為了加強對試驗設的管理，保證試驗的準確性，為施工質量控制和工程設計提供可靠的試驗數據，為生產科研服務特制定本制度。
壹、試驗人員必須嚴格按照國家和行業試驗規程進行試驗檢驗，按規範和標準認真復核，提供可靠的檢驗報告。
二、試驗人員在試驗前，首先要熟悉試驗規程，明確試驗項目要求，按規定制備有代表性的試樣，方可安排試驗。
三、試驗人員在試驗前，必須按試驗規程的要求對儀器進行調整，達到規定的精度後方可進行試驗工作，每次試驗後，必須做到關閉電源，將儀器擦洗幹凈後方可離開崗位。
四、嚴禁末經培訓的人員操作儀器，以免因操作不當損壞儀器，影響試驗精度，甚至發生其他事故，違者將追究責任。
五、試驗人員要認真學習貫徹國家講師條例、講師技術規程和講師知識。
六、按規定周期進行儀器送檢和自檢，同時貼好組合標誌後方可投入使用
七、測試人員必須嚴格做好並保存原始記錄。
八、試驗人員必須搞好試驗工作和工程質量的控制與檢測。健全試驗技術資料檔案。
九、試驗人員本著為基層生產服務的精神，想工程之所想，急工程之所急，為工程進度信其質量控制提供及時可靠的數據依據。試驗人員職責
試驗室按專業劃分有力學室、混凝土配合比室、骨料室、水泥室、土工室和辦公室。各室均配備相應的試驗儀器設備。可承擔水泥、鋼筋、混凝土、土工等試驗項目和工程結構的壹般試驗。為了提高試驗人員的試驗技術水平，保證試驗結果的準確可靠，特制定崗位職責
1、試驗人員應遵守公司的有關規章制度和試驗室的各項規定。熱愛本職工作，努力學習工程技術規範、技術標準和試驗規程，做到技術熟練，學以致用。
2、試驗人員在檢驗工作中，應做到依法科學、認真負責、專心致誌，按照規範和標準，認真做好每壹項檢驗工作。
3、檢測人員要本著為生產服務，對施工負責，對急需項目負責的工作態度。不計較工作時間，工作積極主動，能當天完成的任務決不過夜。
4、試驗人員要熟練掌握各種材料試驗的取樣、制樣、留樣的數量和方法，做到有數量、有記錄、妥善保管、不混亂，防止出錯。
5、試驗人員應熟悉各種儀器設備的型號、結構，掌握其性能和使用方法，做好儀器設備的維護和保養。要求試驗前必須認真檢查、調試，確保正常後，方可運行。
6、試驗室人員崗位分工，各負其責，認真搞好本室的儀器保管和試驗工作安排，負責做好各項試驗的檢查記錄。
7、檢驗人員要認真對待每壹份檢驗數據，發現問題及時上報，***同分析，重新檢驗，做到數據可靠，字跡清楚，結論明確。檢驗報告必須經過檢驗校準，由主管領導簽字蓋章。
8、分工負責，互相配合。無論哪個室有任務，其他室檢驗人員都要積極主動協助，嚴禁視而不見，不管閑事。
9、對於儀器檢定手冊、檢定證書、檢定報告等文件，應認真整理，裝訂成冊，統壹編號存檔。
10、本著創建文明實驗室的原則，要求室內保持儀器設備清潔。每天試驗結束後，應擦洗幹凈。
11、嚴格考勤制度，做到有事請假，請假經批準後方可離開，試驗人員在工作期間不得從事與試驗工作無關的其他工作。
12、試驗室儀器借用、調動，需經主任同意，方可辦理手續。
13、崗位職責由各試驗人員認真討論、修改、通過。請***配合遵守。實驗室安全操作規程
實驗室儀器精密貴重，大部分設備為電力驅動，化學試劑和添加劑的存放和使用，隨時存在不安全因素。為了安全操作，避免事故發生，特制定本規程。
壹、試驗人員上崗前應熟悉儀器的安全操作規程。
二、試驗人員應熟悉試驗室的配電裝置，試驗前對儀器的電路應檢查壹遍，並做好空載試運轉，確認正常後方可開始工作。
三、工作完畢應及時關閉電源，擦洗幹凈儀器設備後方可離開崗位。
四、儀器設備出現故障，要及時報告，查明原因，待檢修完畢後方可重新使用。
五、實驗室的電熱幹燥箱是為實驗室專用的，應嚴格控制溫度，避免高溫起火。
六、化學試劑和添加劑要有標簽，要求定期更換並掌握使用方法。
七、實驗室設備有滅火器和防火沙，要求定期打藥並掌握使用方法。萬能試驗機操作規程
本實驗室萬能試驗機型號為WE-600型壹臺，為保證試驗精度、儀器清潔、操作安全，特制定本規程：
