第二，國內生產和市場
“八五”至“九五”期間，我國橡膠促進劑工業發展迅速。目前既能滿足國內市場需求，又能產生壹定的雨水。形成了鎮江索普集團、東北易制毒總廠、天津有機化工壹廠等主要生產基地。21世紀，國內加速器的發展更加迅速。近年來，全國範圍內掀起了加速器的建設熱潮，產能迅速增加。據不完全統計，2003年我國橡膠空腔加速器總產能約為65438+20萬噸/年，2003年產量約為835萬噸/年。表4為國內橡膠促進劑主要生產企業及品種:Xi 5為近年來國內主要橡膠促進劑產品產量:由於國鋼橡膠工業發展迅速，促進劑成型工藝簡單，除上述生產企業外，近年來國內多家企業投資建設促進劑生產裝置或復合產品，如山東陽谷華泰化工有限公司、 山東三益精細化工有限公司、青島華恒助劑廠、山東華陽新科化工有限公司、江蘇宜興卡歐化工有限公司、上海京海化工有限公司、上海長江化工廠。 2003年中國加速器總產量約為8.35萬噸，如上海奉賢聯合實業有限公司、天津拉布拉多制藥廠等。M、DM、CBS、TBBS、NOBS、TMTD等六大領先加速器產量占總產量的88%，產量有所增長。產品結構調整不大，但最明顯的是限制了能產生亞硝基致癌物的仲胺次磺酰胺NOBS的產量。國外領先的伯胺次磺酰胺類促進劑TBBS產量逐年增加，2003年達到3800噸，占次磺酰胺類促進劑的15%。
在橡膠加工過程中，經常會出現壹些質量問題，阻礙了生產作業的順利進行。由於人工服務成本高，停工期間的損失相當大。如果對屬於同壹類型的大部分問題采取相應的措施，這些問題是可以解決的。下面是筆者的經驗來介紹解決方法。
功能:
1硫分散不均勻，有麻點(凝集)。
這是壹個老問題，也是壹個新問題，前人本該解決的問題，現在又被提出來了。
從防潮的角度來看，將硫磺存放在水泥板上並不是壹個好主意。必須放在墊子或襯墊上，測量前過篩是防止結塊的有效方法。這時候不壹定要用太細的篩子，40目或20目都可以，只要能打破粉狀硫磺中的結塊即可。另外，在壹次性加入少量硫磺的情況下，最好是在開煉機頂部邊過篩邊加入。這種情況下，即使網格再厚也是可以的。
使用傳統方法時，先將板中的硫磺放在壹邊，攪拌均勻後在開煉機中加入同體積的輕質碳酸鈣或白色粉末。雖然這是壹個簡單的方法，但是沒有更好的方法。下面簡單介紹壹下什麽是白粉。公蝙蝠的殼和殼堆放在室外的水泥板上，在風吹日曬雨淋中靜置2-3年，裏面的有機物被分解去除，變成只有鈣成分的雪白物質。壓碎後是白色粉末，除了橡膠還可以用在其他方面。
在混有大量硬粘土的橡膠中，不知道是什麽原因造成了硫磺的不均勻分散。雖然人們想出了很多辦法，但都沒有奏效。我們用捏合機將硬粘土與硫磺混合的母料混合，然後用這家公司生產的40L捏合機(轉速約為30 rpm /m in)混合約65438±0h。這個母料沒有發現硫磺顆粒，可以說是僥幸成功。
自制的硫磺母料是公司自用的。但是壹旦公司所有的橡膠都用母料，用量就會太大，品種也會很多，加工母料就要花費大量的時間和精力。所以除了目前還沒有出問題的混煉膠和允許有壹點硫磺顆粒的混煉膠，硫磺母料只用於真正需要的混煉膠。我們用的是含有100質量份橡膠和50質量份硫磺的母料，所以母料中含有三分之壹的硫磺，相當於三倍的硫磺添加量。
用於制備母料的橡膠最初是由NR制成的，但在冬天，橡膠變得堅硬，難以切成小片。根據經驗，我們用50 NR和50 BR混合* * *，解決了問題。
現在市面上已經有硫磺母料出售，使用起來非常方便。雖然成本略有增加，但可以根據其性價比決定是否采用。
此外，還有壹種樹脂硫叫聚硫(東洋化學公司制造)，是壹種黃色的脆性塊狀物，在開煉機上熔化後分散到橡膠中，常用於橡膠球等橡膠制品中。
密煉機煉出的膠料排到壓片機時，溫度可達65438±040℃以上。如果在高溫下將硫添加到橡膠混合物中，壹些硫將在橡膠中熔化並變成液體。如果硫磺以液態分散在橡膠中，就沒有問題。然而，壹旦橡膠溫度由於壓片機上的冷卻作用而下降，熔融的硫磺就會變成塊狀，並以塊狀的形式進入橡膠混合物中，形成火焰。這樣，硫磺顆粒不會進壹步分散，而是以小塊的形式存在於膠料中，即使重新混煉後也不會發生變化。因此，宜等到橡膠溫度降到70℃以下再加硫磺。
市場上銷售的硫磺粉可分為200目和300目。300目顆粒就好，人們往往認為分散得好，喜歡用。但到底是真是假，還需要實驗來證明。
在實驗中，我們塑煉100質量份的NR(使用盡可能多的膠或SM RSL)，並向塑煉的橡膠中加入3質量份的硫磺。然後，將混煉膠放入開煉機中進行測試，並將輥距調節至最小狀態。把包在前輥上的膜剪掉，膜就會收縮，得不到好看的膜。所以我們可以把混煉膠停下來，在前羅拉包好的薄膜上貼壹塊約10 cm見方的玻璃紙，然後把薄膜剪掉，這樣可以防止薄膜收縮，做壹個顯微鏡用的試片。如果我們使用放大400倍左右的顯微鏡，就可以觀察到硫粒子。按照300目硫磺的性價比，其作用不言而喻。作者認為200目硫磺可以滿足大多數橡膠制品的使用要求。
30多年前，橡膠用硫磺粉的原料是從硫磺礦采集的硫磺，統稱為礦物硫磺；現在使用的硫磺幾乎都是石油煉制得到的回收硫磺，礦物硫磺的晶體顆粒大、軟、易破碎；回收的硫很難粉碎，因為晶體顆粒小而硬。因為回收的硫磺粉容易結塊，所以要加入少量的防粘劑。此外，還有壹種添加3%操作油的包硫，供輪胎廠使用。
眾所周知，硫磺在NBR中分散性很差，做黑色產品時不太明顯，但做淺色橡膠產品時會出現黑褐色斑點，非常難看。也許這是壹個老問題，但現在妳可以從市場上買到硫磺母料。如果妳有協商解決不了的要求，可以嘗試以下方法。
將NBR放入開煉機，加入硫磺混煉，輥筒溫度上升，硫磺溶解在橡膠中。然後將膠料取出冷卻，第二天再用開煉機復煉。按常規方法加入各種配合劑，最後加入硫化促進劑混合均勻。如果采用這種方法，斑點就可以消除。