企業的生產調度部門，是實施生產作業（進度）控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上下貫通、左右協調、集中統壹、靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。在各個生產環節中都應設置專職的或兼職的調度機構和人員，負責處理日常生產活動中產生的各種偏差。壹般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度。即廠部以主管生產的廠長為首，設總調度室（或生產科內設調度組）執行調度業務；車間在車間主任領導下設調度組（或調度員）；工段（班組）設調度員，也可由工段長（班組長）兼任；在機修、工具、供應、運輸、勞動等部門也要建立專業性質的調度組織。
各級調度機構應明確職責和權限，規定編制，充實人員，並配備相應的調度技術裝備。
調度機構的分工應根據集中與分散相結合的原則，以及每個企業的生產技術特點來決定。
對於生產過程連續程度較高，各個生產單位之間生產活動聯系緊密，生產安全問題比較突出的企業（如化工廠、冶金廠、流水作業的機械廠等），生產調度的集中程度就要大壹些。反之，廠內各個生產單位的生產活動獨立程度比較高的企業（如特種工藝美術廠、單件小批生產的機械廠等），生產調度工作的集中程度就應該相對小些，可把較多的權力下放給基層。
廠部調度機構的調度人員分工，壹般有以下三種方式：
1、按產品分工。由每個調度員主管壹種或幾種產品的調度業務。從所管產品的生產前準備、投料、生產，壹直到產品完工的全過程，都由分管調度人員包幹負責到底。這種分工的優點是：調度人員了解所分管產品的全過程，責任明確，特別適用於生產周期長的產品和新產品。其缺點是：容易發生對車間、工段的多頭指揮，影響調度工作的集中統壹。
2、按車間、部門分工。由每個調度人員分工主管壹個或幾個車間（業務部門）的調度工作，全面掌握所管車間（或部門）所有產品的生產及業務活動。這種分工的優點是：調度人員能全面了解該車間生產各種產品的情況（或該業務部門的全部情況），便於統籌兼顧。其缺點是：不能了解產品生產的全過程，容易發生前後脫節的現象。對於品種較穩定的成批大量生產，宜采用這種分工方式。
3、按產品按車間相結合的分工。即對穩定生產的品種，實行按車間分工的方式，對特殊的、難度大的、生產周期長的產品，設專職調度員，以保證此類產品較順利地完成生產全過程；同時又盡可能減少各種產品相互沖突，對車間、工段多元指揮的現象。
此外，廠級的設備、工具、供應、運輸、倉庫、勞動等部門，可根據實際需要，設立調度組，或指定專人負責調度工作。
調度工作制度：
生產調度是壹項日常性的工作，應當把壹些反映生產調度規律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指導調度工作的有效開展。調度工作制度壹般有：值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等。其內容視企業具體情況而定。
實行值班制度。為了組織調度，及時處理生產中出現的問題，廠部、車間都應建立調度值班制度。規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題。值班調度在值班期內，要經常檢查車間、工段作業完成情況及科室配合情況，檢查調度會議決議的執行情況，及時處理生產中的問題，填寫調度日誌，把當班發生的問題和處理情況記錄下來。
實行調度報告制度。為了使各級調度機構和領導及時了解生產情況，企業各級調度機構要把每日值班調度的情況報告給上級調度部門和有關領導。企業壹級生產調度機構要把每日生產情況、庫存情況、產品配套進度情況、商品出產進度情況等，報企業領導和有關科室、車間掌握。
堅持調度會議制度。調度會議是壹種發揚民主、集思廣益、統壹指揮生產的良好形式。企業壹級調度會議由企業負責生產的領導主持，主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工具員參加。會前要做好準備，事先摸清問題，通知會議內容，集中解決生產中的關鍵問題。會議上議題要突出重點，要強調協作風格。會議既要發揚民主，又要有統壹意誌。
健全現場調度制度。領導人員下現場，到發生問題的現場去，會同調度人員、技術人員、工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利於領導人員深入實際，密切聯系群眾，掌握下情，調動各方面的積極性，使問題可以獲得又快又好的解決。
堅持班前班後小組會制度。小組通過班前會布置任務，調度生產進度；通過班後會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。