壹. 紙板材質分類
紙板材質是按單位面積重量來分類的.
在大陸市場主要有以下幾種之紙板材
K紙:250g/M*M A紙:175g/M*M B紙:125g/M*M (此三種壹般為進口紙) 7紙:200g/M*M 8紙:260g/M*M C紙:127g/M*M(臺灣紙)
芯紙:基本100g/M*M 大機105-110g/M*M 加強芯紙: +紙115g/M*M 其它加強芯視客戶情況而定,以臺灣而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加強芯紙,但在大陸常見的有140g,150g,180g/M*M的加強芯紙.
二. 紙板結構
1,紙板結構指紙板的配比組合數,壹般按客戶要求做配比,從五層的KⅢK,KⅢA到三層的CⅡ都可以.
2,坑(浪)指紙板橫截面上的孔.常見的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陸壹般用B浪,C浪,E浪.
3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五層紙兩浪由BC坑組成,單層紙壹般用的是B坑.
三. 紙箱形式
紙箱壹般分為A型,B型,C型,包裝紙箱及啤盒,刀卡,隔板.
1,A型:常見的有A1:壹般標準型;A3:有底無蓋或有蓋無底型;A5:雙蓋完全交插.
2,隔板指紙箱中上,中,下,左,右物體相隔離起保護作用的紙板.刀卡是指同壹層上物體以蜂窩巢式包裝時用的帶切口且相互扣合的紙卡.
3,C型是壹般包裝鞋子的紙盒,它有天地蓋子.
4,包裝式紙箱:類似A5紙箱,但壹般直接貼膠帶包裝,不采用釘裝方式,可分為中開式或旁開式.
紙箱材質介紹,如果好的話.要加分
如此看來 K紙似乎最好紙質.
壹般用B=B,紙厚度約為6mm,該種材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,這種材質比B=B強度好,價格偏高，
而A=A紙質比A=B、 B=B好,厚度為6mm,價格也偏高,除非特殊要求才選用
前字母(如K A B)表示外層紙質,中間符號(如=)表示層數, 後面字母表示內層紙質
W—白外箱 A—好黃箱 B—稍差黃紙 K—紙質最好,價格最貴
W=A 五層好紙白外箱 W=B 五層稍差紙質白外箱 W=A=B 五層外好內稍差白外箱(此為通用)
A=B 五層黃外箱(此為通用) 3A=B 三層黃外箱(中) 3B 三層黃外箱(差) 娃娃車用
A=B 五層黃 A=A 五層黃 W=A 五層白 W=B 五層白
A3A 三層黃 W3A 三層白外箱 W3K 三層白外箱 3A 三層黃外箱(好)
面紙:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮掛面(仿牛卡);
包裝紙箱印刷工藝的發展
印刷工藝是瓦楞紙箱後道加工的重要工序，在很長壹段時間內，瓦楞紙箱作為單壹的運輸包裝的主要形式被廣泛采用，這也決定了其印刷加工停留在簡單的線條文字印刷階段，壹直得不到較快的發展。
但隨著包裝市場的不斷發展，紙箱的單壹運輸功能逐步向銷售功能轉變，消費者的購買心理及審美觀念也不斷變化；出口商品的不斷增長也迫使國內紙箱生產向國際化接軌，壹方面印後加工要求越來越高，另壹方面對產品的環保性能也提出了要求。瓦棱紙箱擔負著商品運輸，商品展示和促銷的雙重任務。其色彩越來越鮮艷醒目，圖案印刷越來越精美，只有這樣才能吸引顧客的興趣，刺激購買欲望。這要求瓦楞紙箱滿足強度的同時要具有優良的表面印刷質量，多色彩色印刷逐步成為今後紙箱印刷的發展方向。
紙箱印刷工藝介紹
目前我國瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預印刷，絲網印刷以及近年來剛剛興起的數字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優勢占據了紙箱印刷的主要市場。每壹種印刷方式都有其優缺點和適印範圍，要根據實際情況和紙箱產品的特點選擇合適的印刷工藝。
紙箱的膠印工藝
膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優勢，是當今應用最為廣泛的間接印刷技術，在書報刊印刷，紙包裝印刷中壹直占據主導地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同壹個平面上，印刷時先向印版供水，潤濕其空白部分，之後再塗布油墨，應用油水相斥的原理將油墨轉印到橡皮布上，再轉印至承印物，完成壹個印刷過程。
膠印瓦楞紙箱印刷又分為膠印間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然後使用單機復裱瓦楞。膠印產品加網線數可達200線/英寸，圖案精美，品質穩定，質量高。PS版制版容易，還可進行覆膜、上光等表面整飾工藝，在目前高檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當壹部分比例。
膠印技術雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯動生產線，成品生產效率較低，工序復雜，周期長。由於膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產的需要。
從紙板的加工工藝來看，膠印後對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足高檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環保的油墨使用也是影響其使用推廣的又壹障礙。
微型瓦楞產品的開發使用是今後紙箱行業的發展趨勢，膠印是其印刷加工的最佳方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，生產時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長壹段時間內還不會在國內中小企業推廣使用。
