簡單說壹下ERP在庫存管理方面的不足：
收貨：對於有包裝與無包裝的貨物無法進行區別處理，缺乏收貨時不同流程的規則指引。如建議哪個庫位。
上架：缺乏靈活的上架策略和規則定義，無法實現輸送距離的縮短，無法有效提高儲存空間利用率，以及儲位優化。
揀貨：缺乏靈活的揀貨方式，如不僅僅是按單個訂單或合並訂單，還需批量揀貨、按車揀貨、散裝揀貨、按燈揀貨等。
盤點：缺乏靈活的基於規則的盤點觸發定義，缺乏對於實時盤點和循環盤點的支持。
補貨：缺乏靈活的補貨觸發機制，不能實時分析補貨需求。
配送：缺乏多種領料、發料的規則，缺乏配送的靈活定義，如定時定量、定時不定量、定量不定時、按燈叫料等。
wms系統明顯彌補了ERP管理的不足，wms系統在管理精細程度、作業效率、硬件集成、可拓展性方面具備了明顯的優勢，wms系統強調了過程管理，直接面向過程管理。
1、wms則利用條碼技術、RFID技術對每個庫區庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業務的準確性，因而能實現精細的庫存管理。
2、wms可以和運輸管理系統TMS集成，包括整車運輸、零擔運輸、包裹運輸、最短路徑優化，如路徑規劃、積載計劃、按區騰貨等。
3、先進的批號、系列號管理，完成通過批號、系列號進行分配、分揀、盤點、配送、發貨。
4、基於靈活的規則波次計劃管理，極大提高工作效率。（波次計劃管理是提高揀貨作業效率的壹種方法，它將不同的訂單按照某種標準合並為壹個波次，指導壹次揀貨）與人員管理優化、儲位優化集成，提供整體優化。
5、提供客戶驅動的入庫、出庫的增值服務，支持客戶的特殊需求，如特殊包裝等。
6、和檢測設備的集成不但減少了倉儲人員的工作量，增加了物料質量追溯的完整性，方便對供應商進行精細化考核。
7、可以預測人員、安排人員需求，並監控分析實時完成情況，避免加班與工作瓶頸出現。
8、可以進行多種跟蹤活動，如追溯工作由誰完成、開始與結束時間等。支持更加復雜的人員管理。
9、支持多種庫存分配算法，如先進先出FIFO、先結束先出FEFO、後進先出LIFO等。
10、支持立體倉智能管理、自動裝卸、AGV小車管理等智慧倉儲。