屬液，使殼本身保持恒溫；
高溫鑄造可采用織造法
1350°
C進行，
根據不同形狀的作品、不同氣候條件下的規格尺寸采取不同的
單獨
熔煉和鑄造方法依次進行。
清理、除砂、打磨、精加工
原鑄件工序完成後，除去砂和氧化物，分別對澆口進行打磨、雕刻和
精加工。
表面效果處理（做舊）保護處理
化學做舊處理；礦物做舊處理。