紙箱的柔印工藝
柔性版印刷技術使用具有彈性的感光樹脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、網紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬於凸版印刷工藝的壹種。
柔印紙箱生產工藝也分為柔版直接印刷和預印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應用很廣泛。
柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質高的優點。寬幅柔印機的最大幅寬可達2.5m～2.8m，衛星式柔版印刷機組可同時印刷6色。柔印采用不同網線印刷表現圖案，可使網點細膩，色彩鮮艷，壹致性強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。使用水性油墨印刷，價格較低且綠色環保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯動生產，印刷、開槽、壓痕等工序壹次即可完成，與先膠印後裱合的加工方式相比效率較高。
但由於柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在85%左右就會並級為實地狀態，所能復制的階調範圍較窄，僅約為8%～85%，因此壹些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，壹般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，印刷速度還有待提高。
柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統的有效供墨。
紙箱的預印刷工藝
預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷後仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質量更加穩定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合於高質量、大批量產品的生產。預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。
中國包裝紙箱檢驗標準
我國的紙箱生產企業所使用的原紙，如果按照產地來劃分，可以簡單地分為進口原紙和國產原紙；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙（國內又稱牛皮箱紙板）、瓦楞原紙、還有用於較高檔的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、塗布牛皮紙板等。由於我國紙箱業的迅速發展，原紙的需求量在逐年上升，尤其是塗布牛皮紙板，因為它既具有牛皮箱板紙和塗布白板紙的優點，還具有牛皮箱板紙的強度和白板紙的適印性，所以進口量更是顯著增長。近年來雖然國內原紙的總體質量有了很大的提高，但與國外的原紙質量相比還是有壹段差距，而且即使個別造紙廠能達到國外同等水平，但在壹些低克重、高強度的牛皮紙和瓦楞紙生產上，由於產能有限，目前還不能滿足需求。大部分還是依賴於進口。對於進口的原紙我國檢驗檢疫部門有具體規定：按照《商檢法》規定，對列入種類表的商品必須經檢驗檢疫機構或其指定的檢驗部門進行檢驗，未經檢驗不得銷售和使用。我國進口的紙箱用原紙絕大部分都是屬於法定檢驗的商品，所以必須經過檢驗。目前檢驗檢疫部門在檢驗這些紙張時，所遵循的檢驗標準大致有以下幾點：
1. 法律、法規強制性的標準或其它必須執行的檢驗標準的；
2. 法律、法規未有強制性標準或其它必須執行的檢驗標準的，可按貿易雙方的合同約定的標準檢驗。（如果法律、法規的強制性標準低於合同約定的標準，則應按合同約定的標準執行）；
3.上述兩點皆無，可按照生產國標準、有關國際標準或者國家檢驗檢疫機構指定的標準檢驗。對於尚無適合的檢測標準的，選擇經批準的內部方法標準進行。
在這裏針對上述第2點需要進行特別的說明，在我們實際檢驗過程中發現，目前大部分國內用戶在貿易合同中對進口原紙的質量條款沒有足夠的約定，甚至沒有約定，他們往往只認品牌和產地，而忽略產品本身的質量波動。今年上半年，經我們檢驗檢疫部門檢驗並發現有質量問題的進口紙張就有好幾批，但由於客戶在合同中未事先約定收貨的質量要求和檢驗標準，給檢驗檢疫部門出具不合格證書帶來了困難，給客戶自己要求索賠和退運帶來了麻煩，因此，我們呼籲進口原紙的企業應在合同中約定質量條款，以保護自身的收益。
對於紙張的具體檢驗內容有：安全、衛生、環保、質量、數量、重量、包裝等項目。由於篇幅關系，我們僅就其常規物理檢測項目和使用的方法標準作壹介紹。
1.外觀檢驗：
紙張的外觀檢驗是重要的檢測項目之壹，壹般由檢驗人員現場取樣檢驗和實驗室檢驗兩塊組成。紙張的外觀缺陷，不僅影響紙張的外觀，而且影響到紙張的使用。我們采用的檢驗方法標準為：ISO、TAPPI標準，還有SN/T 0874-2000 及國家標準GB/T 1541塵埃度檢測等。主要采用迎光檢驗、平視檢驗、斜視檢驗和手摸檢驗等。要求紙面平整潔凈，不允許有折子。
2.物理性能檢驗
在開展物理性能檢驗工作之前，必須根據標準對紙張進行恒定的溫度、濕度預處理，由於不同的紙質所需進行的檢測項目不壹樣，這裏就主要列舉幾種：
（1）白板紙