1、根據試樣選定的量程範圍，在擺桿上掛上或取下鉈，並調整好轉換手柄
2、根據試樣的形狀和尺寸，將相應的鉗口裝入上、下鉗口中 根據試樣的形狀和尺寸，將相應的鉗口裝入上、下鉗口中。
3、在刻畫好的圓柱體上，滾壓好記錄紙（方格紙），必要時才這樣做。
4、打開油泵，擰開出油閥，使試驗臺上升約10mm，然後關閉出油閥，如果試驗臺壹直處於上升位置，則不必打開油泵出油，只需關閉出油閥即可。
5、將試樣的壹端夾在上鉗口中（如試樣較重需調整平衡鉈）。
6、啟動油泵將指針調整到圓盤的零點。
7、開動電機，將下鉗口擡起到適當高度，將試樣的另壹端夾在下鉗口內（必須註意使試樣垂直）。
8、將刻劃筆的橫桿向下推入刻劃準備狀態（僅在必要時，與刻劃比例相匹配）。
9、根據試驗要求的加載速度，緩慢擰開出油閥進行加載試驗。
10、試件斷裂後，關閉給油閥，停止油泵工作。
11、用描圖筆記錄提升值。
12、打開回油閥卸荷後，拉隨動針歸零。
13、取出破損試樣。
14、檢查儀器復位保持整齊後，關閉電源。
壓縮、彎曲等試驗參照以上項目操作。
壓力試驗機操作規程
本試驗室壓力機型號為NYL-2000D型壹臺，為保證各種工程材料壓力試驗的準確性，並保持儀器清潔，安全操作，特規定本規程：
1、操作規程
1．本儀器為主要強檢儀器，檢定周期為壹年，操作人員應在有效期內按規定操作。
2.使用前必須檢查油箱、油管接頭、電源、電路是否安全可靠，以防漏油、漏電。影響試驗和安全。
3.確認儀表正常後方可開機，關閉回油閥，使油塞上升 1 厘米左右（本機測力計由 0～800 和 0～2000kg 兩個壓力表組成，可連續加載至 2000kg，力值調整已由測量部門調整定位，操作人員不能隨便調整）。
4、根據試樣規格、強度等級選擇力盤，註意記錄。
5.試件安裝應絕對垂直居中，受壓區保持平整，按規定調整加載速度，均勻加載試驗。
6.試驗結束應關閉輸油閥門，停止油泵，卸荷指針回零，切斷電源。
7.取出試樣，復位後再次檢查儀器是否正常，清除雜物，保持清潔，方可離崗。
8.儀器由檢測人員持證操作，其他人不得隨意開啟機器。機房人員不得做與試驗無關的事情。檢測設備管理制度
為保證檢測設備的精度，確保檢測準確可靠，特制定本制度。
1．本實驗室現有儀器必須由專人保管，使用前詳細檢查，使用過程中做好記錄，使用後保持整潔。
2、儀器設備必須定期檢測、自檢。達到精度要求，登記建檔，張貼好合格標誌；無資質人員申報維修、停用或報廢，張貼好停用標誌。
3.建立健全儀器臺賬和儀器使用記錄、檔案。做好定期檢查工作，確保帳物相符。
4.試驗機及主要儀器應做到每季度檢查壹次，電源、油路保養壹次，發現問題及時報告維修。
5.試驗人員應熟悉每臺儀器的使用說明、技術性能、調試和維修方法，掌握操作技術後方可上機操作。試驗室管理制度
為了加強試驗室管理，保證試驗數據的完整性，特制定本管理制度：
壹、試驗人員在每次試驗前，必須作好試驗記錄。試驗記錄必須完整，數據真實可靠。
二、試驗人員在每次試驗完成後都要及時出試驗報告。
三、試驗報告必須按照單位工程和分部工程的劃分分類歸檔存放，並根據工程的要求，做好每個月的統計報表。
四、試驗室的技術資料，如儀器說明書、鑒定證書、文件等，應認真整理，裝訂成冊，統壹歸檔。
水泥試驗儀器操作規程
室內水泥試驗儀器主要有負壓篩分機、水泥砂漿攪拌機標準養護箱、砂漿振動臺、空調等儀器設備，為保證水泥
壹、試驗前必須檢查室內以及被檢材料的溫度、濕度是否符合試驗結果規定的準確性。按規定要求，檢查電源是否安全可靠，確認符合條件後方可工作。
二、水泥篩析前必須檢查儀器的負壓、篩孔是否符合規定要求，確認符合篩析規定後，工作完畢應清掃篩孔、管道、吸塵器等部位的水泥，方可下班。
三、攪拌水泥砂漿前必須檢查儀表運行、葉片間隙、時間控制裝置是否符合規定，確認正常、葉片濕潤和攪拌鍋內無雜物後，方可進行攪拌。攪拌結束後，應將各部位的水泥擦洗幹凈，保持幹凈整潔後方可下班。
