本文詳細分析了常用電動截止閥的分類。如果您覺得回答對您有幫助，請舉手，給美國威盾VTON閥門截止閥點個贊！
電動截止閥（stopvalve，GlobeValve）是利用電動執行機構作為開關的截止閥，其啟閉件為旋塞狀閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降閥桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉閥桿式（手輪和閥桿壹起旋轉升降，螺母位於閥體內）。截止閥只適用於全開和全關，不允許用於調節和節流。截止閥的種類非常豐富，有很多可供用戶選擇，如常見的VTON進口截止閥，就有以下幾種分類，本文詳細分析了常用截止閥的分類及特點；
1、直通式截止閥
直通式截止閥的閥桿與通道成壹定角度，其閥座密封面與進出口通道也有壹定角度，閥體可制成整體式或分離式。閥體分離式截止閥用兩個閥體把閥座夾在中間，便於維修。這種類型的截止閥使流體幾乎不改變流動方向，在截止閥中流動阻力最小。閥座和閥瓣密封面可采用硬質合金堆焊，使整個閥門更耐沖刷和腐蝕，非常適合氧化鋁生產過程中的管線控制，也適用於有結焦和固體顆粒的管線。
2、角式截止閥
角式截止閥最大的優點是可以將閥門安裝在管道系統的拐角處，既省去了90°彎頭，又便於操作。因此，這類閥門最適合用於化肥廠的合成氨生產系統和制冷系統。例如，J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320 完全是為合成氨生產系統設計的。
3、針型截止閥
用於精確控制流量。針型截止閥通常將閥桿做成壹個整體，它的閥座上有壹個精度很高的針型化妝頭。而且針型截止閥的閥桿螺紋螺距比壹般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要細。壹般來說，針型截止閥閥座孔的尺寸小於管道尺寸。因此，它通常僅限於應用於公稱通徑較小的管道中，多用於取樣閥。例如：VTON內螺紋針型閥。
4、鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結構特點是閥體分為壹體式和分體式，閥瓣為STL硬質合金鋼球或非晶材料經粉末成型、高溫燒結、精研制成的瓷球。閥桿下端滾動包覆在閥桿球孔中的球體，球體在閥桿球孔中做三維旋轉，可產生無數條密封線，大大提高了密封面的使用壽命，也保證了密封的可靠。
由於球體密封的限制，該閥壹般用於較小的公稱通徑，約為6～25mm。
該閥適用於核電站、火力發電廠的高溫高壓蒸汽管線，取樣、排汙系統的儀表管線，以及石油化工、化工系統的耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕管線。
5、高溫高壓電站截止閥
該閥的結構特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封或夾緊式，閥體與管路的連接形式為對焊連接，閥體材料大多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大多堆焊硬質合金。
因此，這類閥門耐高溫、高壓，耐熱性能好；密封面耐磨、耐擦、耐腐蝕，密封性能好，使用壽命長。最適用於火電工業系統、石油化工系統和冶金等高溫高壓、蒸汽、油品、過熱蒸汽管路上。
6、襯氟截止閥
襯氟截止閥啟閉件為塞形閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線作直線運動。閥桿運動形式，有升降閥桿式（閥桿升降，手輪不升降），有升降旋轉閥桿式（手輪和閥桿壹起旋轉升降，螺母裝在閥體上）。
襯氟截止閥適用於-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，也適用於各種濃度的強堿和有機溶劑，以及其他有腐蝕性的氣體、液體、介質的管路上。
7、保溫截止閥
保溫截止閥的啟閉件是旋塞形閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降閥桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉閥桿式（手輪和閥桿壹起旋轉升降，螺母位於閥體內）。
波紋管截止閥只適用於全開和全關，不允許調節和節流。保溫截止閥，主要用於石油、化工、冶金、制藥等各類系統中輸送常溫下會凝固的高粘度介質，是將BJ45W直流夾套保溫截止閥的保溫夾套焊接在閥門的兩個法蘭之間，在閥門的側面、底部的兩個連接口設置有保溫夾套。直流保溫截止閥特別適用於化工、化肥行業的管路上，夾套內涵入的蒸汽可防止介質結晶。保溫截止閥廣泛應用於石油、化工、冶金、制藥等各類系統。
8、電動法蘭截止閥
電動法蘭截止閥和法蘭閘閥是同壹類型的閥門，由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成，不同的是截止部分是壹個閥體，閥體繞閥體中心線旋轉，實現閥門的開啟和關閉的壹種閥門。
9、API美標磅式截止閥
該類型截止閥嚴格參照ASMEB16.34標準設計，閥體與閥蓋連接、填料函、閥桿螺母安裝、密封等均嚴格按照API600設計。閥門材料的選擇完全符合 API600 的要求。結構長度符合 ASMEB16.10；法蘭連接尺寸符合 ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗和測試嚴格按照 API598 執行。因此，該閥門被廣泛應用於石油化工管道，以及電力、冶金、紡織等系統。例如，VTON威盾進口的美標截止閥。