好的白板紙壹般要求質地緊密，表面光滑，厚薄壹致，紙面不起毛，吸收性好，而且伸縮率小，並能適應多色套印的要求。為了適應制盒的要求，白板紙還應具有挺度大，耐折度好的特點。主要進口國家有：韓國、印度尼西亞、美國、日本等，尤以日本產白板紙質量為佳。檢測項目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂斷長、耐破度、耐折度、施膠度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡紙：
牛皮卡紙，我國稱為箱板紙，是紙箱用紙的主要紙種之壹。國產箱板紙分為優等品、壹等品、合格品三個等級。牛皮紙的質地必須堅韌，耐破度、環壓強度和撕裂度要高，此外還要具有較高的抗水性。由於工藝及用料的不同，總的來說，大部分進口牛皮卡紙的質量要好於國產牛皮紙，尤其以美國產牛卡的質量為最佳。檢測項目有：定量、厚度、緊度、耐破度、耐破指數、環壓強度、橫向環壓指數、裂斷長、撕裂度、施膠度、水分、橫幅定量差、橫向耐折度等等。
（3）塗布牛皮卡紙、掛面牛皮紙的檢測項目是參考牛皮卡紙和白板紙。
（4） 瓦楞原紙：
瓦楞原紙是生產瓦楞紙板的重要組成材料之壹。瓦楞原紙要求纖維結合強度好，紙面平整，有較好的緊度和挺度，要求有壹定的彈性，以保證制成的紙箱具有防震和耐壓能力。此外對水分指標要加以控制，水分過小，紙脆，瓦楞加工時會發生破裂；水分過大，紙軟，會給加工成型帶來困難。壹般紙的含水量應控制在10％左右為宜。國產瓦楞原紙分為A、B、C、D四個等級。
檢測項目有定量、厚度、緊度、耐破度、環壓強度、橫向環壓指數、平壓強度、裂斷長、施膠度、水分等。檢測使用到的方法標準主要有：GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。這裏就簡單的將我國的檢驗標準例舉出來：
1.GB/T 451.2-2002 《紙和紙板定量的測定》
2.GB/T 451.3-2002 《紙和紙板厚度的測定》
3.GB/T 453-2002 《紙和紙板抗張強度的測定(恒速加荷法) 》
4.GB/T 454-2002 《紙耐破度的測定》
5.GB/T 455-2002 《紙和紙板撕裂度的測定》
6.GB/T 456-2002 《紙和紙板平滑度的測定(別克法) 》
7.GB/T 457-2002 《紙耐折度的測定(肖伯爾法) 》
8.GB/T 458-2002 《紙和紙板透氣度的測定(肖伯爾法) 》
9.GB/T 459-2002 《紙和紙板伸縮性的測定》
10.GB/T 462-2003 《紙和紙板水分的測定》
11.GB/T 13024-2003 《箱紙板》
12.GB/T 13023-1991 《瓦楞原紙》
13.SN/T0874-2000 《進出口紙和紙板檢驗規程》
上面所提到的是壹些比較常規的紙箱用紙的檢測方法，隨著科學技術的快速發展和人們對環境保護的日益關註，紙箱用紙正向功能型和環保型方向發展。比如防腐、防菌、防油、耐高溫等功能性用紙等。由於目前我國對該類特殊用紙的國家標準還不齊備，有些正在修改和制定過程中，對該類紙張的檢測，檢驗檢疫部門壹般參考相關的國際標準、出口國標準或生產廠家的標準。此外對壹些用於食品包裝紙箱的原紙，還必須符合我國相關的衛生標準，這現在也是我們檢驗檢疫工作的重點，因為它直接關系到我國人民的身體健康和安全。這些紙所涉及到的檢驗標準主要有：
1. GB 11680―89《食品包裝用原紙衛生標準》
2. GB 18192-2000《液體食品無菌包裝用紙基復合材料》
3. GB 18706-2002《液體食品保鮮包裝用紙基復合材料（屋頂包）》對壹些印刷過的又用於食品包裝的紙張還必須檢測相關的重金屬元素，如鉛、鉻、鎘、汞等的含量。
另外現在歐盟國家對進口的包裝紙箱，嚴格控制其重金屬元素的總含量。檢測的範圍涉及面很廣，包括紙箱本身、箱釘、粘合劑、內容物等等。相關的檢測標準有：
1.DD ENV 12498:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs. Determination of cadmium, lead and chromium in an aqueous extract》（《直接接觸食品的紙和紙板鎘、鉛、鉻的測定 水提取法》）；
2.DD ENV 12497:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs. Determination of mercury in an aqueous extract》（《直接接觸食品的紙和紙板水銀的測定 水提取法》）；隨著人們環保意識的加強，世界上各國對進口的包裝都有了各自的限制法令和規定，我們的紙箱生產企業在進行國際貿易時要特別引起註意，以防造成不必要的損失。
紙箱材質的分類和價格
進口材質 單價 國產材質單價
K=K 2.65 2.5
K=A 2.35 2.3
K=B 2.2 2.15
A=A 2.1 2.00
A=B 1.9 1.90
B=B 1.75 1.72
B=C 1.68 1.65
W=A 2.45 2.1
W=B 2.1 1.97
W=C 2.05 1.9
C=C 1.65 1.6
C=3 1.6 1.55
K3K 2.1 1.95
K3A 1.75 1.67
K3B 1.6 1.58
A3A 1.5 1.45
A3B 1.32 1.32
B3B 1.15 1.2
B3C 1.10 1.09
B33 1.07 1.02
W3A 1.65 1.47
W3B 1.50 1.35
W3C 1.40 1.28
備註:1.紙箱公式:(長+寬+2)*(寬+高+1)*2單價/1000
2.平卡公式:(長+1)*(寬+1)*單價/1000
3. 啤盒,啤卡看加工費看樣式而定
4. 厘米換算成英寸公式為:英寸=厘米*2.54
5.K紙為最好的紙.以次類推.W紙為白紙.
6.相信各位對此有所了解,所以就在此多說了.
此外再加壹點.本人不想打字.從外面COPY過來的,大家看看:
紙箱的結構表達式如下：面紙:紙名，重量/瓦紙：瓦紙強度，重量，楞型/芯紙：瓦紙強度，重量/裏紙：紙名，重量
