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倉庫管理流程

倉庫管理制度:倉庫因為其庫存物品的不同有其個性的管理原則,例如食品類倉庫、產品類倉庫、工業設備類倉庫等類型的管理原則是不同的。

1、面向通道進行保管。

為使物品出入庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放,提高保管效率。

有效利用庫內容積應盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據出庫頻率選定位置。

出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易於作業的地方;流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同壹品種在同壹地方保管。

為提高作業效率和保管效率同壹物品或類似物品應放在同壹地方保管,員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。

安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是壹項重要的原則。

6、依據形狀安排保管方法。

依據物品形狀來保管也是很重要的,如標準化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

7、依據先進先出的原則。

保管的重要壹條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品;對於機能易退化、老化的物品,應盡可能按先入先出的原則,加快周轉。倉庫管理是指商品儲存空間的管理。

儲存原則

1、存儲規定

a、防火、防水、防壓、防潮;

b、定點、定位、定容、定量;

c、先進先出。

2、物料存儲要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,填寫《物料標識卡》等標識,尾數應貼上“尾數標簽”或做好尾數標識,並有相應的臺賬、卡賬以供查詢;

3、對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同壹物料應分開擺放;

4、物料儲存要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”料不得直接置於地上,必要時加墊板、紙皮或置於容器內,予以保護存放;

5、任何物料不得堆放在倉庫通道上,以免影響物料的收發。

擴展資料

進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面:

1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之壹。

人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業,輔助管理者決策所需倉儲員工的數目,並且可以采用工程勞動標準和支持系統評估倉儲工人的績效。

另外,公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人,發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這壹功能的銜接。

2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐,倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。

例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業,可以避免現場零亂,減低貨物掉落破損。

3、開展額外的增值服務

倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了,所以,提供額外的增值服務,如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度

4、倉庫內的中樞指揮中心

中樞指揮中心可以是壹個項目管理機構,指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每壹部的進展情況,同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分:人和系統。

倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等“墻內”的系統功能之外,還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。

人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務,倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。

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