1、混凝土澆築前，應清除模板內的雜物和鋼筋上的油汙；模板有裂縫和孔洞時，應堵塞，不得漏漿。仔細檢查鋼筋、模板、支撐和預埋件的緊固程度，保護層墊塊的位置和數量。
2、鋼筋放樣、立模驗收合格後，澆築混凝土。控制混凝土的攪拌質量。澆築過程中，每隔30cm逐層澆築，壹次性完成承臺混凝土澆築。第壹層混凝土澆築采用由中間向四周澆築的順序，第二層采用由四周向中間澆築的順序。在每層混凝土澆築過程中，隨著混凝土的澆築，采用插入式振搗器及時振搗密實。為防止水化凝結時混凝土內外溫差過大而產生表面裂縫，混凝土澆築後應及時收漿並立即養護。
3.在混凝土澆築過程中，應隨時振搗混凝土，使其均勻密實。振搗方式宜采用插入式振搗器垂直振搗，移動距離不宜大於1.5倍作用半徑，插入下層混凝土的深度宜為50 ~ 100 mm，振搗器應避免碰撞鋼筋和模板，不宜直接或通過鋼筋間接振搗，並應與側模板保持50 ~ 65438+。混凝土在澆築和振搗過程中分泌的水分應及時排除。澆築完成後，混凝土外露表面應及時修整光滑。