水性清漆配方
水溶性丙烯酸樹脂DRL-0347960-70
水性氨基79774715-20
PM5DPM2BCS3潤濕劑DRL-11400.5流平劑DRL-10080.5防粘滑劑DRL-10440.5-1.0。
附著力促進劑DRL-60651.5防銹劑DRL-80672.0增稠觸變劑0.2-0.5
中和劑0.2-0.5
消泡劑DRL-31460.5去離子水8-12
水性清漆的優勢
1)透明度強，光澤度好。
水性光油不會影響印刷品的顏色，能經受長時間強烈的陽光照射顯色，且不易泛黃變色，可長期保存。
2)耐高溫，熱封性能好。
現在的煙包外包裝壹般采用PP膜，而水性光油耐高溫，熱封性能好，所以也能達到很好的熱封效果。
3)成品具有良好的平整度和滾動阻力。
凹版印刷中經常出現紙張卷曲現象，但使用水性光油打磨軟包不會破壞紙張的平滑度，產品會被切割成大片再進行燙金切割。這為膠印轉凹印提供了解決方案，尤其是需要燙金的煙包。
4)耐磨性和抗劃傷性強
包裝印刷品要求非常高的耐磨性。以煙包印刷為例，在每分鐘300-500包的高速運轉中，煙包要承受很大的機械負荷。水性清漆完全可以滿足耐磨性的要求，不會出現煙盒褪色的情況。
5)結膜快，幹的快。
水性光油的幹燥過程30%靠蒸發，70%靠材料滲透吸收，所以幹得快。當清漆仍含有20%~30%的水分時，可形成結膜。因此，它不需要采用任何幹燥方法。如果采用紅外線或熱風幹燥方式，幹燥速度更快。
6)使用安全，儲存方便。
由於使用水作為溶劑，所以無毒無味，使用安全可靠，不會汙染環境，有利於安全生產。因此，它被廣泛應用於食品、藥品和煙草包裝。
水性清漆的使用
1.稀釋率
因為每個印刷包裝企業的生產工藝不壹樣，所以在使用水性光油之前要進行稀釋。常見的稀釋液是水或乙醇和水的混合物(壹般比例為1:1)。稀釋根據實際情況，稀釋過度會影響水性光油的光澤度和耐磨性，稀釋不足會影響水性光油的流平性。通常可以在塗布輥中加入5%~15%的稀釋劑，但如果印刷品表面出現條紋或印刷品卷起，可以進壹步加入稀釋劑，降低水性光油的粘度。
2.使用前校對
由於部分印刷包裝企業使用酸性油墨或耐酒精、耐堿性較差的油墨進行印刷，在使用水性光油前應進行打樣試驗，避免其與油墨發生反應，導致不必要的損失。
3.去除粉末後，印刷品被拋光。
對於需要拋光的印刷品，在印刷過程中盡量少用噴粉，建議脫粉後再拋光，否則不僅會影響印刷品的光澤度，還會影響水性光油在印刷品表面的附著力。