20世紀初，手工電弧焊已進入實用階段。20世紀20年代，美國制造了自動弧焊機。埋弧焊於1930年在美國發明。
20世紀40年代和50年代初，美國和蘇聯出現了鎢極、金屬惰性氣體和二氧化碳氣體保護電弧焊，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。
1951年，蘇聯發明了電渣焊，成為厚焊件的高效焊接方法。
50年代中期，美國和蘇聯出現了超聲波焊接、摩擦焊接和擴散焊接。20世紀50年代末和60年代等離子弧焊、電子束焊和激光焊的出現，標誌著高功率密度熔焊的發展，使許多用其他方法難以焊接的材料和結構得以焊接。
如今，電焊已廣泛應用於機械、電子、建築、造船、航天、航空、能源等工業部門。焊接鋼結構的重量約占世界鋼產量的45%。鋁及鋁合金焊接結構的比例也在增加。
展望未來，壹方面，新的焊接方法、焊接設備和焊接材料將得到進壹步發展，焊接工藝性能和焊接質量將得到改善和提高；另壹方面，焊接過程的機械化和自動化水平將進壹步提高，焊接機器人和焊接機械手將得到進壹步推廣。
擴展數據:
壹、焊接方法
根據焊接時加熱和壓力條件的不同，焊接方法通常分為熔焊、壓焊和釬焊。
熔焊是在焊接時將焊件焊縫處的金屬加熱到熔融狀態，壹般在無壓力下完成焊接的壹種方法。焊接時，熱源使焊件焊縫處的金屬和必要時加入的填充金屬迅速熔化，形成熔池，熔池隨著熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
根據電加熱方法的不同，利用電能的熔焊可分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊。熔焊廣泛應用於各種焊接方法中，尤其是電弧焊。
壓力焊是在壓力下(加熱或不加熱)連接焊件接縫的壹種焊接方法。在壓焊過程中，壹般不添加金屬。根據焊接機理的不同，壓力焊可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊和超聲波焊。
其中，電阻焊應用最為廣泛。大多數壓力焊方法沒有熔化過程，不存在熔化焊那樣的有益合金元素燃燒、有害元素浸入焊縫等問題。但壓力焊的焊接條件苛刻，適用範圍窄。
釬焊是將熔點比焊件低的材料(焊料)熔化，然後粘接焊件，冷卻後再將焊件的接縫連接在壹起的焊接方法。
二、焊接原理
電焊是利用焊條在高溫下熔化金屬零件需要電弧連接的地方的壹種焊接作業。其工作原理是:通過常用的220V或380V的電壓，通過電焊機中的變壓器，降低電壓，增強電流，電能產生巨大的電弧熱量熔化焊條和鋼，而焊條熔化使鋼之間的熔合更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手工電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊、等離子弧焊、金屬氣體保護焊等。由於電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引起火災和爆炸，危險性較大。
參考資料:
百度百科-電焊