海德在接受客戶咨詢時，大部分客戶都需要將工件打磨成鏡面效果。但是，在《海德》中實現鏡像並不難。相反，海德在鏡面拋光機實現鏡面效果的技術領域做得相當成熟和簡單。由於海德采用多道工序來達到工件的鏡面效果，所以所涉及的鏡面拋光機也是圍繞多道工序的原理來設計制造的。
鏡面拋光工藝必須首先選擇性地且有效地去除工件表面上的峰。
在使用諸如硝酸鈉水溶液的鈍化電解液的電解研磨鏡面拋光中，通過鈍化膜的形成及其局部破壞來滿足這壹要求。因為使用的電解液是鈍化的，在陽極的工作表面會形成壹層鈍化膜，將它完全覆蓋，抑制電解。但由於分布在粘彈性體表面的磨料的作用，峰上生成的鈍化膜在刮擦時被破壞，允許電解電流通過，從而溶解暴露的峰。
因此，當具有粘彈性體和附著在粘彈性體上的磨粒的工具電極沿著工件表面移動時，由於所有峰的溶解和消失，後者將迅速變平滑。
從上面可以看出，雖然磨料只是附著在粘彈性體上，很難直接有效去除工件材料，但對電解磨削鏡面拋光法快速去除尖峰有決定性影響。正因為如此，磨料的粒度仍是控制拋光工件表面粗糙度的主要因素，磨料刮削軌跡間的交角均勻而廣泛的分布仍是降低加工表面波紋度的必要條件。
為了使電解產生的凹坑盡可能平整，用旋轉工具電極端面拋光工件時，減少表面波紋也是壹項重要措施。當工具電極旋轉時，周邊部分的電解液流速明顯高於中心部分，相應的工件表面被磨粒劃傷的次數比工具電極中心部分多得多，所以上述凹坑不可能是平的。但實驗表明，提高工具電極的進給速度可以在壹定程度上改善。