裝卸工作流程如下
裝卸工的主要職責是負責公司成品、原材料等的裝卸工作。操作的基本規定如下：
1、卸貨（船）
壹般要求。按照收貨（保管）人員的要求，安全、迅速、有序地將原料、藥品、編織袋等堆放在指定位置。
（1）必須在接到卸貨（船）通知後5分鐘內到達卸貨（船）現 場，按照規定著工作服和佩戴勞動防護用品。了解貨物品種和總件數，確定堆放面積和高度。清理卸貨場地和堆碼場地，
⑵?三二?打底，階梯加高。原材料堆放應采用? 三兩?或?四二?制；原料堆放打底時，要求四邊平直，四角成直角，並應逐步階梯加高，禁止垂直加高。
（3）頂部收口，袋口向內。每層原料均逐漸向垛中心聚集；垛不得出現向垛傾斜，所有原料袋口始終朝向垛口。
（4）基本堆垛高度要求（不含輸送設備）：
①糧食類原料和動物蛋白類原料（血塊除外）：
單件重量<80kg，基礎高度不低於15層；
單件重量?80kg，基礎高度不低於12層。
②預混料和微量添加劑：
希望預混料中的精品，基準高度不低於15層；
其它預混料和微量添加劑（桶裝添加劑除外），基準高度不低於10層。
（5）協助檢驗，保證質量。卸貨（船）人員有責任協助收貨（保管）人員對卸貨的原料、藥品、編織袋等物料的溫濕度、氣味等外觀質量進行檢查，發現問題及時報告收貨人員，並協助處理，對不合格品決不上托盤、入倉庫。
（6）清理現場，散料裝袋。卸車結束後，應將車箱內和地面上的合格原料清理裝袋，並將卸車過程中發現的不合格原料重新裝車，將卸車現場清理幹凈。
2、裝車（船）
（1）裝車（船）壹般要求。服從裝運人員指揮，迅速、安全、準確、有序地將成品裝上車（船）。
（2）限時趕到裝運地點。接到成品裝車（船）通知後，白天5分鐘內、夜間15分鐘內到達裝運地點。按要求穿戴好工作服和勞動防護用品。
（3）清理車箱，計算裝載量。裝車（船）前詳細了解待裝品種及其件數、總噸位，合理確定裝車順序和裝車方式，並將車箱（艙）清理幹凈，必要時找料墊底，以防弄臟成品包裝。
（4）隨時清點，有錯必究。協助裝運人員隨時準確清點各品種發出件數，發現有誤，立即停止裝車，待核對無誤後方可繼續裝車。
（5）愛護成品，輕裝上陣。愛護成品及其包裝，輕裝輕放，嚴禁野蠻裝卸，防止損壞成品袋或破袋。
（6）發現破袋，及時通知更換。發現破袋和開口袋的成品，不得裝車，應立即通知發貨人更換，並將破袋和開口袋的成品統壹放置在指定位置。
（7）裝車結束，協助蓋車。裝車結束後，必須安排 1～2 人協助司機將成品用篷布等蓋嚴、拴牢，防止運輸途中受潮或被盜。
3、愛護設備，定期保養。愛護輸送帶等工作設備，用完後放置在指定地點；定期給軸承加油，並經常檢查各類工作設備是否能安全使用。
4、保持倉庫清潔安全。經常打掃成品、原料倉庫等衛生責任區，隨時保持成品表面和衛生責任區的清潔；隨時清掃地面散落灑落的原料和成品；發現安全隱患或原料質量問題，及時向有關人員報告。
5、工作期間，安全第壹。工作期間不得飲酒，不得赤背、赤腳、穿拖鞋或其他易滑的鞋；裝、卸車過程中不得嬉戲打鬧，嚴防安全事故的發生。
6、要壹專多能。在本崗位工作2個月內，必須對各項規章制度了如指掌，完全符合規章制度的要求。在本崗位工作3個月後，應能勝任裝卸全過程工作，並利用空閑時間加強學習，具備隨時接受其他崗位工作的能力，服從工作需要。
7、正確對待獎懲。對嚴格執行規章制度成績突出的公司可酌情獎勵；對執行規章制度不嚴格，給公司造成損失或不良影響的，公司將酌情處罰。無論獎罰如何，作為員工都應該正確對待，把工作做得更好。
?外觀問題？檢查和粉塵治理
壹、除塵器的使用和維護要求
公司除塵器必須恢復正常使用，堅決搞好除塵器的維護保養，使除塵器長期保持良好的除塵效果。具體事項和要求如下：
1、堅決克服對粉塵的片面認識和混淆概念。極少數企業總經理和生產管理人員認為生產現場粉塵不直接影響產量，不直接創造經濟效益，對治理生產現場粉塵汙染的重視程度極低。有個別人甚至把除塵設備壞了不再維修和更換作為降低電耗和機料消耗的壹種思維方式。這種不重視生產現場粉塵管理，除塵器壞了棄之、不修、不用的認識和行為是片面的、幼稚的、糊塗的，與集團公司的現代企業管理思想背道而馳！要真正重視生產現場粉塵，恢復除塵器長期正常使用，必須首先糾正、破除上述片面認識和糊塗觀念。
2、對除塵器壞而不用的公司、閑置不用的公司，必須立即安排維修、更換，恢復正常使用功能。在除塵器恢復正常使用後，今後壹定要長期保證做到即壞即修，即換即用，使除塵器隨時保持正常的使用狀態，同時吸塵管道壹定要定期清理，務必保持通暢，這樣除塵效果才好。除塵器確無修復價值的公司，應向總部投資工程部提交專題報告，只有在使用後無修復可言的書面文件批準後方可修復。否則，壹律按嚴重違紀處理，違者按總部決定處理。
3、指導協助，督促落實分工。集團公司責成總部投資工程部負責除塵器恢復正常使用中的技術和工程問題。恢復除塵器正常使用後，自身確有技術和工程困難的公司可請求總部技術工程部指導和幫助。集團責成總部生產管理部對各公司恢復除塵器正常使用情況進行監督、檢查和處罰。各公司總經理為第壹責任人，生產部落實專人負責。
4、整治要求?跑冒滴漏？各公司要高度重視，對機器設備?跑冒滴漏?治理工作。
二、設備?跑冒滴漏問題，各企業壹定要高度重視設備外觀?
