無論是汽配倉庫還是其他倉庫管理，都有壹定的* * *共同點\x0d\汽配\x0d\倉庫管理的基本任務:\ x0d \ 1。及時準確地維護庫存管理系統，確保倉庫物品帳、卡、物相符，倉庫區域劃分清楚，物料標識清楚，存放清楚。\ x0d \ 2。管理倉庫物料的收、發、存，嚴格按照工藝要求收發物料，及時跟蹤作業物料的發貨，協助財務成本管理團隊控制和監督物料采購和車間生產成本；\ x0d \ 3。與車間領料組和采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，認真履行物料儲存和配送的物流職能，及時向生產部報告生產物料短缺或采購過量等異常情況；\x0d\ 4。負責物料管理的有序性、安全性、完整性和有效性，實施零件和物料的分區域存放管理，確保倉庫外觀；定期或不定期向財務部匯報零件庫存質量和呆滯積壓物資的發放情況，並按要求定期填寫和提交呆滯報廢物資處理申請表。\ x0d \ 5。做好倉庫各種原始憑證的發放、保管和歸檔工作；\ x0d \ x0d \倉庫管理人員應具備的基本技能\x0d\1。熟練掌握倉儲作業和倉庫管理的方法、規範和操作流程；\x0d\2。熟悉倉庫管理系統及相關管理流程；\x0d\3。具備壹定的質量管理和財務知識；\x0d\4。懂電腦操作。\x0d\接收承兌\x0d\1。貨物入庫時，需要核對訂單(采購訂單和生產訂單)。待入庫貨物的料號、名稱、規格、型號、數量與訂單相符，才能辦理入庫手續。\x0d\①嚴禁無單收貨；因生產緊急、人員外出等特殊情況，需請示上級和訂單管理部並取得授權同意後可靈活處理，但訂單管理部必須在壹個工作日內填寫訂單；\x0d\②嚴禁超訂單收貨。因揀貨或測量多或少條款或機床的最小生產數量的合理損失而超訂單收到的少量貨物應在合理範圍內，並符合相關管理規範或規定。\x0d\2。進入倉庫的貨物必須通過適當的方法進行準確的測量和計數。對於大批量收貨，可采用壹定比例進行開箱抽查。抽查時如發現實際數量少於標註數量，則按最少抽查數量收貨。\x0d\3。貨物入庫時，需要辦理質檢手續。其中，\x0d\①外購、外協材料/產品必須填寫檢驗單，檢驗合格後才能辦理正式入庫手續；其他供應商提供的發貨憑證或暫收憑證，只能由庫管員簽字暫收數量，不允許加蓋代表公司的公章。\x0d\②特別是抽檢不合格，生產部要求“回收”或“挑選使用”的物料，必須符合相關程序和審批手續，庫管員必須在簽字時註明“不合格回收”或“挑選使用”字樣。\x0d\③自產成品和備件必須憑當前批次的質量檢驗單(或單據)辦理入庫手續。有些客戶的產品還需要有客戶確認的文件。
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