微生物轉化在半個世紀的藥物開發中取得了壹系列突破性應用，給制藥工業創造了巨大的醫療價值和經濟效益。微生物制藥工業化生產的特點是利用某種微生物達到 "純種狀態"，即不僅 "種 "要優而且只能是壹種，如其他菌種進來即為雜菌。
固定的產品，必須有根據其工藝最適合的 "米"--培養基，供其生長。培養基的成分是不能隨意改變的，壹個菌種在同壹種發酵培養基中，因為只少或多了某種成分，發酵出的成品是完全不同的。如金黃色鏈黴菌在含氯培養基中能形成金黴素，而在不含氯或加入抑制氯化物生成的培養基中，則產生四環素。投入發酵罐生產的產藥菌必須經過擴繁制種。從保存的菌種斜面轉入搖瓶培養，生長良好的搖瓶種子接入培養量大的種子罐，生長良好後即可接入發酵罐中培養。不同的發酵規模有不同的發酵罐，如 10 噸、30 噸、50 噸、100 噸，甚至更大的發酵罐。這就像我們做飯用的鍋碗瓢盆壹樣，大小不壹。我們吃維生素、紅黴素、潔黴素等，註射青黴素、鏈黴素、慶大黴素等是不同的微生物發酵。絕大多數用於醫藥的抗生素都來自微生物，每種產品都有嚴格的生產標準。預測生物制藥研究的進展，它將廣泛應用於癌癥、艾滋病、冠心病、貧血、發育不良、糖尿病等多種疾病的治療。