為全面治理生產? さ撓跋芾砉ぷ?公司應解決設備問題，提高勞動生產率。外觀問題？作為設備檢修的突破口，並將設備檢修工作堅持長期抓下去。
1、倒逼解決設備?的外觀問題？
各公司要按照總部清單要求，全面解決設備?的問題。總公司要求：像抓生產、銷售、利稅壹樣，重視並嚴格要求和檢查生產部門解決好?外觀問題。生產部門負責人要像抓生產、抓效益壹樣，重視?外觀問題？的解決，並把總部的要求落實、細化到每個職工。
2、?外觀問題?工程
經總部研究，現將突出的、容易解決的?貌問題?明確列表附後。詳見《**公司設備?外觀問題?清單》。
3、外觀問題?檢查
（1）總部對? 外觀問題?的嚴格檢查和處罰從2000年11月的達標檢查開始，堅持了很長時間。要求各企業從10月份開始對? 外觀問題?嚴格檢查和處罰，並長期堅持。
（2）總部檢查除專項檢查活動外，職能部門定期進行壹般檢查和抽查，總部任何部門或人員在執行公務時都有權依照本辦法進行查處。
（3）對?顯性問題？同時按照兩種方法進行檢查。壹是檢查評分完全按照標準化檢查的統壹辦法處理；二是對**公司?外觀問題？檢查表》檢查出的問題同時按照以下?外觀問題?處罰標準進行處理。
（4）其他形式的檢查按照本《檢查處罰辦法》查處。
（5）公司自行檢查每月不少於壹次。
4、問題明顯？查處標準
《**公司?明顯問題?檢查表》的下發，既是為了解決? 檢查表》的下發，也是對今後工作的指導。它既是壹份待處理項目清單，也是壹份長期表格，可用作今後檢查工作的檢查表。
（1）判定方法： ?要求標準?即合格；?禁用狀態?即不合格，油漆註明。
（2）公司處罰標準：公司每次檢查時，不合格項不超過2項可免予處罰；不合格項超過2項時，由生產部負責人按總數每項罰款三百元，如：共4項罰款120元。公司自行檢查時，對生產部負責人按本標準或高於本標準進行處罰。生產部門應參照本標準制定處罰標準，經常檢查和處罰玩忽職守的機電工人或相關工人。
（3）總部處罰標準：企業不按上述要求檢查或處罰責任人的，壹經總部查實，總部將按上述標準對企業負責人進行處罰。總部任何部門、任何人進行公開檢查？問題明顯？項以上不合格的，總部對檢查的公司負責人和生產部門負責人同時按上述標準等額處罰。
（4）哪裏有解決方法？外觀問題？不合格的公司、生產部門負責人在檢查後三個月內壹律不能晉升工資。不合格的標準是：在檢查中?禁用狀態？項目占整個項目清單的 40%以上。生產部負責人在檢查清單中出現?明顯問題?項目全部合格後，將報銷其前 3 個月的增薪。如三個月後檢查所列項目中仍有任何壹項不合格，則取消其晉升資格。新定級壹律在三個月後，生產經理在晉級文件下發三個月後檢查所列項目全部合格後方可確認定級並補發前三個月的增資，如三個月後檢查所列項目仍有不合格的，取消晉級。
（5）總部生產管理部負責解決? 外觀問題?項目不合格的公司在全集團通報批評。
（6）總部實施處罰，由總部人力資源部根據檢查結果執行。對檢查結果有爭議的，授權總部投資工程部和生產管理部共同裁決。