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qc工程圖和工藝流程圖的區別

qc工程圖和工藝流程圖的區別如下:

1.制作QC工程圖的方法:1。什麽是QC工程圖紙(參考樣本)?壹個產品從原料投料到成品出廠的控制點(受控項目和抽查項目)和管理方法,都是用圖表來定義的,也叫控制計劃。

2、2、QC工程制圖實踐1。所選產品及其項目、符號(1)所有項目或重點項目均由高級主管批準。

3.(2)所選項目按操作人員或方法細分為單元項目。

4、(3)配合經理的職責範圍,明確工程區分。

5.(4)象征意義(如果需要象征性表示)操作、質量檢驗、數量檢驗、運輸、停滯和存儲2。評審控制點(控制項和抽查項)(1)根據重要過程項選擇控制項。

6.(2)根據工藝抽查項目選擇抽查項目(盡可能防止出錯的方法)。

7.3.復習管理方法(含抽樣)(1)管理圖——檢測異常管理圖,用於分析對策改變的數據,確定管理責任。

8.(2)抽樣方法——檢查周期、時間、抽樣方法和樣本數量。

9.(3)測定方法——使用測量儀器或官方檢驗。

10,(4)處置措施——異常判斷依據、異常處理及其責任。

11, 4.審查相關標準的增補和修訂5。記錄在QC工程圖(1)中,每個項目逐項記錄。

12和(2)應記錄並由相關人員再次確認。

13, 6.QC工程圖完成後,應由相關主管和高級主管最終批準,必要時可進行調整或修改。

14,三。過程控制1中控制點的設置方法。在過程中的什麽地方,什麽是控制點是過程控制有效和順暢的關鍵。

15, 2.壹般控制點可分為(1)受控項的設置方法1)簡述單位工程做什麽(什麽)。

16,2)以“為什麽需要這個項目”為題,明確項目的目的和任務。

17,3)以“為什麽——為什麽”的方式,能夠清晰地關聯最終產品的質量特性,正確地反映過程的質量。

18,4)對於2)和3),將目標實現程度可測量的評價特性設置為控制項。

19,5)如果選定的受控項目無法量化或難以測量,可以從與該項目相關的可量化的替代特性中選取,如平滑度,其替代特性包括摩擦系數和單位凹凸點數...6)盡量選擇能快速知道結果的中間代理特征,以便及時發現異常,比如金屬強度,其中中間代理特征可以是厚度和密度。

20,7)盡量利用上下函數的反復探索,讓它們之間的關系更加清晰,可以貫穿全部。

21,(2)抽查項目的設置方法1)將單位工程細分為要素作業2)列出每個要素作業中4M所需的條件,以減少重大因素的遺漏,如人:人員進行此項作業應具備的條件、能力和認知。

22.材料:零件、材料和半成品的特征值和規格。

23.3)審查各種情況對受控項目的影響,將影響較大的項目設置為常規檢查項目,而不是將所有原因都作為常規檢查項目。

24、檢查項目盡量具體明確,如施工不當-不當如何判斷?不當:判斷必須有規範、方法或條件。

25、容易出錯或涉及人力註意、疏忽的地方,盡量使用防呆法。

26.實際操作的負責人應參與抽查項目的設置。

27.QC工程圖1制作應用註意事項。除了質量,記錄的項目還可以包括數量和成本;除了正式作品,還可以包括準備工作。

28.2.工藝分析後標準的增加和修訂應反映在質量控制工程圖中。

29, 3.控制點應定期檢查是否合適;或者過程異常,需要檢查是否合適,是否需要更改,繼續PDCA。

30.4.從操作者的角度,審查管理方法的周期和形式,以便於實際檢查(抽查)。

31.以QC工程圖紙為基礎資料,按照作業標準制定作業指導書,加強人員自主管理。

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