實例：面紙牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯紙180克普瓦/裏紙280克箱板紙
瓦楞紙箱計價公式
紙箱價格（元）=瓦楞紙板出廠每平方米價（元/m2）×紙箱展開面積（m2）
壹、瓦楞紙板出廠每平方米價的計算
1．瓦楞紙板的組成
瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。
三層瓦楞紙箱主要用於包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由壹張瓦楞紙兩面各粘壹張面紙組合而成。
五層瓦楞紙箱主要用於單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、裏紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用於重型商品的包裝，如摩托車等）；
組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、裏紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
2．統壹瓦楞紙板的計量單位
1）.壹般紙箱廠購進時面紙、裏紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為”元/噸”，而計算時必須換成”元/公斤”，
如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg.
2).壹般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、裏紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為代表單位，為計算必須統壹其用量單位，這裏必須把“克/ m2”換算成“kg/m2”。
如購進300克的牛皮紙，即是300g/m2的牛皮紙，此時將“300克/m2”換算成(300/1000)kg/m2”，則得0.3kg/m2。
3)．瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數的確定
瓦楞原紙因壓瓦楞後引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各制造廠無統壹標準，其原因在於各制造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界壹般默認如下系數；
A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。
B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。
C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。
E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞後為1米長。
3．瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計算
（1）（1）面紙、裏紙、芯紙的算法
例：進價4800元/噸的面層紙為350克/m2，其每平方價應為；
（4800/1000）×（350/1000）
=4.8×0.35
=1.68（元/平方米）
（2）（2）瓦楞紙的算法
例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/m2，其每平方米價應為：
（1800/1000）×（180/1000）×1.59
=1.8×0.18×1.59
=0.516（元/平方米）
4．瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算
現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/裏紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。
列表計算：
紙名克重進價(元/噸)層數系數計算式（元/每平方米）
面紙牛皮卡300 5200 1 1（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
高強瓦紙180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
芯紙180 1700 1 1（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
裏紙茶板紙280 2500 1 1（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
總和(元/每平方米) =4.96
5.瓦楞紙板出廠價計算的主要因數及系數
紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應攤費用之總和。
其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁絲、動力）、設備折舊、工人工資、稅收等
在紙箱出廠價中壹般紙箱原料成本占0.5～0.7，其它應攤費用占0.5～0.3，壹般廠家取值是紙箱原料成本占0.65，其它應攤費用占0.35。而簡易推算則采用工料對半即0.5的系數進行大既估計。
6.瓦楞紙板的出廠價
箱板紙的出廠價=箱板紙原材料每平米成本價/0.65
根椐《4.箱板紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱板紙的出廠價應為；
箱板紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米