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有毒氣體泄漏案例分析

2004年6月5438+065438+10月14日,山東省濟南市華陽應用技術有限公司3-巰基丙酸車間硫化氫泄漏擴散,造成人員中毒。事故* * *造成3人死亡,5人中毒。

壹、企業概況

山東省濟南市華陽應用技術有限公司是壹家集科研、生產、貿易為壹體的綜合性公司。下轄山東大學化學實驗基地、華陽實險廠,與通用煙草集團濟南物業有限公司老幹部共同組建九華煙草輔料有限公司。公司擁有5000平方米的科研生產車間,員工60人,其中技術人員9人。產品年生產能力為:煙草薄片膠3600噸,改性甘油酯新型增塑劑2000噸,高速卷煙膠1200噸,除雜香精、甲殼素、卷煙甘油、紡織添加劑、油田添加劑300多噸。公司形成了以煙草輔料、紡織助劑、油田助劑為支柱的產品體系。

第二,事故發生後

2004年6月165438+10月13日,華陽公司3-巰基丙酸車間繼續生產,6月13日20時,車間工人接班後,按工藝規程繼續生產。6月5438+04日淩晨3點20分,公司負責設備維護的生產部部長到3-巰基丙酸車間視察。約兩分鐘後,他在車間二樓巡視平臺設備時,聞到車間空氣有異常氣味並註意到有毒氣體泄漏,立即命令現場工人撤離。當時車間裏有三個工人,壹個在壹樓,兩個在二樓平臺。壹樓的工人聽到生產部主任的指示,壹走出車間就倒在了地上。當生產部主任跑出車間門去扶她的時候,她失去了知覺。二樓有兩個工人壹邊往車間外跑壹邊呼救,他們也失去了意識。呼救聲驚動了隔壁車間的值班人員,值班人員立即撥打120求助。在等待120救護車的過程中,該公司部分員工在未采取任何防護措施的情況下進入現場搶救中毒人員,並在搶救過程中造成多人中毒。事故* * *造成3人死亡,5人中毒,直接經濟損失約200萬元。

三、事故原因

事故原因是在3-巰基丙酸生產過程中,由於系統壓力升高,大量硫化氫泄漏,導致硫化氫有毒氣體在車間內擴散,造成人員中毒。現場操作人員違反工藝操作規程,是中毒事故的主要原因。

四、事故教訓和防範措施

1、危險化學品企業要認真落實安全生產主體責任,加強安全基礎管理,完善並嚴格執行安全生產責任制和安全生產規章制度。要加強對重大危險源的安全監控,建立和落實隱患排查治理制度,消除隱患,防止事故發生。

2、加強危險化學品企業基層管理人員和員工的安全教育。增強員工的安全意識,促進員工牢固樹立安全生產理念,並落實到日常工作的每壹個動作中。提高員工的安全生產和應急救援能力,在異常情況下采取有效的應急救援措施,避免事故損失的擴大。在這起事故中,該公司部分員工在沒有采取任何防護措施的情況下,盲目進入現場進行救援,導致傷亡人數增加。

3、危險化學品企業應加強應急救援預案管理。對於危險化學品企業生產過程中可能發生的泄漏、爆炸、火災、中毒等重大危險或事故,應制定有效的應急救援預案。必須按照本指南的相關要求編制應急救援預案,明確應急組織、報告程序、應急聯絡、應急處置方案和應急物資儲備等具體內容,確保緊急情況下隔離、疏散、應急救援、救護等工作的順利開展。要加強應急救援預案的培訓和演練,定期開展實戰演練,確保應急條件下各項應急處置工作有序進行。應根據生產實際,定期對計劃進行補充和完善,以保證計劃的有效性。(風險管理世界網絡-安全官員之家)

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