四、膠砂成型前必須檢查混砂貢和振動臺的穩固情況，時間控制計時器是否準確，確認符合規定要求後，濕潤葉片和攪拌鍋，方可進行攪拌和合模試振。
五、標準養護箱始終接通電源，每天必須檢查溫控、濕控工作是否正常，並檢查箱內溫濕度，養護水每兩周更換壹次
六、空調專用控制水泥室溫度必須註意環境和保溫措施，專人開關。
七、水泥試驗室的儀器設備必須保持清潔整齊，不得挪到其他房間使用。沸騰箱使用規定
試驗室對沸騰箱進行水泥安定性試驗時，為保證試驗的準確性和使用安全，特制定本規定：
1、使用前應按規定水位加水，由電源加熱。
2、沸騰過程中，註意觀察加水後的水位，然後再接通電源加熱
3、沸騰過程中，註意觀察箱內的沸水，保持高出試片30mm以上。嚴禁將水燒幹。
4、箱體接地，防止漏電。
5、保持每月刷洗壹次，檢查電路和加熱管。
水泥砂抗折儀操作規程
KZY-500型電動抗折儀為水泥砂抗折強度試驗儀，為保證試驗結果的準確性，規定本規程。
1、使用前，檢查儀器的電路是否正常，方可接通電源
2、調整遊碼在零位，調整平行砝碼，使主桿處於水平狀態。
3、將試件放入夾具中，兩端對齊，夾緊試件，使主桿成為仰角，（試驗強度低時仰角小，強度高時仰角大）。
4、按下啟動開關，絲桿轉動，遊標移動加載，直至試件斷裂，在主桿上直接繼續取抗彎強度值。
5、試驗完畢，切斷電源，清潔儀器，蓋上防塵罩。
6、折疊儀刀刃墊應定期（每周）用無水酒精擦去油汙和灰塵。
7、儀器應按周期（壹年）校驗，否則不得使用
工地試驗室負責人職責
1、全面負責分室或工地試驗室的管理工作，貫徹執行國家的法律、法規以及中心試驗室的各項規章制度、質量方針和質量目標，組織完成各項試驗任務，保證經濟技術指標的完成。
2、組織實施中心試驗室（或項目經理部）質量體系的正常運行；
3、努力學習有關試驗規程、質量評定標準和各種相關的業務技術理論，不斷提高自身的專業技術水平；
4、加強信息管理，及時掌握國內外先進的檢驗檢測方法和發展趨勢，根據需要積極探索、推廣新的試驗方案；
5、制定檢驗設備購置計劃和現有設備維護、檢定計劃，並組織實施；
6、負責分室或工地試驗室的技術質量管理和技術培訓考核；
7、嚴格審查分室或工地試驗室的各類記錄和實驗報告；
8、發生質量事故應及時報告中心試驗室並組織處理。
壓實試驗操作規程
1．將代表性試件風幹、碾壓、過篩，按四分法取土。
2.將壓實筒放在堅硬的地面上，取準備好的土樣分 3~5 次倒入壓實筒中。
3、小試筒按三層法，每次約 800～900g ，按五層法，每次約 400～500g 。
4、大試筒按三層法，每次約 1700g，按五層法，每次約 900g（細粒土）～1100g（粗粒土）。
5.整平表面，並稍加壓實，按規定的擊打次數進行壓實，不高於頂面 5~6mm。
切割試件，擦凈外壁，稱量
6.用推土機推出圓筒內的試件，並從試件中心測其含水量
承載比（CBR）試驗操作程序
1.將試樣風幹、搗碎、過篩，並分四份制備。
2.按最佳含水率制備 3 組試樣，每組 3 個試樣，每組每層的擊打次數分別為 30、50、98 次。
3.將試筒放在堅硬的地面上，取準備好的試件分3-5次倒入試筒中，按規定的擊實次數進行試件壓實。
4.試件制成後，在試件上表面放壹張濾紙，並在多孔板上安裝可調桿和荷載板。
5.將試筒和多孔板壹起放入凹槽中，用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數。
6.試件在水中浸泡4晝夜，讀取百分表終讀數。
7.將試件放在路面材料強度試驗機開落臺上，調整球座，使貫入桿與試件頂面充分接觸，在貫入桿周圍放置 4 塊荷載板。
8.在貫入桿上施加 45N 的荷載，將百分表的分度值調至零。
9.以 1~1.25mm/min 的速度將貫入桿壓入試樣，並在測力計上記錄貫入度的百分比讀數。
10.讀取 2.5mm 和 5mm 的壓力值，註意貫入量為 2.5mm 時，可以有 5 個以上的讀數。