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項目管理案例分析(二)

項目管理案例分析(二)

從片式電阻器技改項目的成功談全面項目管理的重要性

PCC科技有限公司實施的片式電阻器生產線技改項目,於2000年7月開始實施,2001年5月底竣工投產。項目總投資12000萬元,其中固定資產投資1092.6萬元,鋪底流動資金1074萬元。實際完成投資11758.5l萬元,其中固定資產投資9975.5l萬元,鋪底流動資金1783萬元,節約資金24.19萬元。項目進口設備72臺(套),購置國產配套設備247臺(套),購置生產廠房3649m2,新建電鍍廠房572m2,輔助設施80lm2。建成的貼片電阻生產線,工藝安排先進合理,具有國際先進水平。在原有年產 10 億只的基礎上,新增產能 90 億只。產品新增兩個品種,完全達到了技術改造的預期目標。經過兩個多月的試生產,設備運行狀況良好,生產技術水平有了很大提高,產品合格率達到 90% 以上,有力地促進了產品開發和升級換代。產品技術性能滿足 IEC115-8、JISC5202、EIA/IS-30A 等標準要求,達到國際同類產品先進水平。項目投產後,可替代 30% 的進口和 70% 的出口。由於生產規模的擴大,增加了新品種,進壹步提高了企業的市場競爭力。

對於片式電阻器生產線技術改造這樣壹個投資較大的項目,該公司僅用了短短9個月的建設周期就實現了項目建設目標,主要是因為他們在項目的整個生命周期中,從項目的立項、可行性方案論證、初步設計到項目實施方案的開始、項目過程的管理和控制直至項目竣工驗收,都註重項目的整體管理和把握。對項目的整體管理和把握,就是對項目的各個環節,進行高效率的計劃、組織和控制,在項目實施的全過程進行動態管理和項目目標的綜合協調,優化項目管理的全過程。通過合理的目標分解,使項目目標以前所未有的方式深入人心,落實到項目的每壹個組織成員。貼片電阻生產線技術改造項目的成功實施充分說明了項目全面管理的重要性。

1.項目啟動:方案選擇與論證

在項目啟動階段,方案選擇與論證是對項目總體方案和關鍵局部方案進行論證。對於大型投資項目,這部分工作十分繁重和復雜。

貼片電阻生產線技術改造項目源於公司原有貼片電阻生產線的實際情況,符合市場發展的需要。

電子設備向輕、簿、短、小的方向發展,有力地推動了電子元器件向小型化、復合化、輕量化、多功能、高可靠性、長壽命的方向發展,從而出現了各種類型的片式電子元器件。九十年代是片式電子元件順利全面推廣的時代。全球各地區,無論是日本、美國、西歐,還是亞太地區,包括印度等發展中國家,片式元件都得到了很好的普及和推廣,片式電子元件得到了全方位的進步,全球各地區、各類電子元件都向片式產品的方向發展。片式電阻器是世界上最流行和最受歡迎的電子元件。

片式電阻器已成為電阻器市場的主流產品,雖然在短期內,片式電阻器還不能完全取代傳統的引線電阻器,但在電阻器生產中所占的份額已越來越大,在日本,1997年電阻器的片式化率已達到88%。在電阻器的國際貿易中,片式電阻器壹直處於重要地位。1997年美國進口電阻477.62億只,其中貼片電阻進口額達324.55億只,占電阻進口額的68%。

我國片式電阻器的主流產品由原來的1206和0805系列逐步轉向0603和0402系列。PCC 公司於 1995 年引進了壹條片式電阻器生產線,年生產能力達 10 億只。主要產品有 1206 系列、0805 系列和 0603 系列。技術人員經過消化、吸收,開發出了自己的品種,如 1210 系列、2010 和 2512 系列。目前全球流行的是 0603 系列,是片式電阻器的主流產品,占總銷量的 70%。該公司的貼片電阻生產線僅能生產幾億只 0603 系列,遠遠不能滿足巨大的市場需求。規模小、成本高,無法與日本、韓國等國家競爭,存在被淘汰的危險,必須盡快形成規模經濟生產能力,搶占市場。

