防止微生物汙染的原則:
1.了解汙染源
為了設計完整的生產工藝，制定規章制度和標準操作規程，從各個環節采取消毒衛生措施，防止微生物汙染，使產品達到要求的衛生質量，包括穩定性和各項微生物參數。
2.進行微生物監測
在藥品生產過程中，應按GMP要求連續進行微生物衛生監測。例如，監測潔凈室空氣中的浮遊細菌和沈降細菌；無菌設備清潔和滅菌的驗證；對非無菌藥品進行細菌數、活菌數和致病菌的限制性檢查。
藥品生產商的健康預防措施:
新員工健康檢查:藥品生產企業在招聘新員工時，必須對新員工進行全面的健康檢查，確保新員工沒有患急性或慢性傳染病。此外，其他具體考察項目要根據新員工安排的具體崗位性質來確定。
建立生產人員健康檔案:藥品生產企業應當為員工建立個人健康檔案，便於檢查、了解和跟蹤個人健康狀況。
培養藥品生產企業良好的個人衛生習慣；
勤洗手，勤剪指甲。
定期洗澡，經常理發。
勤換衣服，勤洗工作服。
在生產區做到三不準:不吃東西，不抽煙，不大聲喧嘩。
潔凈區生產人員的要求:
1.鞋子的凈化:可以用地墊，地墊表面有粘性，可以殺菌，經過抗靜電劑處理，可以去除人腳上的塵粒。
2.工作服的凈化:工作服的使用會沈積和吸附大量的微生物和不幹凈的東西，衣服本身也會散發纖維屑，要經常清洗消毒。
3.手的凈化:手是交叉汙染的媒介，應教育生產人員警惕產品的汙染。用消毒肥皂和自來水清洗。
4.頭罩:頭罩必須蓋住所有的頭發。
5.口罩:常用口罩由4 ~ 6層紗布制成。戴口罩遮住口鼻；不要戴濕口罩；使用時間不得超過4h；不要兩面都用。
潔凈區的工作人員要盡量少而精，只有工作需要時才能進入；
操作人員應在潔凈區內盡量緩慢移動，避免劇烈運動，以減少粉塵量；
潔凈區的門應關閉嚴密，避免不必要的移動，以維持潔凈區的風速、風量、風型和風壓；
如果是無菌區，操作者會有更多的自律性，應該嚴格按照無菌操作規程操作。