飼料檢驗管理流程
1、采購部根據外部采購訂單開具來料?驗收單。
2、檢驗員收到驗收單後，根據檢驗標準進行檢驗，並將來料的生產廠家、產品名稱、規格、數量等填寫在檢驗記錄表中，需要抽樣時檢驗員必須親自抽樣。
3、合格的判定，即對來料進行鑒定？是否合格？，填寫檢驗記錄表並驗收，通知采購部辦理入庫手續；判定不合格，即對來料要標識?不合格？，填寫檢驗記錄表和驗收單，並將檢驗情況通知采購部。需要辦理復用的，由采購部填寫《不合格品復用申請單》，按程序進行審批和考核。經檢驗員批準後對該批貨物貼標簽？復用？，並在驗收記錄表、驗收單內註明復用處理意見，通知采購部辦理入庫手續。
4、原材料應在驗收單驗收合格後兩天內領用，急需來料優先領用。檢驗合格後，由倉儲部見合格單方辦理入庫手續，未見通知單擅自入庫的，每次處罰責任人50-200元。
5、驗收時，如不能確定合格與否，即由技術開發部、質量管理部、采購部、使用單位等派員進行驗收，確定合格與否後，將驗收單交與驗收人，驗收人還必須在驗收記錄表上簽字確認。
進料檢驗管理制度1、公司的物資驗收、入庫均按本辦法操作。
2．要進行驗收。
物料管理驗收人員在采購部門驗收調撥批準?采購單？時，根據供應商、物資類別和交貨日期分別安排入檔，並在交貨前安排入庫，以方便物資的接收操作。
3、
（1）內購收據。
①材料進廠後，領料人員必須按照?采購單?的內容與供方核對所發物資的名稱、規格、數量及送貨單和發票並清點數量無誤後，將到貨日期和實際數量填寫在?采購訂單》
②如果發現所發物資與《采購訂單》不符？采購單?上批復的內容不符，應及時通知采購部門處理，並通知主管領導，原則上非?采購訂單?批準的物資不予驗收，如采購部門要求驗收該批物資，驗收員應及時通知主管，並在單據上註明實際領料情況，並會簽采購部門。
（2）采購領料單。
①物資進廠後，物資管理驗收人員應立即會同檢驗單位按照《裝箱單》、《?裝箱單？采購單？開櫃（箱）核對物資名稱、規格並清點數量，到貨日期和實收數量填寫?采購單？
②打開櫃（箱），如果發現裝好的材料還有？裝箱單？采購單? 中記錄的內容不符，通知進口人員和采購部門處理。
③如發現所裝物料有傾倒、破損、變質、受潮?等異常情況，初步計算損失將超過 5000 元（含），收貨人員應及時通知采購人員聯系公證處進行公證或通知代理公司前來處理，並盡可能保持異常情況以便於公證操作，如不超過 5000 元，則按實際材料數量進行收貨，並將采購單?
④對於經公證或代理確認的，物資管理驗收人員開具?索賠處理單?呈主管核對，送財會部門、采購部門監督處理。
4．待驗材料。
進廠待驗物料，必須在物品的外包裝上貼上物料標簽，並詳細註明物料編號、名稱規格、數量和進廠日期，與已驗物料分開存放，並規劃?待檢區?作為區分，領料完畢後，領料人員應將每日領料情況匯總成?來料日報表? 作為開單結算的依據。
5、超送處理。
交貨超過?訂貨量?部分應退貨，但屬購銷慣例的，按材料重量或長度計算，超交金額在3%（含）以下的，由物資管理部門在領料單備註欄中註明超交金額，經申購部門主管（如科長）同意後領料，並通知采購人員。
6．短交處理。
交貨數量未達到訂貨數量的，以補足為原則，但經申購部門主管（如科長）同意，可免於補足短交，短交後如需補足，物資管理部門應通知采購部門聯系供應商處理。
7、緊急領料。
緊急材料在廠家交貨後，如物資管理部門尚未收到?請購？如果物資管理部門尚未收到請購單，領料人員應先詢問采購部門，確認無誤後再辦理領料業務。
8.材料驗收規範。
為了便於物資驗收操作，質量管理部門應就物資的重要性和特性及時通知使用部門和其他相關部門，按照物資的質量要求制定?材料驗收規範？經總經理批準後公布執行，作為采購和驗收的依據。
9.材料驗收結果。
（1）檢驗合格的物資，檢驗人員在包裝上貼上合格檢查標簽，以示區別，物資管理人員再將合格產品入庫定位。
（2）不符合驗收標準的物料，檢驗員在物品包裝上標註不合格，並?物料檢驗報告單?對不合格原因，主管提出處理對策並轉采購部門處理，並通知申購單位，再送回物資管理部門辦理退貨。
10.退貨作業。
對於檢驗不合格的物資退回，應開具?材料送貨單?並與有關部門核對?材料檢驗報告單?經主管簽字後，異常物料方可出廠。
11.執行和修訂。
本辦法經總經理批準後執行，修訂時亦同。
飼料檢驗工作流程1、供應商>供貨商送料時，由倉管員點收，核對料的規格、數量相符後給予簽收，然後交飼料檢驗部IQC驗收。
2、檢驗員按照抽檢單標準>標準給出檢驗判斷，並將檢驗結果書面記錄在《飼料檢驗日報》上。
3、判定合格（驗收）後，必須在物料包裝上貼上相應的合格標簽，並加註檢驗時間和簽字，由倉庫和供貨方辦理入庫手續。
4、檢驗員判定不合格（拒收）的物料，必須填寫《不合格通知單》交質檢主管復核判定。
5、經品管主管判定不合格（拒收）的物料，由品管人員將 "不合格通知單 "壹並通過采購，通知供應商處理退貨及改進事宜，並在物料外包裝上標註不合格並簽字。
6、經質檢部門認定為不合格的物資，符合下列條件的供應商或采購部門可向質檢部門提出專項審核或專項采購申請。
a：供應商或采購部門人員認定判斷有誤；
b：生產中符合急需使用的物料；
c：後續添加、生產中的缺陷，影極小；
7、質檢部門判定不合格物料，以下情況可由供應商或采購部門向質檢部門提出專項審核或專項采購申請。