以下復制來的，參考下吧。
防水瓦楞紙板是指具有抵抗水破壞瓦楞紙箱強度的瓦楞紙板的總稱。根據其耐水性能不同，大體上可分為三種： 疏水瓦楞紙板——是指短時間受到水的影響時，經過加工的瓦楞紙板表面使水凝聚成為水滴濺開，以防止水的滲透。 疏水瓦楞紙板常用於蔬菜、水果及水產品的包裝，根據包裝物和流通條件的不同，分為在瓦楞紙箱表面及裏面都賦予疏水性和只在瓦楞紙箱表面賦予疏水性兩種。 疏水瓦楞紙板制造工藝，是在造紙過程中，為使原紙提高防水性，在紙漿內加入造紙抗水劑或進行表面施膠，賦予原紙耐水性。壹般在造紙廠生產掛面紙板時，將造紙抗水劑塗在造紙機的 壓光機的表面，進行塗布。也有在制造瓦楞紙板時，在瓦楞紙板機上用輥式塗布機進行造紙抗水劑塗布，或用噴霧裝置在紙板表面噴塗造紙抗水劑。 耐水瓦楞紙板——也稱為擋水瓦楞紙板，這種紙板長時間和水接觸，基本上不使水通過。這種瓦楞紙板壹般用於包裝水產加工品，除了用於防水外，由於瓦楞紙板表面有防水層，有 時也用於易碰傷的家具、鋼琴、精密機械等物品的包裝。 耐水瓦楞紙板制造工藝，是在瓦楞紙板粘合過程中，把耐水性的防水塗料用噴塗法或滾塗法塗布在紙張表面上，使紙板具有良好的耐水性。 強耐水性瓦楞紙板——這種紙板長時間和水接觸，也幾乎不透水。強耐水性瓦楞紙板制造方法有兩種：壹是壹次加工法，即在抄紙階段就賦予原紙以耐水性；還有二次加工法，即采用塗布 法和浸漬法在瓦楞紙板制造階段賦予其耐水性。 瓦楞紙箱的防水性能可以采取以下方法進行檢測： 1.采用撥水度試驗機檢測 試樣經撥水度試驗機撥水後，檢視水流痕跡狀態，對照標準表，以判定瓦楞紙板撥水度等級來評價瓦楞紙箱的防水性能。 試驗儀器標準要求： 試樣臺面積：350mm×200mm 試樣：300mm×200mm 滴管容量：50ml 滴管與試樣間距：10mm 滴水量：每滴 0.1ml 試驗方法：將 300mm×200mm 瓦楞紙板試樣固定在 45°的斜面測試架上，上方垂直固定壹 個滴定管，滴定管內裝上蒸餾水，管口距試樣 10mm。測試時將水滴在試樣上，觀察紙板表面的 水痕，按下表的標準來確定瓦楞紙板的疏水度。 2.簡單測試法：將瓦楞紙板試樣平放在壹個固定的水平位置，然後滴上蒸餾水，分時間段來記錄試樣的拒水情況及水珠效果，應包括瓦楞紙板試樣未被滲透、開始滲透、完全滲透的時間及 對應的照片記錄。 3.采用可勃吸收儀測定法(僅適合疏水瓦楞紙板和耐水瓦楞紙板) 采用可勃吸收儀可以用來測定瓦楞紙板的表面吸水能力，按照 GB／T 1540－2002《紙和紙 板吸水性的測定(可勃法)》執行。 將瓦楞紙板切成直徑為 125mm 的圓形試片 10 張，在安放瓦楞紙板試樣前，要保證同試樣接 觸的圓筒環面與膠墊是幹燥的。用玻璃量筒準確量取 100ml 蒸餾水倒入圓筒中，然後將已稱好重 量的圓形瓦楞紙板試樣安放於圓筒的環形面上，被測面朝著有水的方向，並將試樣壓蓋蓋在試樣上，使之與圓筒固定在壹起。將圓筒翻轉 1800，同時開動秒表計時。每測定 5 次，根據瓦楞紙板 試樣的吸水量大小再補加壹定量的水。 從圓筒上取下試樣，放在壹張吸水紙上，註意試樣吸水面向下，在到達吸水時間前 2s 時，再 在試樣上面放兩張吸水紙，在平整堅硬的臺子上用光滑壓輥在 4s 內往返壹次，使試樣表面呈無水 光澤，把試樣迅速取出稱量，準確至 0.001g。註意每張試樣只能測試壹次，不得重復使用。對於 用吸水紙吸水後表面仍有過量水或試樣本身已被水透過，則應舍棄該試樣。最後就可以計算出瓦 楞紙板的可勃吸水值。 4.采用浸水法測定瓦楞紙板防水性能(僅適合耐水性瓦楞紙板和強耐水瓦楞紙板) 采用浸水法測定瓦楞紙板防水性能，按照 GB／T 461.3－2005《紙和紙板吸水性的測定(浸水 法)》執行。 將取好的樣品切成 100mm×100mm 的方形試樣十張，放在壹個預先稱重的潔凈容器中，在 天平上進行稱量。將試樣從容器中取出，豎直插入裝有蒸餾水的試劑槽內。試樣的上邊緣應在水 面下 25mm±3mm 處，並應避免試樣與槽底及試樣問相接觸(可用小夾子夾住，但夾口應在距試 樣邊緣 5mm 以內)。 浸水時間可按以下條件進行確定： ——低抗水性：5min±15s： ——中抗水性：30min±60s： ——高抗水性：24h±15min。 當試樣在蒸餾水中浸泡到規定時間後，用鑷子垂直夾持試樣的壹個角，將試樣從蒸餾水中取出。夾持試樣 2min，使蒸餾水滴下。將試樣放回原來的容器中，並在天平上稱量，準確至 0.01g。 最後就可以計算出瓦楞紙板的吸水性和相對吸水性。 5.模擬法 模擬產品的流通環境，將內裝物裝箱驗證，記錄時間和對應的瓦楞紙板的防水效果來評價瓦楞紙箱防水性能