倉庫日常工作操作流程
倉庫日常工作操作流程，倉庫管理看起來好像是壹項很簡單的工作，但是其實當中也是有很多細節的事情需要註意的，不然容易會出現問題的，我和大家壹起來看看倉庫日常工作操作流程的相關資料。
倉庫日常工作操作流程1壹、範圍
本文件規定了倉庫的日常管理和出入庫管理細則。
本文件適用於倉庫的管理和對倉管人員的考核。
二、日常管理
2.1 倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬，倉庫所建賬簿及順序編號與財務部門所建帳薄必須互相統壹，相互壹致。
2.2倉庫建賬，必須根據物料存放位置、物料的的性質、用途、類型等分別類建立相應的明細賬，產品應按照類型、規格、型號設立明細賬。
2.3 倉庫必須根據物料存放位置、物料的的性質、用途、類型等設置存放區域，不同的區域應設置明確的標誌和標識。
2.4必須嚴格按倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記手工明細賬，做到日清日結，物料進出及結存數據的正確無誤
2.5 做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物壹致。倉管員必須定期對每種材料進行核對並記錄，如有變動或物料變化及時向部門主管及財務反映，以便及時調整。
2.6倉庫保管員根據倉庫庫存情況，及時向采購部提出采購要求，並及時通知生產部和財務部控制各類物資的庫存量。
2.7 倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送主管部門領導及財務人員。保管員對倉庫的各類不良存貨每月必須提出處理意見，報主管負責人批準並責成相關部門及時加以處理。
2.8 保持倉庫的整潔，及時清理各種物料的包裝、保護等產生的廢棄物。
三、入庫管理
3.1物料入庫工作流程
3.1.1 物料入廠流程圖
3.1.2 入廠的物料在未入庫前由采購部負責，倉管人員應該在庫房指定位置(待檢區)供入廠物料的存放。
3.1.3 物料進廠後由采購人員負責通知質檢人員進行入廠檢驗。
3.1.4 質檢人員檢驗後對物料要填寫物料檢驗單，合格物料和不合格物料要分開填寫，對於不合格的物料要填寫上不合格項。同時將物料合格與不合格的分開，同時做好標記。
3.1.5 物料檢驗單壹式兩份，壹份由質檢存檔，壹份隨物料運轉。
3.1.6 合格物料由采購人員填寫入庫單，倉管員核對數量後入庫、記賬。
3.1.7 不合格品的代用由采購人員負責完成代用程序。完成代用程序後采購人員根據代用單填寫入庫單，倉管員核對數量後入庫、記賬。
3.1.8 不合格品的退貨由采購人員負責。
3.2入庫管理
3.2.1物料入庫時，倉庫管理員必須憑入庫單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬代用物料應憑代用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫。
3.2.2 入庫時，倉庫管理員必須查點物料的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物料數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資壹律作待檢物料處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資壹律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3.2.3 倉庫保管員在物料入庫時發現有問題時，及時要求質檢人員重新進行檢驗，並及時通知相關部門。
3.2.4 倉庫保管員必須做到入庫的物料及時入賬，並對在存物料登記造冊。
3.2.5 物料的保管必須和檢驗合格證壹起保存，以便發出物料有問題時備查。
3.2.6 入庫單填寫要完整，入庫單中要詳細記錄供貨商的名稱。
3.3 成品的入庫
3.3.1 產品入庫時入庫人員要填寫入庫單，入庫單填寫要求完整、清晰。
3.3.2 產品入庫時，倉庫保管員要對入庫的產品逐個檢查。檢查的內容為質檢人員按照規定在包裝箱上留下的檢驗合格標記。
3.3.3 解體包裝的產品必須檢查配套件(或包裝箱)的數量。並指定產品的存放位置和堆放方法，並監督入庫人員執行。
3.3.4 成品入庫後要及時入賬。
倉庫管理作業應主要的問題
1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第壹，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存;第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上;第三，退貨區，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。
2、區位確定後應制作壹張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫，也可以不固定位置而彈性運用。
3、儲存商品不可直接與地面接觸。壹是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。
4、要註意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，幹燥、不潮濕。
5、倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要註意先進行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
9、商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合壹的做法。
10、倉庫要註意門禁管理，不得隨便入內。
倉庫日常工作操作流程21 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統壹，相互壹致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物壹致.
3 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持壹致，以保障成本核算的正確性。
4 、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準後才可進行處理，否則壹律不準自行調整。 發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
二、入庫管理
1 、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資壹律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資壹律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與送貨單壹致,鑄件收料單上還應註明單重和總重。收員及經手人料單上必須有倉庫保管簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額壹致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統壹領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料;倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2 、成品發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨 , 並登記。
3 、做好各類物料和產品的'日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者壹致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.
5 、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持壹致，以保障成本核算的正確性。
6、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進
倉庫管理員日常工作三個重點
第1點
(1) 對各類物品方位務必了解詳實，做好先入庫先出庫的(先入先出)的原則，以確保貨物周轉快!
(2)賬目要分清，可以每周做抽盤，每季度作大盤點.
(3)不要閑雜人等進入倉庫區，也不得在庫區吸煙，要註意安全!
(4)貨物按分類擺放，讓人壹目了然!
(5)做好倉庫管理最重要的壹點就是沒貪“小便宜”之心，誠信最重要!
第2點
要做好壹個倉管員，壹定要細心，出入賬壹定要記得清楚有條理.還有壹點做壹個好的倉管， 壹定要有壹這的財務知識，這樣妳做起來會更順手壹些.
第3點
倉庫管理是企業管理中壹個小部分。就企業的財務和生產而言，其重要性是顯而易見的，因為倉庫管理著企業的各類物資，而物資又占著企業流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的日常工作的運作，那麽如何做好倉管工作呢?
傳統的倉管系統內部 ，壹般依賴於壹個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
為了確保倉庫作業效率，有利於充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據不同的管理目標， 對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區域，並建立相應的電子表格，實現倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利於實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
強調物料的科學編碼，並建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，例如：產成品的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，並建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日後的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，並將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和準確性，減輕匯總統計人員的工作難度。