10、氧氣管線截止閥
該閥嚴格按照氧氣管線的要求設計。填料函部分嚴格密封，外界汙物絕不能進入填料函。閥體兩端法蘭均有接地裝置，安裝在管線上後要接地，嚴防靜電起火。該閥的殼體材料為奧氏體不銹鋼或銅，導電性能好，不易靜電起火。
密封向材料為聚四氟乙烯閥體材料，密封軟，密封性能好，氣體試驗泄漏為零。閥門裝配前經四氯化碳嚴格脫脂，絕對無油脂和汙垢，不易引起靜電起火。該閥適用於冶金系統的氧氣管線，也適用於其他行業的氧氣管線。
11、波紋管截止閥
波紋管截止閥又稱波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質與大氣之間形成金屬屏障，保證閥桿的零泄漏設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構。不銹鋼波紋管的下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸入閥桿。另壹端置於閥體和閥蓋之間，形成靜態密封。采用雙密封設計如果波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊接到閥桿上可保持穩定的操作性能，避免閥桿振動引起閥芯振動。最適用於蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。例如，應用於各種蒸汽管道工程的VTON進口波紋管截止閥。
12、上螺紋閥桿截止閥
上螺紋閥桿截止閥：截止閥的閥桿螺紋在閥體外側。其優點是閥桿不受介質沖蝕，便於潤滑，這種結構較為普遍。
截止閥的閥桿不與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封材料、填料材料、閥桿材料的不同，適用於不同的工況條件。如果閥體和閥蓋材質為碳鋼，密封副材質為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材質為Cr13不銹鋼，適用於水、蒸汽、油品管路；如果閥體和閥蓋材質為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9，密封副材質為閥體本體或硬質合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材質為Cr17Ni2，適用於以硝酸為主的腐蝕性介質。適用於以硝酸為主的腐蝕性介質管道或裝置；若閥體閥帽材料為 1Cr18Ni12Mo2Ti 或 0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為閥體本體或硬質合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為 1Cr18Ni12Mo2Ti，適用於以醋酸為主的腐蝕性介質管道或裝置。
不過，這類截止閥的最大公稱通徑為200mm，200以上的截止閥應設置旁通閥或設計成內部設置旁通的結構。壹般情況下，DN≥200mm的截止閥的進口端都要在閥瓣上方，即高進低出，這是為了防止關閉太費力和閥桿太粗的緣故。
13、下螺紋閥桿截止閥
下螺紋閥桿截止閥：截止閥的閥桿螺紋在閥體上。這種結構的閥桿螺紋直接與介質接觸，易受沖蝕，且不能潤滑。這種結構多用於口徑較小且溫度不高的場合。
這類截止閥的閥桿螺紋直接與工作介質接觸，直接受到介質的沖蝕，使閥桿螺紋容易生銹，造成啟閉費力。這種結構的截止閥公稱通徑都比較小，壹般在6～50mm之間，多用於儀表閥和取樣閥。
這種截止閥廣泛用於石化、電力、化工等部門的裝置和管路上，工作介質為蒸汽、油品、腐蝕性介質。結構長度按ASMEB16.10，法蘭連接尺寸按ASME/ANSIB16.5a，焊接端尺寸按ASMEB16.25，承插焊孔尺寸按ANSIB16.11，螺紋端尺寸按ANSIB1.20.1。
15、柱塞截止閥（活塞閥）
這類柱塞閥屬於徑向密封，由拋光柱塞上的兩個彈性密封圈實現。兩個彈性密封圈由壹個軸環隔開，閥體和閥蓋之間的連接螺栓施加到閥蓋上的載荷將彈性密封圈緊緊壓在柱塞周圍，以確保密封。該閥的材料組合為：殼體為碳鋼，柱塞為 Cr13 不銹鋼，密封環為柔性石墨，可用於水、蒸汽和油品管道；如果殼體采用不銹耐酸鋼，柱塞采用不銹耐酸鋼，密封環采用聚四氟乙烯，則適用於酸堿腐蝕性介質。
這種閥門的優點是密封可靠、使用壽命長、維修方便；缺點是啟閉速度慢。該類閥門廣泛應用於城建系統、城市供熱用水、蒸汽管道。
16、液化石油氣截止閥
該閥專為液化石油氣管道或裝置設計。結構註重防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠，絕對無泄漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍與閥體本體材料配合，軟密封，密封可靠。該閥適用於液化石油氣管線系統，作為啟閉裝置，也適用於其他溫度≤80℃的管線。
17、直通式截止閥
直通式截止閥介質進出口通道在同壹方向，呈180°，這種形式的截止閥，使流動狀態的破壞程度相對減小，因而通過閥門的壓力損失也相應減小。它依靠閥桿的壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結合，陰止介質流動。在啟閉過程中密封面之間的摩擦力小，耐磨損，開啟高度小，制造工藝性能好等優點，與閘閥相比，截止閥結構更簡單，制造和維修都更方便。它是工業領域應用最廣泛的閥門之壹。