鍋爐是壹種能量轉換設備，輸入鍋爐的能量形式有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣中的熱能等，而經過鍋爐轉換後，輸出壹定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。下面由我為大家整理蒸汽鍋爐司爐安全技術方式，歡迎閱讀瀏覽。
壹、烘烤鍋爐前的檢查
1．爐排冷態試運行12小時以上，確保運行良好；
2.鼓風機和引風機、給水設備及除塵器試運行正常；
3.各部件是否齊全、嚴密，管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.鍋爐及附屬設備冷態試運行完畢，水壓試驗合格後烘爐；
2.向鍋爐內加入軟化水，使水位處於水位低位；
3.將木柴集中放在爐排中間，約占爐排面積的1/2，點燃後用小火烘烤，同時爐膛負壓應保持在0。5-1毫米水柱，鍋內水溫保持在70-80℃，3天後可加入少量煤，並應定期轉動爐排，清除灰渣，以防燒壞爐排；
3．第壹天溫度不宜超過 50℃，以後每天溫度不宜超過 20℃，後期煙道溫度不宜超過 220℃；
4.焙燒時間壹般為 7-15 天，也可根據爐壁潮濕、氣候寒冷情況，適當延長焙燒時間；
5.蒸煮最好在焙燒後期進行，或紅磚爐壁溫度達到 50 ℃ 時與焙燒爐同時進行；
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥物溶於熱水中，與鍋爐給水同時緩緩註入鍋爐，切勿壹次投入；
7.工業鍋爐沸騰時間壹般需要3天。第壹天加壓至鍋爐設計壓力的 15%，保壓 8 小時，然後關爐過夜。第二天升壓至鍋爐設計壓力的 30%，保壓 8 小時，然後關爐過夜。第三天升壓至鍋爐設計壓力的 50%，再保壓 8 小時後關爐，待鍋爐逐漸降溫降壓；
8.煮爐以鍋、套箱內壁無油垢及擦去附著物後金屬表面無銹斑為標準。
三、點火
1.將軟化水緩慢註入鍋爐，水溫不高於40℃，水位升至最低水位線，停止供水，觀察水位是否下降；
2.試著打開排汙閥排水，檢查是否堵塞；
3.火速不能太快，初火！要冷爐至煤氣壓力達到正常工作壓力4-5小時為宜，以後點火不要短於1小時；
4.保持水溫均勻上升，註意水位，必要時適當排汙，保持正常水位；
5.當壓力升至0.05-0.1MPa時，應沖洗水表；當蒸汽壓力升至0.1-0.15MPa時，應沖洗壓力表彎頭，防止汙物堵塞；當蒸汽壓力升至近0.2Mpa時，應檢查各連接處無滲漏；當蒸汽壓力升至0.2-0.39Mpa時，應試用給水設備和排汙裝置；當蒸汽壓力升至工作壓力的2/3時，應進行預熱，防止輸送蒸汽時發生水擊事故。
6.當鍋爐達到工作壓力後，再次檢查安全閥和管路閥蘭，巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口打開，暖管，壹般不少於10分鐘，同時排出管道上的冷凝水；
2.緩慢打開總汽閥，註意各部位是否有特殊響聲，全開後，將手輪後退半圈；
3. 供汽後再進行壹次全面檢查。
五．停爐
1、正常停爐。計劃停止爐子工作，操作方法如下：
1）停止供給燃料；
2）停止吹風，再停止引風；
3）停止供水，降低壓力，關閉供水閥門；
4）關閉蒸汽閥門，打開疏水閥；
5）關閉關煤器。
2.臨時停爐。當遇到爐排卡死或斷裂等輕微故障，出現故障停爐時，操作方法如下：
1）先關閉鼓風機，微停引風機；
2）停止爐排轉動，清除煤門下的煤，迅速排除故障。
3、緊急停機。蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之壹時，應立即停爐：
1）鍋爐水位低於水位下部可視邊緣；
2）增加給水量等措施，但水位仍繼續下降；
3）鍋爐水位超過最高可視水位（滿），通過放水看不到水位；
4）給水泵全部失靈或給水系統故障，不能向鍋爐給水；
5）水位計或安全閥全部失靈；
6）設置在蒸汽空間的壓力表全部失靈；
7）鍋爐部件損壞，危及操作人員安全；
8）燃燒設備損壞，爐墻坍塌或鍋爐框架被燒紅等。,嚴重威脅鍋爐安全運行；
8）燃燒設備損壞、爐墻坍塌或鍋爐框架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；
9）其它危害鍋爐安全運行的異常情況。
緊急停爐的操作步驟如下：
1）立即停止送煤、送風，減少引風；
2）迅速清爐煤，將爐火熄滅；
3）迅速關閉鍋爐出口主汽閥，打開風閥、安全閥，降低壓力；
4）爐火熄滅後，開啟旁路副煙道閘門省煤器。關閉主煙道閘門，打開灰門、爐門，促進空氣流通，加速降溫。
註意：因缺水事故或滿水事故緊急停爐時，嚴禁向鍋爐補水，防止鍋爐因溫度、壓力驟變或管道內發生大量蒸汽帶水、水擊事故擴大。
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