在這種情況下,公司提出了上項目的想法,並首先對貼片電阻的市場需求進行了大量的調查研究。

在國際上,貼片電阻器的生產基地主要集中在亞洲,主要集中在日本、韓國、中國大陸、中國臺灣等國家和地區。在世界市場,尤其是日本和亞太市場,片式電阻器已成為電阻市場增長的中堅力量。在日本、韓國、中國大陸和臺灣地區,壹些片式電阻器生產公司的生產規模非常大,預計 2002 年世界片式電阻器的銷售額將達到 6000 億美元。國內生產廠家除主要的 PCC 公司外,還有風華、北海銀河等。目前國內片式電阻器的年需求量估計在 450 億只左右。隨著國民經濟的發展和改革開放程度的進壹步加大,國外的摩托羅拉、IBM、愛立信、西門子、阿爾卡特等跨國公司,紛紛在國內建廠,國內市場對片式電阻器的需求量將大大增加,預計到 2005 年,國內對片式電阻器的需求量將達到 700 億只。市場前景看好。

公司從自身條件出發,長期註重培養優秀人才,造就了壹支訓練有素、工藝成熟、技術力量雄厚的技術隊伍,借助現有設備和工藝技術力量開發新產品。公司擁有壹套完整的質量保證體系,1997 年分別獲得 ISO9002 和 IECQ 產品質量認證。此外,公司生產的貼片電阻器品牌已在國內、東南亞市場以及韓國和美國市場獲得廣泛認可和美譽。

在此基礎上,PCC公司確定了通過引進國際壹流的先進設備,增加兩個系列品種,實現年產90億只的增產目標,同時委托具有甲級資質的信息產業部第十壹設計研究院編制了項目可行性研究報告和初步設計,經過充分論證,對項目進行了進壹步優化,確定了通向目標的路徑。確定了通向目標的路徑。

2.註重項目過程管理與控制

項目負責人是決定項目成敗的關鍵角色。充分認識和理解項目負責人的作用和地位、職責範圍以及需要具備的素質和能力,是確保項目成功的前提。

為了保證項目的順利實施,實現項目目標,公司專門成立了項目領導小組,並由公司法定代表人、董事長王某擔任領導小組組長和項目負責人。領導小組下設專項工作組,努力做好項目前期工作的基礎上,實施過程中,又根據項目實施的需要,嚴格執行投資、質量、工期 "三包 "制度,並簽訂了技術改造項目責任書。

在項目實施過程中,項目負責人能夠對項目的實施情況進行有效監督和定期測算,及時發現項目實施與項目方案之間的偏差,並立即予以糾正。

他們首先抓住進口設備采購的關鍵環節,第壹保證設備的先進性;第二在保證設備技術性能的同時,做到價廉物美,努力降低投資成本。為了做到心裏有底,他們到美國、日本等主要設備生產廠家進行技術考察,認真開展技術交流,通過出國考察,進壹步掌握了片式電阻產品的生產水平和發展趨勢。在采購工作中,我們堅決執行國家《招標投標法》,委托中國電子進出口總公司,在國際、國內公開招標,通過招標,確保我們采購到國際壹流的設備,為建成具有國際先進水平的片式電阻器生產線提供了有力保證,通過招標為項目節約了大量資金。為項目招標節約了大量投資,壹舉兩得。二:該項目新建電鍍廠房572m2,輔助動力設施用房801m2,此土建工程於2001年5月開工,要求9月底交付使用,只有5個月的施工周期,施工單位因原來時間比較緊,在辦理開工手續時耽誤了近壹個月的時間,施工時又恰逢連日陰雨天氣,地下水位較高,給基礎施工帶來了很大的困難。高地下水位給地基施工帶來了極大的困難。如果土建不能及時完工,電鍍和動力設備不能按時進場,那麽10月份投入試生產的設備調試就會前功盡棄,面對這壹難題,首先是調動施工隊伍日夜奮戰搶進度。其次是交叉作業,在廠房未全部完工之前,提前將設備進場,確保工程整體進度。三是環保、安全、消防和工業衛生,做到 "三同時",均按設計要求完成,並在工程整體竣工驗收前,通過國家有關部門的單項驗收。

※ 存在的問題

1、PCC公司片式電阻器生產線技術改造項目的成功,如何證明實施項目全過程管理的重要性?3、在項目開始時,在項目實施過程中,相關部門和人員必須保持哪些持續有效的4、檢查項目的進展情況,及時發現問題,及時糾正,對保證項目的成功起到那些重要作用?

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