灌裝包裝機械的分類：
灌裝機械由於包裝容器形式、包裝材料和灌裝工藝的不同，有多種分類方法。比較常見的有：
按計量方式分類：料位灌裝機、定量灌裝機、稱重灌裝機；
按灌裝方式分類：常壓灌裝機、負壓灌裝機、等壓灌裝機、壓力灌裝機；
按容器轉移形式分類：直線式灌裝機、回轉型灌裝機。
其中：
壹、常壓灌裝機
以常壓將液體物料灌裝到包裝容器內的機器。它只適用於灌裝低粘度、不含氣體的液體物料，如牛奶、醬油、日用化工產品等。可適應各種材質的包裝容器，如玻璃瓶、塑料瓶、金屬罐、塑料袋和金屬桶等。體積定量，靠重力灌裝，物料損耗小。常壓灌裝只需要壹個不密封的貯液器，對於容器與灌裝閥不接觸的常壓灌裝機可采用電子稱重式灌裝機；對於容器與灌裝閥接觸並密封的常壓灌裝機常采用控制液面高度的排氣式灌裝機或定量杯、活塞等定量灌裝機。
二、負壓灌裝機
負壓灌裝機是先將包裝容器抽氣形成負壓，然後將液體灌入包裝容器內的機器。根據灌裝方式的不同，負壓灌裝機又分為壓差式負壓灌裝機和重力式負壓灌裝機。
負壓灌裝的真空度調節要適當，因為真空度過高可能造成軟包裝（如塑料瓶）變形；真空度過低，灌裝閥口和排氣管內壁的液體和氣泡不能被吸回，造成液體滴漏。負壓灌裝機灌裝速度高，可減少液體與容器內殘留空氣的接觸和作用，有利於延長某些液體產品的保質期，適用於流動性好的不含氣液體的灌裝，含維生素、有毒農藥和化學試劑的飲料。
（壹）差壓負壓灌裝機
差壓負壓灌裝機是將儲液罐置於常壓下，只對包裝容器抽氣使之形成負壓，依靠儲液罐與包裝容器之間的壓力差將液體灌入包裝容器的灌裝機。該機必須使儲液罐和真空氣室分開，主要有二室（壹個儲液罐、壹個真空氣室）和三室（壹個儲液罐、兩個真空氣室）壓差式負壓灌裝機。
（二）重力式負壓灌裝機
重力式負壓灌裝機是指通過泵使儲液罐和包裝容器形成負壓，液體依靠自力向包裝容器內灌裝的機器。這類機器可以不另設真空室，用真空泵直接向儲液罐內抽氣。
三、等壓灌裝機
等壓灌裝機是先給容器充氣，使其內部氣體壓力與貯液缸內氣體壓力相等，然後將液體灌入容器內的機器。
四、壓力灌裝機
壓力灌裝最常用的形式是將產品加壓，並將溢流槽與大氣相通。該機不需要瓶架，利用卡瓶預先定位灌裝，也不需要儲液罐，只是在灌裝轉盤上有壹個分液器，分液器的壹端與安裝在儲液罐中的泵相連，另壹端通過軟管與各個灌裝閥門相連。灌裝轉盤上安裝有壹個環形定位環，定位環上有與灌裝閥門數量相等的弧形定位槽，定位槽的中心線與閥門的中心線重合。當PET瓶被輸送到灌裝轉盤上時，瓶子被撥到預先定位到瓶頸的弧形定位槽內，懸掛在灌裝轉盤上的環形定位圈內，此時瓶子的中心線即灌裝閥的中心線與灌裝閥的中心線重合。灌裝閥在與灌裝轉盤的旋轉中沿凸輪向下，與灌裝容器口密封，然後打開灌裝閥頂部，開始進液。貯液器中的泵通過灌裝機上的分配器向容器內供液，灌裝至容器滿為止；瓶內的氣體以及灌裝滿口後的殘液將由回氣（液）管返回貯液器。灌裝容器中的液位可調，由伸入瓶口的閥管的容積決定。
壓力灌裝機主要用於非氣體飲料（如礦泉水、純凈水）、調味品、農藥及壹些低粘度液體的塑料瓶包裝。主要采用全口灌裝方式，即通過伸入瓶口的閥管容積來控制液位，其液位精度較高；對輸液瓶、沖瓶、灌裝和封口均采用卡瓶頸操作，不受容器容器大小或形狀的限制，即對瓶子的質量（特別是瓶壁薄厚）要求不高，灌裝速度快，因此非常適合大規模的水飲料生產。